一种皮带输送机刮料器的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带刮料装置。

背景技术：

现有市场出售的皮带刮料器为等腰三角形结构，其底部存在刮下的粘附物 料被分刮至皮带两侧并落到地面。工作人员需要在一侧清理完毕后再转到另一侧清理地面上刮下的物流。由于皮带输送机往往较长，因此耗费了人力，且效率低，工作人员往复穿梭也增加了危险系数。而传统的刮料器由支架、弹簧、弹簧压力调节螺丝、刮料胶皮组成，长时间使用，刮料胶片磨损，需要工作人员监控使用，操作不方便，需要随时调整螺丝，保证刮料胶片的进给，以免造成不能及时刮料引起的其他工作负担。并且，长时间使用下也会造成弹簧无行程、螺丝锈蚀等，使用寿命较低，同时会引起刮料器失效并且产生积料、工作效率低并且维修不方便且成本高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于提供一种设计结构合理、操作方便、工作效率高、使用寿命长的皮带输送机刮料器。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种皮带输送机刮料器，包括框架、支架、刮料器、配重件；所述框架为矩形框架，其前端为圆心角为30°-45°的圆弧端，所述圆弧端与皮带输送机机头滚筒相适应，所述圆弧端固定安装有与皮带相平行的一组所述刮料器，一组所述刮料器包括一级刮料器和二级刮料器，所述一级刮料器和二级刮料器由上至下依次设置于所述圆弧端，所述框架中部两侧设置有与之相活动连接的所述支架，所述框架后端设置有所述配重件。

所述刮料器包括刮料座和刮料片，所述刮料片均匀开有通孔，由螺栓固定在所述刮料座的凹槽中。

所述支架与所述框架之间的活动连接为销轴连接，以使所述框架两端能相对于所述支架做圆周运动。

所述配重件包括配重架和配重块，所述配重架为倒T形，对称固定连接于所述框架的两侧；所述配重块开有与所述配重架相配合的缺口，安装于所述配重架上。

所述配重架端部设置有销轴，防止所述配重块掉落。

如上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、体积较小、结构简单，经久耐用。

2、拆卸、维护方便，可一人操作。

3、工作效率高是传统刮料器的5倍。

4、适用广泛，推广性强；适用于冶金、矿山开采等皮带输送机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型工作状态示意图。

图2为本实用新型结构图。

图3为图2中A视角局部放大图。

图中1为框架，2为支架，3为一级刮料器，4为二级刮料器，5为配重件，51为配重架，52为配重块，53为销轴。

具体实施方式

说明书附图所绘制的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时本说明书所引用的如“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-3所示，一种皮带输送机刮料器，包括框架1、支架2、刮料器、配重件5；所述框架1为矩形框架，其前端为圆心角为30°-45°的圆弧端，所述圆弧端与皮带输送机机头滚筒相适应，所述圆弧端固定安装有与皮带相平行的一组所述刮料器，一组所述刮料器包括一级刮料器3和二级刮料器4，所述一级刮料器3和二级刮料器4由上至下依次设置于所述圆弧端，所述框架1中部两侧设置有与之相活动连接的所述支架2，所述框架1后端设置有所述配重件5。

所述刮料器包括刮料座和刮料片，所述刮料片均匀开有通孔，由螺栓固定在所述刮料座的凹槽中。

所述支架2与所述框架1之间的活动连接为销轴连接，以使所述框架1两端能相对于所述支架2做圆周运动。

所述配重件5包括配重架51和配重块52，所述配重架51为倒T形，对称固定连接于所述框架1的两侧；所述配重块52开有与所述配重架51相配合的缺口，安装于所述配重架51上。

所述配重架51端部设置有销轴53，防止所述配重块52掉落。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便快捷，实用性强。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。