本实用新型涉及一种皮带输送机清扫机。
背景技术：
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、烟草、食品加工等工业领域。
输送机按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等等，其中皮带式输送机是应用最广泛的一种。它主要是用于输送与装卸易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，在烟草行业也有广泛的应用。
皮带式输送机由于在输送散装物料过程中容易出现物料与皮带的粘连问题，物料的粘连导致物料倾卸不净，降低设备效率，同时粘连的物料被下托辊进行反复碾压后，一部分与皮带粘接更加牢固，更不易清理，另一部分则随机脱落了，造成物料损失和浪费，同时还会造成一定程度的环境污染。所以皮带输送机都配备有清扫机，传统的皮带清扫就是利用毛刷辊连续不断的转动，使刷毛与皮带表面由于相对运动而产生摩擦，从而将粘连物料扫除。但由于刷毛头部全部呈现平面圆周运动（包括刷毛螺旋状排列的），使那些顺着皮带传动方向粘连的物料（尤其是丝状物料）无法清除或清除不彻底。因此，有必要研发一种能够使刷毛头部产生横向和切向运动的皮带清扫机构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将粘连物料扫除、减小物料损失并提高设备效率的皮带输送机清扫机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种皮带输送机清扫机,其关键技术在于：其包括：设置于皮带机主动辊左端轴头的主带轮、通过皮带和主带轮连接的从带轮、通过第一平键和从带轮连接的主动齿轮、设置于皮带机主动辊下部的刷辊、设置于刷辊左端轴上的驱动齿轮、设置于刷辊右端轴上的从动齿轮和螺旋套;
所述驱动齿轮与主动齿轮和两个行星齿轮组成行星齿轮传动机构啮合；
所述从动齿轮与三个行星齿轮组成的行星齿轮传动机构啮合；
所述螺旋套通过第三平键和刷辊固定连接，所述螺旋套的曲线槽内设置有横向推动螺旋套的定位销，所述定位销通过螺纹连接固定在从动齿轮箱上。
更进一步的，所述主动齿轮和两个行星齿轮用轴承与主动齿轮箱连接，所述三个行星齿轮用轴承与从动齿轮箱连接。
更进一步的，所述皮带内部设置有防止皮带松动打滑的涨紧轮，所述涨紧轮通过第二调节螺栓固定。
更进一步的，所述主动齿轮箱和从动齿轮箱上面均设置有用于润滑行星齿轮的第一油杯。
更进一步的，所述定位销上面设置有用于润滑螺旋套的第二油杯。
更进一步的，所述刷辊两端设置有用于调整刷辊与皮带机主动辊皮带的压力的第一调节螺栓。
更进一步的，所述主带轮和从带轮外面设置有起保护作用的皮带罩。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：首先本实用新型刷辊的动力来自皮带输送机主动辊，不用额外设置动力装置，使机构更安全、更简单；其次本实用新型刷辊两端轴上分别设置了驱动齿轮和从动齿轮并与行星齿轮机构啮合定位，此结构既能保证动力传输，又能使刷辊可以横向移动一定位移，为刷辊横向往复运动提供了基础，然后本实用新型刷辊轴的一端设置了一个螺旋套，螺旋套的使用为刷辊轴提供横向往复推力，使刷辊在旋转的同时能横向往复移动，从而使刷毛头部在皮带接触面上实现了横向和切向两个方向的运动，有效解决了顺着皮带传动方向粘连的物料（尤其是丝状物料）无法清除或清除不彻底的问题，不仅减小了物料损失、提高了设备效率，而且能在一定程度上减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的另一个方向的示意图；
图3是本实用新型的螺旋套的结构示意图；
图4是本实用新型刷辊运动方向示意图；
图5是本实用新型主动齿轮箱结构放大示意图；
图6是本实用新型从动齿轮箱结构放大示意图；
其中，1、皮带机主动辊，2、箱体侧板，3、销钉，4、主带轮，5、皮带，6、皮带罩，7、行星齿轮，8、从带轮，9、第一平键，10、主动齿轮，11、轴承，12、主动齿轮箱，13、驱动齿轮，14、螺栓，15、第二平键，16、刷辊，17、从动齿轮箱，18、螺旋套，19、第三平键，20、第一油杯，21、定位销，22、第一调节螺栓，23、涨紧轮，24、第二调节螺栓，25、从动齿轮，26、第二油杯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-图6所示，本实施例包括设置于皮带机主动辊1左端轴头的主带轮4、通过皮带5和主带轮连接的从带轮8、通过第一平键9和从带轮8连接的主动齿轮10、设置于皮带机主动辊1下部的刷辊16、设置于刷辊16左端轴上的驱动齿轮13以及设置于刷辊16右端轴上的从动齿轮25和螺旋套18；所述刷辊16位于皮带机主动辊1下面。
具体为首先是左侧：主带轮4用销钉3与皮带机主动辊1轴头连接，主带轮4和从带轮8用皮带5连接，并用涨紧轮23涨紧，免得皮带由于在使用过程中受拉力出现拉长造成皮带松动打滑。从带轮8与主动齿轮10用第一平键9连接。所述主动齿轮10和两个行星齿轮7组成行星齿轮传动，托住驱动齿轮13并与其啮合形成齿轮传动结构，将运动传递给它。所述主动齿轮10和两个行星齿轮7用轴承11与主动齿轮箱12连接。主动齿轮箱12用螺栓14与箱体左侧板2连接固定。驱动齿轮13与刷辊16用平键15连接。
其次是右侧：三个行星齿轮7组成行星齿轮传动并与从动齿轮25啮合，三个行星齿轮7用轴承11与从动齿轮箱17连接。从动齿轮箱17用螺栓14与箱体右侧板2连接固定。起横向推动刷辊16作用的螺旋套18与刷辊16用第三平键19连接。螺旋套18用定位销21固定。定位销21用螺纹安装在从动齿轮箱17上。
第一油杯20用螺纹分别与主动齿轮箱12、从动齿轮箱17连接，用来对行星齿轮7进行加油润滑。第二油杯26用螺纹和定位销21连接，用来对螺旋套18进行加油润滑。
两个第一调节螺栓22用于调整刷辊16与主动辊1皮带的压力。第二调节螺栓24用于调节涨紧轮23的位置，起调节皮带5松紧的作用。
本实用新型所述刷辊16的两端分别设置了驱动齿轮13和从动齿轮25，所述驱动齿轮和从动齿轮均采用行星齿轮结构啮合固定，此结构既能保证动力传输，又能使刷辊可以横向移动一定位移，配合螺旋套18的使用，能为横向移动提供往复推力，可以使刷辊在旋转的同时进行横向往复运动，从而实现了刷头对皮带的摩擦同时具有切向和横向两个方向的作用力，能有效解决顺着皮带传动方向粘连的物料（尤其是丝状物料）无法清除或清除不彻底的问题，不仅减小了物料损失、提高了设备效率，而且能在一定程度上减少环境污染，具有极大的经济效益和社会效益。
以上对本实用新型的实施方式做了详细说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明创造。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明创造将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。