一种张紧装置的制造方法

文档序号:8647930阅读:203来源:国知局
一种张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝设备,尤其是一种纺粘法纺丝铺网设备中气缸与微调结合的张紧装置。
【背景技术】
[0002]在非织造布的整个制作过程中,从熔融纺丝到成网收卷,铺网机是非织造布领域的重要设备,在无纺布织造过程中,铺网机是由前道工序一摆丝器经摆丝成网的丝束预压成型,再输送至下道工序热轧或针刺进一步进行固结成布的中间工序。而张紧装置是铺网设备中不可或缺的部件,通过张紧装置才能够给网帘一个张力,保证网帘在铺网过程中平整运行。
[0003]通常情况下,张紧装置一般采用手动张紧或气缸张紧两种,而这两种张紧方式都会存在或多或少的问题。手动张紧比较繁琐,耗费劳动力;而气缸张紧又存在张紧不到位或张紧过紧的情况。

【发明内容】

[0004]本实用新型目的在于提供一种手动张紧和气缸张紧结合、可进行微调的铺网设备的张紧装置。
[0005]为实现上述目的,采用了以下技术方案:本实用新型主要包括四条槽钢、丝杠、气缸、气缸固定板、网帘、四根机架立梁以及张紧辊,四根机架立梁呈竖直状态,在同侧两根机架立梁之间上下水平安装一组槽钢,在每组槽钢的相向面对称开设导轨,在两组槽钢的导轨内分别安装带滑块座外球面球轴承,在两个轴承之间安装张紧辊,在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板,气缸安装在气缸固定板上,在气缸两侧架设两根导向杆,在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套,导向杆穿入铜套;在气缸的活塞杆顶端通过螺栓连接安装一个框架,在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B,在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A,在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口 ;在框架前端设有固定套筒,所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上,一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接,在框架内的丝杠外部套有套筒,在套桶外部套有垫圈A,丝杠尾端从框架伸出并套接垫圈B ;丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。
[0006]工作过程大致如下:
[0007]工作人员首选是通过气缸进行张紧调节,气缸使得张紧辊到达指定位置后锁死,如果气缸调节已经满足了张紧装置需要的调整尺寸,可以不需要通过丝杠进行手动调整。如果气缸调节不能满足要求,工作人员需要通过扳手转动丝杠,丝杠在转动过程中带动固定套筒滑动,由于固定套筒与轴承座固接在一起,因此丝杠的转动可带动轴承座在导轨上滑动,张紧辊也随着轴承座的滑动而在导轨上滑动,实现手动微调的功能,通过手动微调,把张紧辊调整到最佳张紧位置,实现张紧功能。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:操作简单、结构合理、提高效率,具备气缸调整与手动微调双重功能,能轻松的实现张紧调整,保证生产过程的平稳进行。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的正视图。
[0010]图2是本实用新型的侧视图。
[0011]附图标号:1-槽钢、2-丝杠、3-固定套筒、4-框架、5-垫圈A、6-套筒、7-导轨、8-气缸固定板、9-铜套、10-导向杆、11-固定块A、12-垫圈B、13-固定块B、14-网帘、15-机架立梁、16-张紧辊、17-气缸。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0013]如图1所示的本实用新型的正视图中,本实用新型主要包括槽钢1、丝杠2、固定套筒3、框架4、垫圈A5、套筒6、导轨7、气缸固定板8、铜套9、导向杆10、固定块All、垫圈B12、固定块B13、网帘14、四根机架立梁15、张紧辊16、气缸17,四根机架立梁呈竖直状态,在同侧两根机架立梁之间上下水平安装一组槽钢,在每组槽钢的相向面对称开设导轨,在两组槽钢的导轨内分别安装带滑块座外球面球轴承,在两个轴承之间安装张紧辊,在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板,气缸安装在气缸固定板上,在气缸两侧架设两根导向杆,在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套,导向杆穿入铜套;在气缸的活塞杆顶端通过螺栓连接安装一个框架,在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B,在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A,在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口 ;在框架前端设有固定套筒,所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上,一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接,在框架内的丝杠外部套有套筒,在套桶外部套有垫圈A,丝杠尾端从框架伸出并套接垫圈B ;丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。
[0014]其中,网帘通过上侧前导向辊及下侧主动辊输送支撑,形成如图1所示网帘形式,选用带滑块座外球面球轴承UCK318,保证了张紧辊实现自身转动和沿轨道滑动。
[0015]气缸选用SC125X300型,主要是为了保障气缸能够把张紧辊预推到指定位置,气缸用气缸固定板,通过内六角螺栓及螺母固定在机架立梁上,为保证气缸能够沿着导轨方向直线运行,在气缸两侧架设了两个导向杆,气缸调节时不跑偏,在导向杆上加了铜套,可减少导柱运行的摩擦,能够更顺滑的调节。当气缸送气时,把框架顶到指定位置,这个指定位置主要是固定块B来确定,固定块B用螺栓固定在导轨上,当框架到达这个位置被固定块B挡住而无法续前进,此时,再用固定块A插入框架的锁口,将框架锁死在这个位置,此时气缸完成的气缸调节任务。
[0016]此时,如果现场气缸调节已经满足了张紧装置需要的调整尺寸,可以不用调整手动微调部分;如果气缸调节不能满足要求,需要进行手动调整,手动微调部分的实现是用扳手转动丝杠,丝杠的转动主要是通过圆锥滚子轴承、推力球轴承及固定套筒实现的,当转动丝杠时,带动固定套筒跟着滑动,而此固定套筒是固定在轴承座UCK318上,从而带动了轴承座在轨道上滑动,张紧辊也随着轴承座的滑动而在轨道上的滑动,实现手动微调任务。
[0017]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种张紧装置,包括四条槽钢、丝杠、气缸、气缸固定板、网帘、四根机架立梁以及张紧辊,四根机架立梁呈竖直状态,在同侧两根机架立梁之间上下水平安装一组槽钢,在每组槽钢的相向面对称开设导轨,在两组槽钢的导轨内分别安装带滑块座外球面球轴承,在两个轴承之间安装张紧辊,其特征在于:在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板,气缸安装在气缸固定板上,在气缸两侧架设两根导向杆,在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套,导向杆穿入铜套;在气缸的活塞杆顶端通过螺栓连接安装一个框架,在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B,在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A,在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口 ;在框架前端设有固定套筒,所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上,一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接,在框架内的丝杠外部套有套筒,在套桶外部套有垫圈A,丝杠尾端从框架伸出并套接垫圈B ;丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。
【专利摘要】一种张紧装置,包括槽钢、丝杠、气缸、气缸固定板、网帘、四根机架立梁以及张紧辊,在机架立梁远离张紧辊一侧上固定安装气缸固定板,气缸安装在气缸固定板上,在气缸两侧架设两根导向杆,在气缸固定板外部对应导向杆位置设有铜套,导向杆穿入铜套;在气缸的活塞杆顶端安装框架,在框架前方的导轨上通过螺栓安装凸出的固定块B,在导轨靠近气缸一侧上设有插拔式固定块A,在框架上对应插拔式固定块A位置处加工锁口;在框架前端设有固定套筒,所述固定套筒固定安装在带滑块座外球面球轴承上,一根丝杠螺纹穿过固定套筒后与框架前端连接,丝杠的前端通过固定套筒与张紧辊轴承座连接。本实用新型具有操作简单、结构合理、提高效率、双重调整功能等优点。
【IPC分类】D04H3-02, B65H23-26
【公开号】CN204355844
【申请号】CN201420744966
【发明人】关跃跃, 刘丹, 张延稳, 余廷君
【申请人】大连华阳化纤科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月1日
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