一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置。

背景技术：

对于电池而言，其包括有正极电极盖、负极电极盖，在电池包装过程中，需要将正极电极盖、负极电极盖安装于电池的两端。

其中，现有技术一般采用人工作业的方式实现电极盖安装作业，工作效率低、人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置，该应用于电池包装设备的电极盖送料装置结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置，包括有呈水平横向布置的活动转盘，活动转盘的下端侧装设有呈竖向布置的转盘驱动转轴，转盘驱动转轴的上端部与活动转盘的中间位置连接，转盘驱动转轴的下端侧装设有步进电机，步进电机的动力输出轴通过联轴器与转盘驱动转轴的下端部连接；

活动转盘的旁侧装设有送料振动盘、电极盖移送机构，送料振动盘的出料口处装设有导送块，导送块的内部开设有与送料振动盘的出料口对接的导送槽，导送块的下表面装设有气缸安装板，气缸安装板装设有水平动作的推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆外延端部装设有伸入至导送块的导送槽内的电极盖承接片；

电极盖移送机构包括有移送安装架，移送安装架的上端部装设有移送驱动电机，移送安装架上端部的旁侧可相对活动地装设有移送活动架，移送活动架装设有电极盖吸盘，移送驱动电机与移送活动架驱动连接。

其中，所述移送安装架的上端部装设有平行间隔布置的第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴水平平齐，所述移送驱动电机的动力输出轴与第一转轴连接，第一转轴套卡有第一连杆，第二转轴套卡有第二连杆，第一连杆与第二连杆等长且第一连杆与第二连杆平行布置，第一连杆的上端部与第二连杆的上端部分别与所述移送活动架铰接。

其中，所述导送块的下端侧装设有导送块安装座，导送块装设于导送块安装座的上端部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置，其包括有呈水平横向布置的活动转盘，活动转盘的下端侧装设有呈竖向布置的转盘驱动转轴，转盘驱动转轴的上端部与活动转盘的中间位置连接，转盘驱动转轴的下端侧装设有步进电机，步进电机的动力输出轴通过联轴器与转盘驱动转轴的下端部连接；活动转盘的旁侧装设有送料振动盘、电极盖移送机构，送料振动盘的出料口处装设有导送块，导送块的内部开设有与送料振动盘的出料口对接的导送槽，导送块的下表面装设有气缸安装板，气缸安装板装设有水平动作的推料驱动气缸，推料驱动气缸的活塞杆外延端部装设有伸入至导送块的导送槽内的电极盖承接片；电极盖移送机构包括有移送安装架，移送安装架的上端部装设有移送驱动电机，移送安装架上端部的旁侧可相对活动地装设有移送活动架，移送活动架装设有电极盖吸盘，移送驱动电机与移送活动架驱动连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

在图1和图2中包括有：

11——活动转盘 12——转盘驱动转轴

13——联轴器 2——送料振动盘

3——电极盖移送机构 31——移送安装架

32——移送驱动电机 33——移送活动架

34——电极盖吸盘 351——第一转轴

352——第二转轴 361——第一连杆

362——第二连杆 41——导送块

42——导送块安装座 51——气缸安装板

52——推料驱动气缸 53——电极盖承接片。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于电池包装设备的电极盖送料装置，包括有呈水平横向布置的活动转盘11，活动转盘11的下端侧装设有呈竖向布置的转盘驱动转轴12，转盘驱动转轴12的上端部与活动转盘11的中间位置连接，转盘驱动转轴12的下端侧装设有步进电机，步进电机的动力输出轴通过联轴器13与转盘驱动转轴12的下端部连接。

进一步的，活动转盘11的旁侧装设有送料振动盘2、电极盖移送机构3，送料振动盘2的出料口处装设有导送块41，导送块41的内部开设有与送料振动盘2的出料口对接的导送槽，导送块41的下表面装设有气缸安装板51，气缸安装板51装设有水平动作的推料驱动气缸52，推料驱动气缸52的活塞杆外延端部装设有伸入至导送块41的导送槽内的电极盖承接片53。

更进一步的，电极盖移送机构3包括有移送安装架31，移送安装架31的上端部装设有移送驱动电机32，移送安装架31上端部的旁侧可相对活动地装设有移送活动架33，移送活动架33装设有电极盖吸盘34，移送驱动电机32与移送活动架33驱动连接。

需进一步指出，移送安装架31的上端部装设有平行间隔布置的第一转轴351、第二转轴352，第一转轴351、第二转轴352水平平齐，移送驱动电机32的动力输出轴与第一转轴351连接，第一转轴351套卡有第一连杆361，第二转轴352套卡有第二连杆362，第一连杆361与第二连杆362等长且第一连杆361与第二连杆362平行布置，第一连杆361的上端部与第二连杆362的上端部分别与移送活动架33铰接。

另外，导送块41的下端侧装设有导送块安装座4，导送块41装设于导送块安装座4的上端部。

在本实用新型工作过程中，经送料振动盘2所送出的电极盖进入至导送块41的导送槽内，位于导送槽内最前端的电极盖落入至电极盖承接片53上；工作时，推料驱动气缸52动作并推动电极盖承接片53动作，电极盖承接片53带动电极盖移动并使得位于电极盖承接片53上的电极盖移出导送槽，而后移送驱动电机32启动，移送驱动电机32的动力输出轴带动第一转轴351转动，由于第一连杆361、第二连杆362的上端部分别与移送活动架33铰接，在第一转轴351带动第一连杆361转动的过程中，第二连杆362随着第一连杆361同步摆动，即本实用新型可以有效地保证移送活动架33在移动的过程中始终保持水平状态；在移送活动架33移动的过程中，移送活动架33带动电极盖吸盘34同步移动，电极盖吸盘34先从电极盖承接片53上吸取电极盖，而后随着移送活动架33移动并将电极盖移送至活动转盘11上，活动转盘11在步进电机、转盘驱动转轴12的驱动作用下而间歇性地转动，即活动转盘11可将电极盖移送至指定位置。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。