一种高温水冷螺旋输送机的制作方法

文档序号:15950581发布日期:2018-11-14 05:27阅读:965来源:国知局
一种高温水冷螺旋输送机的制作方法

本发明涉及螺旋输送机领域,尤其涉及一种高温水冷螺旋输送机。



背景技术:

随着我国煤化工行业技术的不断发展,洁净煤技术得到大力推广。一种利用劣质煤为原料,通过化学分解,最终得到天然气和炭粉的工艺技术开始在国内推广应用。炭粉可用于生产炭黑或活性炭,是一种工业原料,也可用作环保材料。原煤分解后得到的炭粉温度高达850℃,在进入下一个生产工序前必须进行大幅度的降温,需要采用一种具有冷却功能的输送设备。将高温炭粉输送到下一级工艺设备前,通过冷却将温度降低至规定要求的范围内。



技术实现要素:

本发明提供了一种结构简单,输送管道内通有循环冷却水,用于与高温物料热量交换的高温水冷螺旋输送机。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种高温水冷螺旋输送机,包括驱动装置、螺旋叶片、主轴及输送管道,所述主轴设置在输送管道内,主轴包括若干依次连接的分轴;所述分轴上设有悬挂器,悬挂器一端通过螺栓与输送管道内壁连接,且悬挂器套设在分轴上;所述螺栓叶片设置在分轴上;所述主轴末端通过联轴器与驱动装置连接;所述输送管道靠近驱动装置一端的上方设有进料口,所述输送管道另一端设有出料口;所述输送管道为双层结构,输送管道双层结构之间形成内部冷却腔,所述内部冷却腔靠近驱动装置一端设有水泵,内部冷却腔另一端设有冷却仓,所述冷却仓与水泵连接。当主轴所需长度较长时,可采用若干分轴依次连接的方法形成一个较长的主轴,同时由于分轴组合的长度原因,需要用悬挂器支撑住各分轴,防止分轴之间的连接因为重力的作用导致跳动较大,对运行过程中的机器造成极大的损伤。在输送管道内形成一个内部冷却腔,并连接水泵和冷却仓,使冷却液在输送管道内能够进行循环流动,保证输送管道的热传导能够达到良好的效果。

作为优选,所述分轴一端设有键槽,分轴另一端设有轴毂,各分轴之间通过键连接。键连接可以方便分轴之间的拆卸,并且由于悬挂器的保护,分轴之间不会出现太大的震动现象。

作为优选,所述输送管道下方还设有可供输送管道放置的u型架。

作为优选,所述输送管道上方还设有若干个外部连接环。可以保证螺旋输送机能够适应不同的工作环境。

本发明的有益效果:(1)结构简单,能够根据长度需求组装或拆卸;(2)输送管道内通有循环水,热量交换快。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图中:驱动装置1、进料口2、螺旋叶片3、主轴4、输送管道5、悬挂器6、外部连接环7、内部冷却腔8、水泵9、冷却仓10、u型架11、出料口12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的结构和工作原理做进一步的描述:

如图1所示,一种高温水冷螺旋输送机,包括驱动装置1、螺旋叶片3、主轴4及输送管道5,所述主轴4设置在输送管道5内,主轴4包括若干依次连接的分轴;所述分轴上设有悬挂器6,悬挂器6一端通过螺栓与输送管道5内壁连接,且悬挂器6套设在分轴上;所述螺栓叶片4设置在分轴上;所述主轴4末端通过联轴器与驱动装置1连接;所述输送管道5靠近驱动装置1一端的上方设有进料口2,所述输送管道5另一端设有出料口12;所述输送管道5为双层结构,输送管道5双层结构之间形成内部冷却腔8,所述内部冷却腔8靠近驱动装置1一端设有水泵9,内部冷却腔8另一端设有冷却仓10,所述冷却仓10与水泵9连接。

所述分轴一端设有键槽,分轴另一端设有轴毂,各分轴之间通过键连接。

所述输送管道5下方还设有可供输送管道5放置的u型架11。

所述输送管道5上方还设有若干个外部连接环7。

本实施例中,当主轴所需长度较长时,可采用若干分轴依次连接的方法形成一个较长的主轴,同时由于分轴组合的长度原因,需要用悬挂器支撑住各分轴,防止分轴之间的连接因为重力的作用导致跳动较大,对运行过程中的机器造成极大的损伤。在输送管道内形成一个内部冷却腔,并连接水泵和冷却仓,使冷却液在输送管道内能够进行循环流动,保证输送管道的热传导能够达到良好的效果。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高温水冷螺旋输送机,包括驱动装置、螺旋叶片、主轴及输送管道,所述主轴设置在输送管道内,主轴包括若干依次连接的分轴;分轴上设有悬挂器,悬挂器一端通过螺栓与输送管道内壁连接,且悬挂器套设在分轴上;所述螺栓叶片设置在分轴上;所述主轴末端通过联轴器与驱动装置连接;输送管道靠近驱动装置一端的上方设有进料口,所述输送管道另一端设有出料口;所述输送管道为双层结构,输送管道双层结构之间形成内部冷却腔,所述内部冷却腔靠近驱动装置一端设有水泵,内部冷却腔另一端设有冷却仓,所述冷却仓与水泵连接。本发明的有益效果:(1)结构简单,能够根据长度需求组装或拆卸;(2)输送管道内通有循环水,热量交换快。

技术研发人员:骆春阳;胡晨;吴家乐;方振江;李理;吴芸
受保护的技术使用者:浙江跃进机械有限公司
技术研发日:2018.06.22
技术公布日:2018.11.13
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