用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具的制作方法

文档序号:8648040阅读:376来源:国知局
用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用起重工具,具体涉及到一种用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,属于柴油机技术领域。
【背景技术】
[0002]大型柴油机,如大型船用低速柴油机,在运行过程中,由于主机振动较大,故贯穿螺栓断裂的情况时有发生。由于大型船用低速柴油机的体积较大,贯穿螺栓一般都有数米长,所以断裂后留在螺栓孔内的位置都较深,因此在柴油机返修过程中极难取出,导致较难将大件零件拆除。目前起吊断裂的贯穿螺栓都是用起重吊钩和铁链,实践效果说明,显然依靠简单的起吊工具是无法达到要求的,因此在返修过程中如何将断裂的贯穿螺栓起吊取出一直都是大型柴油机返修的难点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于,克服现有技术中的难点,提供一种用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,能够在大型柴油机返修时,有效固定并起吊断裂的贯穿螺栓,提高作业的效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]一种用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,其包括有一圆盘形的主吊板,其直径略大于被吊的贯穿螺栓的直径,该主吊板的圆周侧面上180度方向相对地开设有两个用于定位吊索的弧形缺口,以沿该两弧形缺口方向的中心线为对称,所述主吊板的下侧面固定有两块用于起吊过程中防止吊索发生滑动的吊索导向板,所述主吊板的上侧面沿圆周边均匀分布有三块用于起吊过程中防止被吊的贯穿螺栓发生倾斜或径向滑动的螺栓定位板。
[0006]进一步地,所述的主吊板上位于圆心四周开有四个用于减轻重量的矩形孔。
[0007]进一步地,所述的两块吊索导向板相互平行。
[0008]与现有技术相比,本实用新型解决了船用柴油机返修过程中断裂螺栓不易取出的问题,其有益效果是:
[0009]1、能有效地对断裂的贯穿螺栓进行固定,并安全快速地完成起吊工作,提高了劳动效率。
[0010]2、本实用新型能够不用额外拆除主机零件而实现断裂在主机内的贯穿螺栓的起吊,在提高劳动生产率的同时保证了主机完整性,尤其适用于狭窄空间内的操作。
[0011]3、经过试验证明,本实用新型价格简单,加工便捷,成本低廉,可以满足现场生产需求,实现断裂贯穿螺栓的安全高效起吊作业。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体图。
[0013]图2是本实用新型的主视图。
[0014]图3是图2的俯视图。
[0015]图4是图3的左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具作进一步的详细阐述,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]请参阅图1,图示用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具包括一主吊板1、两块吊索导向板2和二块螺检定位板3。
[0018]请结合参阅图2、图3和图4,所述主吊板I为一圆盘形的钢板,是起吊过程中直接与贯穿螺栓接触并承受其主要重量的结构件,因而其外形应该考虑到返修贯穿螺栓的实际尺寸,因此该主吊板I的直径略大于需返修的被吊贯穿螺栓的直径,厚度与材料应该以能够承受整根贯穿螺栓的重量为限。该主吊板I的圆周侧面上沿180度方向相对地开设有两个弧形缺口 11,用于贯穿螺栓起吊过程中初步定位吊索的位置;该主吊板I上位于圆盘的圆心四周开有四个矩形孔12,用于减轻所述起吊固定工具的整体重量。
[0019]所述的两块吊索导向板2焊接固定于所述主吊板I的下侧面,用于起吊过程中防止吊索发生滑动。该两块吊索导向板2相互平行且以沿所述两弧形缺口 11位置方向的中心线为对称,见图2,该两块吊索导向板2的开档距离以所使用的吊索具直径来确定,保证开档能够卡进吊索即可。通过该吊索导向板2与所述两弧形缺口 11的双重作用,保证起吊过程中吊索的准确定位。
[0020]所述三块螺栓定位板3均匀分布地焊接在所述主吊板I的上侧面的圆周边上,见图3,用于起吊过程中贯穿螺栓的定位,防止被吊的贯穿螺栓发生倾斜或径向滑动。该三块螺栓定位板3形成的圆周内径能够完全容纳贯穿螺栓。
[0021]所述吊索导向板2与螺栓定位板3主要起到对贯穿螺栓的定位导向作用,其材料及加工要求不高。
[0022]本实用新型的使用步骤如下:将在船用大型柴油机机座上的断裂的贯穿螺栓拧松,从柴油机顶部沿贯穿螺栓安装孔垂入吊索,使用液压千斤顶略微顶起贯穿螺栓,再将本实用新型所述起吊固定工具与吊索一起垫到贯穿螺栓下方,注意吊索应当卡入起吊固定工具的吊索导向板2中,然后慢慢松开液压千斤顶,将贯穿螺栓放进起吊固定工具上的三个螺栓定位板之间,最后使用吊车起吊贯穿螺栓即可。
[0023]本实用新型能够有效地对断裂的贯穿螺栓进行固定,安全快速地取出断裂在主机内的贯穿螺栓,而不用额外拆除主机零件,不仅大大提高了劳动生产率而且保证了主机的完整性,解决了船用柴油机贯穿螺栓断裂返修过程中螺栓不易取出的问题,实现了起吊过程中的安全高效操作,具有结构简单、加工便捷和成本低廉的优点,可以满足现场生产需求,尤其适合用于狭窄操作空间内的作业。
【主权项】
1.一种用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,其特征在于:所述起吊固定工具包括有一圆盘形的主吊板,其直径略大于被吊的贯穿螺栓的直径,该主吊板的圆周侧面上180度方向相对地开设有两个用于定位吊索的弧形缺口,以沿该两弧形缺口方向的中心线为对称,所述主吊板的下侧面固定有两块用于起吊过程中防止吊索发生滑动的吊索导向板,所述主吊板的上侧面沿圆周边均匀分布有三块用于起吊过程中防止被吊的贯穿螺栓发生倾斜或径向滑动的螺栓定位板。
2.根据权利要求1所述的用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,其特征在于:所述的主吊板上位于圆心四周开有四个用于减轻重量的矩形孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,其特征在于:所述的两块吊索导向板相互平行。
【专利摘要】一种用于大型柴油机返修贯穿螺栓的起吊固定工具,包括有一圆盘形的主吊板,其直径略大于被吊的贯穿螺栓的直径,该主吊板的圆周侧面上180度方向相对地开设有两个用于定位吊索的弧形缺口,以沿该两弧形缺口方向的中心线为对称,所述主吊板的下侧面固定有两块用于起吊过程中防止吊索发生滑动的吊索导向板,所述主吊板的上侧面沿圆周边均匀分布有三块用于起吊过程中防止被吊的贯穿螺栓发生倾斜或径向滑动的螺栓定位板。本实用新型能够安全快速地取出断裂在主机内的贯穿螺栓,而不用额外拆除主机零件,不仅大大提高了劳动生产率而且保证了主机的完整性,实现了起吊过程中的安全高效操作,具有结构简单、加工便捷和成本低廉的优点,尤其适合用于狭窄操作空间内的作业。
【IPC分类】B66C1-22
【公开号】CN204355955
【申请号】CN201420706440
【发明人】袁林杰, 陆建军, 马佳华
【申请人】沪东重机有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月21日
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