薄板材竖向变速导向装置的制造方法

文档序号:8647927阅读:171来源:国知局
薄板材竖向变速导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工装置,具体涉及一种薄板材竖向变速导向装置。
【背景技术】
[0002]薄板材是一种常见的加工材料,有多种加工用途。薄板材由于其自身的材料特性,如果进行大跨度的传送,容易自身发生塌陷,造成变形,影响后续的加工品质。所以,在条件允许的前提下,采用竖向的传送和运动方式将有助于薄板材的加工和输送。但是竖向的输送方式也需要考虑重力的作用和影响,特别是在需要定位和加工工位时,需要降低输送的速度,便于调节和对准。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种薄板材竖向变速导向装置,能够对薄板材进行竖向传送,并且能够降速进行调节和对准。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:薄板材竖向变速导向装置,包括支座,所述支座上设有传动机构和送料机构,所述传动机构包括带有主动齿轮的输出轴,所述输出轴键连接在输出皮带轮上,所述输出皮带轮通过皮带连接输入皮带轮,所述输入皮带轮上键连接有一个带有从动凸轮的输入轴,所述从动凸轮与主动凸轮接触;所述送料机构包括主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒上设有主动滚筒轴,所述主动滚筒轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0005]采用上述技术方案时,通过驱动装置带动主动凸轮转动,主动凸轮通过摩擦带动从动凸轮转动,再通过从动凸轮上的输入皮带轮带动输出皮带轮转动,输出皮带轮上的主动齿轮通过从动齿轮带动主动滚筒转动,主动滚筒起到传动薄板材的作用。在主动凸轮和从动凸轮的摩擦转动中,将会出现一个间隙期,能够减缓输送的速度,起到降速调节的目的。
[0006]进一步,所述从动凸轮与主动凸轮的大小相同。
[0007]进一步,所述主动滚筒和从动滚筒上套设有摩擦环。设置摩擦环能够通过摩擦环和薄板材接触和传送。
[0008]进一步,所述主动滚筒和从动滚筒上套的长度和大小都相同。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型薄板材竖向变速导向装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本实用新型薄板材竖向变速导向装置,包括支座,支座上设有传动机构和送料机构,传动机构包括带有主动齿轮I的输出轴,输出轴键连接在输出皮带轮11上,输出皮带轮11通过皮带连接输入皮带轮22,输入皮带轮22上键连接有一个带有从动凸轮2的输入轴,从动凸轮2与主动凸轮3接触。送料机构包括主动滚筒4和从动滚筒5,主动滚筒4上设有主动滚筒轴,主动滚筒轴上设有与主动齿轮I啮合的从动齿轮6。从动凸轮2与主动凸轮3的大小相同。主动滚筒4和从动滚筒5上套的长度和大小都相同。主动滚筒4和从动滚筒5上套设有摩擦环。设置摩擦环能够通过摩擦环和薄板材接触和传送。
[0012]本实用新型中,通过驱动装置带动主动凸轮3转动,主动凸轮3通过摩擦带动从动凸轮2转动,再通过从动凸轮2上的输入皮带轮22带动输出皮带轮11转动,输出皮带轮11上的主动齿轮通过从动齿轮6带动主动滚筒4转动,主动滚筒4起到传动薄板材的作用。在主动凸轮3和从动凸轮2的摩擦转动中,将会出现一个间隙期,能够减缓输送的速度,起到降速调节的目的。
[0013]以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.薄板材竖向变速导向装置,包括支座,其特征是,所述支座上设有传动机构和送料机构,所述传动机构包括带有主动齿轮的输出轴,所述输出轴键连接在输出皮带轮上,所述输出皮带轮通过皮带连接输入皮带轮,所述输入皮带轮上键连接有一个带有从动凸轮的输入轴,所述从动凸轮与主动凸轮接触;所述送料机构包括主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒上设有主动滚筒轴,所述主动滚筒轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的薄板材竖向变速导向装置,其特征是,所述从动凸轮与主动凸轮的大小相同。
3.根据权利要求1所述的薄板材竖向变速导向装置,其特征是,所述主动滚筒和从动滚筒上套设有摩擦环。
4.根据权利要求1所述的薄板材竖向变速导向装置,其特征是,所述主动滚筒和从动滚筒上套的长度和大小都相同。
【专利摘要】本实用新型薄板材竖向变速导向装置,通过驱动装置带动主动凸轮转动,主动凸轮通过摩擦带动从动凸轮转动,再通过从动凸轮上的输入皮带轮带动输出皮带轮转动,输出皮带轮上的主动齿轮通过从动齿轮带动主动滚筒转动,主动滚筒起到传动薄板材的作用。在主动凸轮和从动凸轮的摩擦转动中,将会出现一个间隙期,能够减缓输送的速度,起到降速调节的目的。
【IPC分类】B65H23-10
【公开号】CN204355841
【申请号】CN201420810726
【发明人】肖茜
【申请人】重庆钰康机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月21日
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