一种自动绕线机用夹线装置的制作方法

文档序号:23326449发布日期:2020-12-18 13:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动绕线机用夹线装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上侧中部设置有第一滑动机构(2);所述第一滑动机构(2)包括第一滑杆(201)、第一滑动部(202)、第一螺纹杆(203);所述第一螺纹杆(203)两侧设置有第一滑杆(201);所述第一滑杆(201)与底座(1)之间采用螺栓连接;所述第一螺纹杆(203)两端与第一滑杆(201)采用转轴连接;所述第一滑动部(202)两侧与第一滑杆(201)之间采用滑动连接;所述第一螺纹杆(203)与第一滑动部(202)之间采用螺纹连接;所述底座(1)一侧相对于第一滑动机构(2)位置设置有第一电机(3);所述第一电机(3)与底座(1)之间采用螺栓连接;所述第一电机(3)输出轴与第一螺纹杆(203)之间采用销接;所述第一滑动部(202)上侧设置有主架(4);所述第一滑动部(202)与主架(4)之间采用螺栓连接;所述主架(4)上端设置有第二电机(5);所述主架(4)与第二电机(5)之间采用螺栓连接;所述主架(4)上部一侧设置有第二滑动机构(6);所述第二滑动机构(6)包括第二滑杆(601)、第二滑动部(602)、第二螺纹杆(603);所述第二螺纹杆(603)两侧设置有第二滑杆(601);所述第二滑杆(601)与主架(4)之间采用螺栓连接;所述第二螺纹杆(603)两端与第二滑杆(601)采用转轴连接;所述第二滑动部(602)两侧与第二滑杆(601)之间采用滑动连接;所述第二螺纹杆(603)与第二滑动部(602)之间采用螺纹连接;所述第二电机(5)输出轴与第二螺纹杆(603)之间采用销接;所述第二滑动部(602)一侧设置有第一支臂(7);所述第一支臂(7)与第二滑动部(602)之间采用螺栓连接;所述第一支臂(7)远离主架(4)一端内设置有线夹(8);所述主架(4)一侧设置有第二支臂(9);所述第二支臂(9)远离主架(4)一端设置有滑轮(10);所述主架(4)第二支臂(9)相对一侧设置有第三支臂(11);所述第三支臂(11)远离主架(4)一端内设置有线夹(8);所述线夹(8)包括槽盘(12)、滑块(13)、支架(14)、转盘(15)、丝杆转把(16);所述槽盘(12)一侧周向等距设置有8个滑槽(1201);所述滑槽(1201)内设置有滑块(13);所述滑块(13)与滑槽(1201)之间采用滑动连接;多个所述滑块(13)内相对一侧设置有支架(14);所述槽盘(12)内设置有转盘(15);所述转盘(15)靠近槽盘(12)一侧周向等距设置有8个斜槽(1501);所述滑块(13)靠近转盘(15)一侧设置有凸轴(1301);所述凸轴(1301)与斜槽(1501)之间采用滑动连接;所述转盘(15)内设置有弧形齿条(1502);所述槽盘(12)内设置有丝杆转把(16);所述丝杆转把(16)与弧形齿条(1502)之间采用啮合连接;所述丝杆转把(16)远离弧形齿条(1502)一端延伸至槽盘(12)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用夹线装置,其特征在于:所述底座(1)上主架(4)一侧设置有竖板(17);所述竖板(17)一侧设置有第三电机(18);所述第三电机(18)与竖板(17)之间采用螺栓连接;所述竖板(17)相对第三电机(18)一侧设置有工件夹持装置(19);所述第三电机(18)输出轴穿过竖板(17)与工件夹持装置(19)销接。

3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机用夹线装置,其特征在于:8个所述支架(14)设置位于不同平面;所述支架(14)为圆弧形状。


技术总结
本实用新型涉及自动绕线设备技术领域,尤其涉及一种自动绕线机用夹线装置。包括采用设置有第二滑动机构、第二电机、第一滑动机构、第一电机、槽盘、滑块、支架、转盘、丝杆转把之间配合,实现了当使用绕线机处理不同大小的工件,需要夹持不同粗细的线束时,通过转动转把带动转盘转动,带动滑块在滑槽移动,调整线夹的大小使线束流畅通过的功能,解决了当自动绕线机所缠绕工件大小有较大差异,所需要夹持的线束粗细不同时无法调节夹线装置的大小,夹线装置过小会影响线束的通过流畅,可能会出现卡顿造成损坏夹具或线束的情况;当夹线装置较大时又可能造成线束固定不牢固,线束易松散对绕线结果造成影响的问题。

技术研发人员:李国防
受保护的技术使用者:河北普乐泵业科技有限公司
技术研发日:2020.03.10
技术公布日:2020.12.18
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