专利名称：液体输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体输送装置，主要用于火车、机动车的槽车装卸油料或化工原料，属于输送装置的技术领域。
现有的液体输送装置，其缺点是占用作业空间大，操作不便；也有采用挂桶式弹簧平衡和钢丝拉紧机构，也需要较大的操作空间，尤其露天作业，使钢丝绳易于磨损锈蚀，同时安装调正也不方便，采用扫簧式平衡器，由于弹簧丝疲劳断裂，使安全性能较差，而且平衡的调正较不便，在密封结构方面均不理想，需整体拆卸才能换密封圈，既费时又费力，影响工作效率，亟等改进。
本实用新型的目的是要提供一种液体输送装置，它可以克服上述缺点，主要在回转器与输液短管或长臂，均添装一连接件，折卸其弯头可更换回转器中密封圈，使密封条件改善，减少油料泄漏。
本实用新型的目的是这样实现的一种液体输送装置，其根部回转器(1)上端与一带法兰的弯头(2)连接，弯头(2)另一端与输液短管(3)以法兰相连接，该短管(3)另一端也与中部垂直回转器(4)相接，回转器(4)又与带法兰弯头(5)相连接，弯头(5)另一端与中间摆动回转器(6)连接，再以一带法兰的弯头连接一输液长臂(7)，长臂(7)上装有平衡器(69)，长臂(7)右端又以法兰连接一带法兰的弯头(8)，其右端顶部有放气阀(11)，弯头(8)右端连接一端部摆动回转器(9)，再连接竖立的垂直管(10)；根部回转器(1)中部与输液短管(3)左部之间装有一斜置的联接件(12)，在输液长臂(7)右部与端部摆动回转器(9)中部之间也装有一斜置的连接件(14)。
弯头(2)和(5)的法兰(20)与外筒(21)以螺栓(19)固接，内筒(26)与外筒(21)之间有密封座(22)，其内侧有密封圈(16)，顶部有密封圈(17)，外侧也有密封圈(18)，外筒内壁有凸肩，可支承密封座(22)，内筒相应位置处外壁也有弹性挡圈(23)，两轴承(24)之间有衬套(25)隔离，下部的轴承(24)下部有端盖(30)用螺栓(29)固定在外筒(21)法兰上，端盖(30)与内筒(26)外筒(21)之间分别有一密封圈(27)(28)。
弯头(5)和(8)的法兰(35)以螺栓(34)固接回转器(6)和(9)的外筒(38)，外筒(38)与内筒(39)之间有密封座(37)，密封座(37)的外侧内侧及左侧是分别装有密封圈(36)、(32)、(33)，外筒(38)与内筒(39)右部之间有密封圈(43)，外筒(38)与内筒(39)中间的环形槽内装两组钢球(42)，外筒表面有螺纹孔，孔中装入固定螺钉(40)，用螺母(41)锁定，螺钉(40)末端顶在一钢球(42)上。
平衡器(69)的拉杆(53)装在平衡筒体(52)内，弹簧中座(55)装在拉杆(53)上，内弹簧(56)插装在外弹簧(57)内，然后同一套装在拉杆(53)上，拉杆(53)的右端装设一弹簧滑座(58)，用螺栓(60)和垫圈(59)锁定滑座(58)位置，平衡筒体(52)右端用螺纹连接一筒盖(60)，拉杆(53)左端有槽，用销轴(50)把耳片(65)铰接在拉杆(53)左端槽中，并用开口梢(51)锁定，耳片(65)焊在回转器(6)的外筒上，平衡筒体(52)侧面用支轴(54)支承一平衡架(62)的平衡套圈(63)上；立板(64)一端与平衡架(62)焊接，另一端焊接平衡套圈(63)，平衡筒体(52)与支轴(54)焊接，再支承于套圈(63)槽中。
图1液体输送装置主视图；图2液体输送装置俯视图；图3
图1中A向视图；图4根部回转和中间垂直回转器示意图；图5中间摆动回转器和端部回转器；图6联接件示意图；图7图6B向视图；图8联接件C向视图；图9第二种联接件示意图；
图10第二种联接件侧视图；
图11第三种联接件示意图；
图12组合弹簧平衡器示意图(剖视图)；
图13组合弹簧平衡器A-A剖视图。
兹结合附图对液体输送器的结构详细叙述由
图1、2，根部回转器(1)上端与一带法兰的弯头(2)连接，弯头(2)另一端与输液短管(3)以法兰相连接，该短管(3)另一端也与中部垂直回转器(4)相接，回转器(4)又与带法兰弯头(5)相连接，弯头(5)另一端与中间摆动回转器(6)连接，再以一个带法兰的弯头(8)连接一输液长臂(7)，长臂(7)上装有平衡器(69)，长臂(7)右端又以法兰连接一带法兰的弯头(8)，其右端顶部有放气阀(11)，弯头(8)右端连接一端部摆动回转器(9)，再连接竖立的垂直管(10)；垂直管(10)下端连有一爪形吸入口(68)，也可以一斜口用于液体的槽车顶部。
根部回转器(1)中部与输液短管(3)左部之间装有一斜置的联接件(12)，在输液长臂(7)右部与端部摆动回转器(9)中部之间也装有一斜置的连接件(14)。
由图3，中间垂直回转器(4)与中间摆动回转器(6)之间也装有一斜置的联接件(13)。
