本实用新型涉及油品输转技术领域，具体而言，涉及一种油罐管束加热器组件及油罐。
背景技术：
为了方便油品的储存和周转，石油、石化等行业建有大量的储油罐。为了维持油品的储存和输转状态，储油罐中一般都安装有加热器。
一般大型储罐的加热器有两大类，一类是在储罐底部成组安装，以并联或串联关系组合在一起的加热单元，如蛇形管式、列管式、盘管式等等；另一类是安装在储罐侧壁的可抽式管束式加热器，其工作时管箱在储罐外部，加热管在储罐内部，在距离罐底的一定高度安装支撑结构，可从罐壁外拆装管束。
上述的可抽式管束式加热器在检修时更便于检修时的拆卸和安装，仅需把液位降到加热器以下，即可在相应的技术保障措施下，拆卸管束或回装管束。
但是，现有的可抽式管束式加热器在安装和拆卸的过程中，很容易与储罐内部的安装部位摩擦。这样，既使得安装和拆卸比较费力，也容易因摩擦产生火花造成危险。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种油罐管束加热器组件及油罐，以解决现有技术中油罐管束加热器在安装和拆卸的过程中容易与储罐内部的安装部位摩擦的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种油罐管束加热器组件，包括：支架件，用于安装在油罐内；加热器，设置在支架件上；滚轮导轨件，安装在支架件和加热器之间。
进一步地，滚轮导轨件包括：滚轮，安装在支架件或加热器中的一个上；导轨，安装在支架件或加热器中的另一个上。
进一步地，滚轮安装在支架件上，导轨安装在加热器上。
进一步地，滚轮导轨件还包括滑道，滚轮安装在滑道上，滑道安装在支架件上。
进一步地，滚轮为多个，多个滚轮在滑道上均布。
进一步地，加热器包括管箱、管板和管束，管束通过管板安装在管箱上。
进一步地，加热器还包括裙筒，裙筒设置在管板上的与管束相邻的一侧，裙筒用于与油罐上的安装孔相配合。
进一步地，管箱上设置有加热介质入口和加热介质出口，加热介质入口用于将加热介质引入到管束中，加热介质出口用于从管束中引出加热介质。
进一步地，支架件包括支腿和支撑梁，支腿设置在油罐的内壁上，支撑梁设置在支腿上，滚轮导轨件安装在支撑梁和加热器之间。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种油罐，包括油罐管束加热器组件，油罐管束加热器组件为上述的油罐管束加热器组件。
应用本实用新型的技术方案，在拆卸和安装加热器时，抽拉加热器相对支架件滑动，由于在支架件和加热器之间安装了滚轮导轨件，加热器与支架件之间的滑动摩擦就变为了滚动摩擦。而滚动摩擦实际上是对静摩擦的应用，加热器并不会与支架件发生滑动，这样就避免了摩擦产生火花，既方便了加热器的安装和拆卸，也更加安全。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的油罐管束加热器组件的实施例的总体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支架件；11、支腿；12、支撑梁；20、加热器；21、管箱；211、加热介质入口；212、加热介质出口；22、管板；23、管束；24、裙筒；30、滚轮导轨件；31、滚轮；32、导轨；33、滑道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
图1示出了本实用新型的油罐管束加热器组件的实施例，该油罐管束加热器组件包括支架件10、加热器20和滚轮导轨件30。支架件10用于安装在油罐内，加热器20设置在支架件10上，滚轮导轨件30安装在支架件10和加热器20之间。
应用本实施例的技术方案，在拆卸和安装加热器20时，抽拉加热器20相对支架件10滑动，由于在支架件10和加热器20之间安装了滚轮导轨件30，加热器20与支架件10之间的滑动摩擦就变为了滚动摩擦。而滚动摩擦实际上是对静摩擦的应用，加热器20并不会与支架件10发生滑动，这样就避免了摩擦产生火花，既方便了加热器20的安装和拆卸，也更加安全。
作为一种优选的实施方式，如图1所示，滚轮31安装在支架件10上，导轨32安装在加热器20上。这样一来，可以减小滚轮31及安装滚轮31的部件在加热器20上的空间占用，可以让加热器20上分布更多的管束来换热。
作为一种可选的实施方式，在本实施例中，滚轮导轨件30还包括滑道33，滚轮31安装在滑道33上，滑道33安装在支架件10上，这样可以提前在滑道33上安装滚轮31，再将滚轮31和滑道33直接安装到支架件10上。作为其他的可选的实施方式，滑道33也可以省去，将滚轮31直接安装到支架件10上。在本实施例中，滑道33与支撑梁12可以为一体结构，也可以为单设设置的结构。
将滚轮31直接安装到支架件10上也是可行的。优选的，滚轮31为多个，多个滚轮31在滑道33上均布。多个滚轮31可以更为均匀地承担加热器20的重量，也可以使得加热器20的移动更加平稳。
作为图中未示出的另一种实施方式，在油罐管束加热器组件中，将滚轮31安装在加热器20上，将导轨32安装在支架件10上也是可行的。
可选的，滚轮31和导轨32由工程塑料或铜材等与碳钢接触摩擦不会产生火花的材料制成。
在本实施例的技术方案中，加热器20包括管箱21、管板22和管束23，管束23通过管板22安装在管箱21上。管板22对管束23起到固定作用，管箱21用于给管束23供给和收回加热介质。
作为一种可选的实施方式，管束23可以由缩放管、波节管或螺旋槽管等高效换热管等组成。
为了使得加热器20可以与油罐上的安装孔配合的更加紧密，加热器20还包括裙筒24，裙筒24设置在管板22上的与管束23相邻的一侧。裙筒24与油罐上的安装孔相配合，避免油品从加热器20和油罐的连接处泄漏。
如图1所示，在管箱21上设置有加热介质入口211和加热介质出口212。在使用时，通过加热介质入口211将加热介质引入到管束23中，经过管束23和油品接触换热，再通过加热介质出口212将加热介质从管束23中引出。
为了使得支撑梁12可以将加热器20托举到与油罐上的安装孔相适配的高度，支架件10包括支腿11和支撑梁12，支腿11设置在油罐的内壁上，支撑梁12设置在支腿11上，滚轮导轨件30安装在支撑梁12和加热器20之间。作为一种优选的实施方式，可以将支腿11设置为长度可调节的结构，以便于调节支撑梁12的整体高度来适应于油罐上安装孔的高度。
本实用新型还提供了一种油罐，该油罐包括油罐管束加热器组件，油罐管束加热器组件为上述的油罐管束加热器组件，采油上述的油罐管束加热器组件，可以避免油罐管束加热器组件在安装和拆卸的过程中产生火花，安装和拆卸更加方便，也更加安全。如图1所示，该油罐包括罐体，在罐体上开设有安装孔，加热器就安装在该安装孔内。在安装孔周围设置有加强板以加强安装孔的强度，避免安装孔变形而泄漏油液。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。