一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机的制作方法

文档序号:22818325发布日期:2020-11-06 12:27阅读:120来源:国知局
一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备,具体涉及一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机。



背景技术:

在卫生巾的生产过程中,需要将小包装卫生巾批量包装成盒装,盒体包装往往使用半自动包装设备人工塞包后投入半自动包装机进行封口。盒装包装分小盒包装与大盒包装,现有小盒装封口用的半自动卫生巾包装机在对大盒包装进行封口时,由于包装盒体长度不同,模具行程不够,导致包装封口倾斜不平整,而且封口效果不佳,设备通用性不足,而增加设备又导致成本增加。

因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机,包括机床主体、定位装置、升降装置、模具、夹紧装置和封口装置;

所述机床主体上设有升降装置连接杆;

所述定位装置包括左定位板和右定位板,所述左定位板和右定位板分别与机床主体在z轴方向上滑动定位连接;

所述升降装置包括固定板、组合升降导轨、模具悬架、传动皮带、伺服电机和固定块,固定板固定在定位装置上,组合升降导轨下端定位在固定板上,上端定位在机床主体上,模具悬架与组合升降导轨滑动连接,传动皮带一端与升降装置连接杆连接,一端与伺服电机连接,固定块一部分通过可拆卸的定位方式定位在传动皮带上,另一部分固定在模具悬架上;

所述模具固定在模具悬架上,模具内设有吸风器;

所述夹紧装置包括前夹板、后夹板、左夹板、右夹板、plc和时间继电器;

所述封口装置包括前封口器和后封口器,前封口器和后封口器设在夹紧装置上方。

上述技术方案中的有关内容解释如下:

1.上述方案中,所述机床主体在机床主体与定位装置的连接处设有圆孔,所述左定位板和所述右定位板均设有长圆孔,同样的,长圆孔也可以设置在机床主体上机床主体与定位装置的连接处,而将圆孔设置在左定位板与右定位板上。

2.上述方案中,所述左定位板和所述右定位板与机床主体之间通过螺栓定位,左定位板和右定位板均可拆卸,通过改变螺栓在长圆孔中的相对位置来改变定位装置与机床主体的相对位置。

3.上述方案中,所述升降装置通过伺服电机驱动传动皮带,传动皮带带动固定块沿z轴移动,固定块带动模具悬架在组合升降导轨上沿z轴移动。

4.上述方案中,所述夹紧装置通过plc控制夹紧动作,时间继电器可以使夹板动作稳定,保证包装盒放置平整再夹紧。

本实用新型的工作原理及优点如下:

本实用新型一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机,包括机床主体、定位装置、升降装置、模具、夹紧装置和封口装置,定位装置与机床主体滑动定位连接,升降装置固定在定位装置上,模具通过升降装置上下移动,夹紧装置夹紧包装盒后,模具下移通过吸风器抽掉包装空气并定型包装盒,封口装置动作,完成封口,包装盒大小变化时,仅需调整定位装置与机床主体的相对高度,并调整固定块在传动皮带上的相对位置,即可改变模具上下移动行程。

相比现有技术而言,本实用新型具有以下优点:

一、通用性好,通过调整定位装置和升降装置,即调整定位装置与机床主体的相对位置和固定块在传动皮带上的相对位置,从而改变模具上下移动行程,无需更换设备即可完成包装。

二、封口平整,通过plc和时间继电器控制夹板动作时间,包装盒投放平稳后,封口装置再开始工作,保证封口整齐。

附图说明

附图1为本实用新型主视图;

附图2为本实用新型剖视图;

附图3为本实用新型后斜视图;

附图4为本实用新型前斜视图;

附图5为本实用新型机床内部前斜视图;

附图6为本实用新型右定位板斜视图;