由图4，根部回转器(1)与中部垂直回转器(4)分别与带法兰弯头(2)或(5)连接，弯头(2)和弯头(5)的法兰(20)与外筒(21)以螺栓(19)固接，内筒(26)与外筒(21)之间装有密封座(22)，其左上侧有密封圈(16)，顶部有密封圈(17)，外侧有密封圈(18)，外筒(21)内壁有凸肩，可支承密封座(22)和轴承(23)，内筒(26)的相应位置处，其外壁也有一轴用弹性挡圈(23)，在两轴承(24)之间有一衬套(25)隔开，下部轴承(24)下部有一端盖(30)用螺栓(29)固定在外筒(21)法兰下面，端盖(30)与内筒(26)外筒(21)之间分别有一密封圈(27)(28)，密封座(22)上侧有—个环形槽(66)，利用工具可把密封座从回转器中取出来，更换密封圈。
由图5，弯头(5)和(8)的法兰(35)以螺栓(34)固接回转器(6)和(9)的外筒(38)，外筒(38)与内筒(39)之间有密封座(37)，密封座(37)的外侧内侧及左侧是分别装有密封圈(36)、(32)、(33)，外筒(38)与内筒(39)右部之间有密封圈(43)，外筒(38)与内筒(39)中间的环形槽内装两组钢球(42)，钢球的另一部分位于外筒(38)的环形槽内。外筒表面有螺纹孔，孔中装入固定螺钉(40)，用螺母(41)锁定，螺钉(40)末端顶在一钢球(42)上。密封座(37)左侧也有一环形槽(67)，利用工具可把密封座(37)从回转器中取出来，便于换密封圈。
由图6、7、8联接件(12)(13)(14)中部是一锥体，(44)两端各有一凸块(45)，凸块(45)一侧是弧形(46)。
由图9、10，第二种连接件，其中部也是二梯形板(47)，两端各连有一个方形法兰(48)。
由
图11，第三种连接件(49)，是一(
)形板，其内侧焊接一方形法兰(48)。
由
图12、12，平衡器(69)的拉杆(53)装在平衡筒体(52)内，弹簧中座(55)装在拉杆(53)上，内弹簧(56)插装在外弹簧(57)内，然后同一套装在拉杆(53)上，拉杆(53)的右端装设一弹簧滑座(58)，用螺栓(60)和垫圈(59)锁定滑座(58)位置，平衡筒体(52)右端用螺纹连接一筒盖(60)，拉杆(53)左端有槽，用销轴(50)把耳片(65)铰接在拉杆(53)左端槽中，并用开口梢(51)锁定，耳片(65)焊在回转器(6)的外筒上，平衡筒体(52)侧面用支轴(54)支承在一平衡架(62)的平衡套圈(63)上；立板(64)一端与平衡架(62)焊接，另一端焊接一平衡套圈(63)，平衡筒体(52)与支轴(54)焊接，再支承于套圈(53)槽中。
根部回转器(1)的外筒(21)和输液短管(3)结合成一个刚体，外筒(21)和输液短管(3)一端有法兰，根部回转器(1)中用于密封液体的密封圈能从根部回转器上部取出来，只要折卸带法兰的弯头(2)就可迅速地更换根部回转器(1)中的密封圈。
同样将中间垂直回转器(4)的外筒(21)和中间摆动回转器(6)的外筒(38)连接成一个刚体，只要拆卸带法兰弯头(5)就可从端部取出密封圈进行更换。
同样将端部摆动回转器(9)的外筒(38)与输液长臂(7)联成一刚体，摆动回转器(9)的外筒(38)和输液长臂(7)一端带有法兰，只要折卸带法兰弯头(8)，就可更换器端部摆动回转器(9)的密封圈。
本输送装置采用弹簧式平衡器，可平衡由输液长臂(7)与垂直管(10)所产生的重力，使输液长臂在上升或下降过程中可以处处保持平衡。
对于火车槽车可用于装卸各种油料以及化工原料，同样也可用于汽车槽车灌装各种油料以及化工原料。
平衡原理是，当输液长臂(7)上下摆动时，平衡筒(52)上支轴(54)到销轴(50)的距离发生变化，使组合弹簧(56)和(57)压缩或放松，从而恰好补偿由输液长臂(7)到垂直管(10)各部分零部件的重力所产生的力矩的变化。
平衡的调整过程取下平衡筒盖(60)，将输液长臂(7)置于水平状态，垂直管(10)置于铅垂状态，若输液长臂(7)下沉，则拧紧螺栓(61)，使弹簧(56)和(57)预紧力加大，即可达到平衡；反之，则松开螺栓(61)，使弹簧(56)和(57)预紧力减少，调整完毕后，再拧上平衡筒盖(60)。
本实用新型在使用时，根部回转器(1)与用户的基础管道通过法兰相连接。在非工作状态时，把垂直管(10)向上推，输液长臂(7)绕中间摆动回转器(6)轴线向上摆动至某一角度，并保持平衡。在工作状态时，输液短管(3)绕根部回转器(1)的轴线旋转，输液长臂(7)绕中部垂直回转器(4)轴线旋转，从而调整了装置的工作半径，亦即从根部回转器(1)轴线至垂直管(10)轴线的距离，使该装置在设计工作半径范围内的任意位置上对槽车内的液体进行装或卸作业。对槽车灌癍液体完毕后，先打开放气阀(11)，再从槽车内拔出垂直管(10)。卸槽时，在垂直管(10)插入液面前应打开放气阀(11)，插到底后，再关闭放气阀(11)，装或卸作业完成后，装置又处于非工作状态。
