本实用新型涉及缸体缸盖带托盘翻转台技术领域，具体为一种缸体缸盖带托盘翻转台。
背景技术：
要靠双手推钳腿靠近并插入底座孔内，锁紧与梁固定螺丝来吊装，是两头推进的动作比较费力，重心位置不容易调整,手动调整重心费时费力，旋转定位不能九十度位置停止，要靠人手力来控制，一但离开摇把，可能会发生事故，使用不方便，实用性能差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缸体缸盖带托盘翻转台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸体缸盖带托盘翻转台，包括第一夹板，所述第一夹板的右侧设有底板，所述底板的右侧安装有凸块，所述第一夹板的左侧固接有底座，所述底座的顶端安装有第一支杆，所述第一支杆的右侧安装有挡板，所述挡板的右侧安装有连接杆，所述连接杆的的右侧安装有套筒，所述套筒的右侧安装有第二支杆，所述第二支杆的底端设有第二夹板，所述第二支杆通过底座与第二夹板相连，所述套筒的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有拉环，所述套筒的顶端左侧安装有顶板，所述顶板的左侧设有竖杆，所述竖杆与连接杆搭接相连，所述套筒的正面安装有连接板，所述连接板通过横杆与挡板相连，所述连接板的右侧设有卡块，所述卡块的正面安装有拉杆，所述拉杆与横杆相连。
优选的，所述第二支杆的右侧设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述滑块的右侧安装有支板，所述支板的右侧安装有把手，所述把手的外壁安装有橡胶套。
优选的，所述连接板通过铆钉与套筒相连。
优选的，所述拉杆的外壁安装有手柄。
优选的，所述竖杆的顶端安装有挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缸体缸盖带托盘翻转台，通过第一夹板和第二夹板的配合，将第一夹板和第二夹板置于零件的左右两侧，将零件夹住，通过底板和凸块的配合，增加与零件之间的接触面积，同时也增加了夹紧的效果，通过支座和拉环的配合，将该装置吊起，方便对零件进行移动，通过第一支杆和第二支杆的配合，通过连接板和拉杆的配合，通过顶板和竖杆的配合，在夹紧零件的同时，对第一支杆和第二支杆之间进行限位，使第一支杆和第二支杆之间的距离得到固定，对中准确、夹紧可靠、旋转灵活可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的套筒结构示意图；
图3为本实用新型的第二支杆结构示意图；
图4为本实用新型的第二支杆结构剖面图。
图中：1、第一夹板，2、底板，3、凸块，4、底座，5、第一支杆，6、挡板，7、连接杆，8、套筒，9、第二支杆，10、支座，11、拉环，12、顶板， 13、竖杆，14、横杆，15、连接板，16、拉杆，17、卡块，18、第二夹板， 19、滑槽，20、滑块，21、支板，22、把手，23、橡胶套，24、铆钉，25、手柄，26、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缸体缸盖带托盘翻转台，包括第一夹板1，第一夹板1的右侧设有底板2，底板2的右侧安装有凸块3，增强固定的效果，第一夹板1的左侧固接有底座4，第一夹板1和第二夹板9放置在零件的左右两侧，底板2和凸块3插入到零件的内部，底座4 的顶端安装有第一支杆5，对其进行支撑，第一支杆5的右侧安装有挡板6，挡板6的右侧安装有连接杆7，连接杆7的的右侧安装有套筒8，套筒8的右侧安装有第二支杆9，将竖杆13拔出，竖杆13与连接杆7分离，第一夹板1 和第二夹板9放置在零件的左右两侧，底板2和凸块3插入到零件的内部，扳动拉杆16，拉杆16带动横杆14向右侧移动，横杆14通过挡板6道东第一支杆5，第一支杆5通过挡板6推动连接杆7插入到套筒8的内部，同时带动第一夹板1和第二支杆9向中间一侧运动，同时将零件夹紧，将吊具的挂钩挂在拉环11上，拉环11通过支座10带动套筒8向上移动，放置到指定位置，第二支杆9的底端设有第二夹板18，第二支杆9通过底座4与第二夹板18相连，套筒8的顶端安装有支座10，支座10的顶端安装有拉环11，套筒8的顶端左侧安装有顶板12，顶板12的左侧设有竖杆13，竖杆13与连接杆7搭接相连，套筒8的正面安装有连接板15，连接板15通过横杆14与挡板6相连，连接板15的右侧设有卡块17，卡块17的正面安装有拉杆16，挂钩从拉环11内取出，将拉杆16恢复到原位置，拉杆16推动横杆14向左侧移动，横杆14向左侧推动挡板6，挡板6带动连接杆7从套筒8的内部向外侧移动，第一支杆5和第二支杆9之间的距离被拉大，第一夹板1和第二夹板8与零件分离，底板2和凸块3从零件内取出，拉杆16与横杆14相连，第二支杆9 的右侧设有滑槽19，滑槽19的内部设有滑块20，滑块20与滑槽19搭接相连，滑块20可在滑槽19内上下移动，滑块20的右侧安装有支板21，支板21的右侧安装有把手22，针对不能操作人员的身高来调节把手的位置，方便使用，把手22的外壁安装有橡胶套23，增大与与把手22之间的摩擦力，连接板15通过铆钉24与套筒8相连，增加连接杆15的固定效果，拉杆16的外壁安装有手柄25，方便扳动拉杆16，增加力臂长度，竖杆13的顶端安装有挡块26，方便将竖杆13拔出，实现了对中准确、夹紧可靠、旋转灵活可靠。
将竖杆13拔出，竖杆13与连接杆7分离，第一夹板1和第二夹板9放置在零件的左右两侧，底板2和凸块3插入到零件的内部，扳动拉杆16，拉杆16带动横杆14向右侧移动，横杆14通过挡板6道东第一支杆5，第一支杆5通过挡板6推动连接杆7插入到套筒8的内部，同时带动第一夹板1和第二支杆9向中间一侧运动，同时将零件夹紧，将吊具的挂钩挂在拉环11上，拉环11通过支座10带动套筒8向上移动，放置到指定位置，挂钩从拉环11 内取出，将拉杆16恢复到原位置，拉杆16推动横杆14向左侧移动，横杆14 向左侧推动挡板6，挡板6带动连接杆7从套筒8的内部向外侧移动，第一支杆5和第二支杆9之间的距离被拉大，第一夹板1和第二夹板8与零件分离，底板2和凸块3从零件内取出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。