以上附图中:1.机床主体;11.升降装置连接杆;2.定位装置;21.左定位板;22.右定位板;3.升降装置;31.固定板;32.组合升降导轨;33.传动皮带;34.模具悬架;35.伺服电机;36.固定块;4.模具;5.夹紧装置;51.前夹板;52.后夹板;53.右夹板;54.左夹板;6.封口装置;61.前封口器;62.后封口器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

参见附图1~6所示,一种半自动防封口倾斜的卫生巾包装机,包括机床主体1、定位装置2、升降装置3、模具4、夹紧装置5和封口装置6。

如图1所示,所述机床主体1上设有升降装置连接杆11。

如图1所示,所述定位装置2包括左定位板21和右定位板22,所述左定位板21和右定位板22分别与机床主体1在z轴方向上滑动定位连接。

优选的,机床主体1上在机床主体1与定位装置2的连接处设有圆孔,左定位板21和右定位板22均设有长圆孔,左定位板21和右定位板22与机床主体1之间通过螺栓连接,左定位板21和右定位板22均可拆卸,通过改变螺栓在长圆孔中的相对位置来改变定位装置2与机床主体1的相对位置,为达到同样效果,长圆孔可以为多个圆孔或长槽,或者将长圆孔、圆孔或长槽设置在机床主体1上的机床主体1与定位装置2的连接处,圆孔设置在左定位板21和右定位板22上,通过改变螺栓在长圆孔或长槽中的相对位置或设置在不同圆孔中来改变定位装置2与机床主体1的相对位置。

如图3所示,所述升降装置3包括固定板31、组合升降导轨32、传动皮带33、模具悬架34、伺服电机35和固定块36,固定板31固定在定位装置2上,组合升降导轨32下端定位在固定板31上,上端定位在机床主体1上,模具悬架34与组合升降导轨32滑动连接,传动皮带33一端与升降装置连接杆11连接,一端与伺服电机35连接,固定块36一部分通过可拆卸的定位方式定位在传动皮带33上,一部分固定在模具悬架34上,为达到同样效果,可以使用伺服电机驱动的齿轮齿条或气缸带动模具悬架34在组合升降导轨32上移动。

如图4所示,所述模具4固定在模具悬架34上,模具4内置吸风器,模具4的行程由升降装置3的移动范围决定。

如图5所示,所示夹紧装置5包括前夹板51、后夹板52、左夹板54、右夹板53、plc和时间继电器,夹紧装置5通过plc控制夹紧动作,时间继电器可以使夹紧装置5的动作稳定,控制包装盒放置平整后再夹紧,待包装盒夹紧后,模具4下移,定位包装盒并吸风,抽出包装盒内空气。

所述封口装置6包括前封口器61和后封口器62,前封口器61和后封口器62设在夹紧装置5上方,待夹紧装置5完成夹紧,模具4脱出后进行封口。

现就本实用新型的工作原理说明如下:

工作前,根据包装盒尺寸调整定位装置2和升降装置3,通过改变螺栓在长圆孔中的相对位置来改变左定位板21和右定位板22与机床主体1的相对位置,并调整固定块31在传动皮带33的相对位置,使模具4在z轴上的行程与包装盒大小相匹配。

工作时,投入包装盒,夹紧装置5开始动作,夹紧包装盒,升降装置3通过伺服电机35驱动传动皮带33,传动皮带33带动固定块36沿z轴移动,固定块36带动模具悬架34在组合升降导轨32上沿z轴移动,模具4随着模具悬架34下移,直到模具4底端压至包装盒,模具4通过吸风器抽掉包装空气并定型包装盒,定型后模具4上移回位,最后前封口器61和后封口器62沿y轴移动,完成封口。

相比现有技术而言,本实用新型具有以下优点:

一、通用性好,通过调整定位装置2和升降装置3,即调整定位装置2与机床主体1的相对位置和固定块36在传动皮带33上的相对位置,从而改变模具4上下移动行程,无需更换设备即可完成包装。

二、封口平整,通过时间继电器控制夹紧装置5动作时间,包装盒投放平稳后,封口装置6再开始工作,保证封口整齐。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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