与现有技术相比，液体输送装置具有下列优点1、采用连接件固定于回转器上，使它组成一刚性体，只要卸下弯头，就可取出密封座，更换密封圈，省时又省力，提高作业效率。
2、采用组合式双弹簧平衡器，比扭簧式和挂筒式平衡器平衡性能好，而且使整体尺寸小，平衡力易于调正。
权利要求1.一种液体输送装置，其特征在于根部回转器(1)上端与一带法兰的弯头(2)连接，弯头(2)另一端与输液短管(3)以法兰相连接，该短管(3)另一端也与中部垂直回转器(4)相接，回转器(4)又与带法兰弯头(5)相连接，弯头(5)另一端与中间摆动回转器(6)连接，再以一带法兰的弯头连接一输液长臂(7)，长臂(7)上装有平衡器(69)，长臂(7)右端又以法兰连接一带法兰的弯头(8)，其右端顶部有放气阀(11)，弯头(8)右端连接一端部摆动回转器(9)，再连接竖立的垂直管(10)，根部回转器(1)中部与输液短管(3)左部之间装有一斜置的联接件(12)，在输液长臂(7)右部与端部摆动回转器(9)中部之间也装有一斜置的连接件(14)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于弯头(2)和(5)的法兰(20)与外筒(21)以螺栓(19)固接，内筒(26)与外筒(21)之间有密封座(22)，其左上侧有密封圈(16)，顶部有密封圈(17)，外侧也有密封圈(18)，外筒内壁有凸肩，可支承密封座(22)，内筒相应位置处外壁也有弹性挡圈(23)，两轴承(24)之间有衬套(25)隔开，下部的轴承(24)下部有端盖(30)用螺栓(29)固定在外筒(21)法兰下面，端盖(30)与内筒(26)外筒(21)之间分别有一密封圈(27)(28)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于弯头(5)和(8)的法兰(35)以螺栓(34)固接回转器(6)和(9)的外筒(38)，外筒(38)与内筒(39)之间有密封座(37)，密封座(37)的外侧内侧及左侧是分别装有密封圈(36)、(32)、(33)，外筒(38)与内筒(39)右部之间有密封圈(43)，外筒(38)与内筒(39)中间的环形槽内装两组钢球(42)，钢球的另一部分位于外筒(38)的环形槽内，外筒表面有螺纹孔，孔中装入固定螺钉(40)，用螺母(41)锁定，螺钉(40)末端顶在一钢球(42)上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于平衡器(69)的拉杆(53)装在平衡筒体(52)内，弹簧中座(55)装在拉杆(53)上，内弹簧(56)插装在外弹簧(57)内，然后同一套装在拉杆(53)上，拉杆(53)的右端装设一弹簧滑座(58)，用螺栓(60)和垫圈(59)锁定滑座(58)位置，平衡筒体(52)右端用螺纹连接一筒盖(60)，拉杆(53)左端有槽，用销轴(50)把耳片(65)铰接在拉杆(53)左端槽中，并用开口梢(51)锁定，耳片(65)焊在回转器(6)的外筒上，平衡筒体(52)侧面用支轴(54)支承一平衡架(62)的平衡套圈(63)上；立板(64)一端与平衡架(62)焊接，另一端焊接平衡套圈(63)，平衡筒体(52)与支轴(54)焊接，再支承于套圈(63)槽中。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于垂直管(10)的下端连有一爪形吸入口(68)。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于垂直管(10)的下端为斜口。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于密封座(22)上侧具有一环形槽(66)。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于密封座(37)左侧具有一环形槽(67)。
专利摘要一种液体输送装置，根部回转器与带法兰弯头连接，弯头又接输液短管，短管又接一中部垂直回转器，该回转器又与中部摆动回转器，再以弯头连接一输液长臂，长臂上装有弹簧平衡器，长臂右端又连接一弯头，弯头再连接一端面摆动回转器，再连接竖立的垂直管，根部回转器与输液短管之间装有联接件，输液长管与端部摆动之间也有联接件，只要卸下弯头就可更换回转器内的密封圈，平衡器可以平衡输液长臂和垂直管产生的重力。
文档编号B67D7/00GK2269389SQ9620801
公开日1997年12月3日 申请日期1996年4月18日 优先权日1996年4月18日
发明者郭中富 申请人:郭中富