本实用新型属于储油设备技术领域，具体是一种防爆型双层油罐。
背景技术：
目前，应用于化工、印染、油墨、加油站等的油罐长广泛使用的是单层铁质油罐。现有的大容量油罐在运输时存在安全隐患，比如，当油罐车上的油罐内没有装满液体时，油罐车在进行变速或转向行驶时，油罐里的液体在惯性的作用下会因晃动而发生重心偏移，从而撞击油罐的前、后端壁或者侧壁，不仅加大了油罐车启动和加速的难度，增加了刹车时的滑行距离，而且在急刹车和紧急转向的情况下，大容量油罐中的液体对罐壁的撞击力可能是巨大的，有可能导致汽车侧翻、油罐损坏、爆炸、起火等危险，严重威胁到运输安全。
技术实现要素：
本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种结构简单、安全性且防爆的防爆型双层油罐。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种防爆型双层油罐，包括圆柱油罐本体，所述圆柱油罐本体包括外罐和内罐，所述外罐和内罐之间设有夹层，所述夹层内填充有惰性气体，其特征在于，所述内罐内壁上依次设有防腐层、防静电层，所述内罐外表面上设有外防静电层、防爆层，所述夹层内设有固定块，所述外罐外表面上设有外罐防静电层、弹性缓冲层，所述外罐上设有防撞柱和防撞底座，所述防撞柱布置在外罐侧面上。
进一步的是，所述防腐层为树脂与玻璃纤维复合涂层。
进一步的是，所述夹层的厚度为6毫米。
进一步的是，所述防爆层分为两层，外层为金属防爆网，内层设有非金属防爆球。
进一步的是，所述弹性缓冲层为橡胶层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，安全性佳，且防腐蚀、防爆、防静电。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1-外罐、2-内罐、3-夹层、4-防腐层、5-防静电层、6-外防静电层、7-防爆层、8-外罐防静电层、9-弹性缓冲层、10-固定块、11-防撞柱、12-防撞底座。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的一种防爆型双层油罐，包括圆柱油罐本体，所述圆柱油罐本体包括外罐1和内罐2，所述外罐1和内罐2之间设有夹层3，所述夹层3内填充有惰性气体，所述内罐2内壁上依次设有防腐层4、防静电层5，所述内罐2外表面上设有外防静电层6、防爆层7，所述夹层3内设有固定块10，所述外罐1外表面上设有外罐防静电层8、弹性缓冲层9，所述外罐1上设有防撞柱11和防撞底座12，所述防撞柱11布置在外罐1侧面上，避免外罐1直接碰撞，防撞11底端固定在防撞底座12的上表面。
本实用新型结构简单，安全性佳，且防腐蚀、防爆、防静电。
防腐层4可以为树脂层、聚乙烯防腐层等等，优选的实施方式是，所述防腐层4为树脂与玻璃纤维复合涂层。
其中夹层3厚度是2-8毫米，优选的是，所述夹层3的厚度为6毫米。
其中，防爆层7可以为铝合金阻隔层、PET防爆膜等等，优选的实施方式是，所述防爆层7分为两层，外层为金属防爆网，内层设有非金属防爆球。
为了更进一步降低防撞力，优选的实施方式是，所述弹性缓冲层9为橡胶层。
以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过上述实施例揭露，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。