[0029]所述装置工作实例:在上位机设定批次称量40kg，当PLC给出称量信号后，系统依次打开第一气动蝶阀、调速电机和螺旋输送器开始运转，待称重完成后同时关闭第一气动蝶阀、调速电机；待PLC给出放料信号时，打开第二气动蝶阀将物料放入冷混机中，待料斗中的物料余量小于设定值(比如0.3kg)时，关闭第二气动蝶阀，整个工作流程完成。所述磁力架需要每班检查一次表面金属情况，每天清理一次表面金属。
[0030]所述料斗必要时加装市售SK系列振动气锤防止物料在料斗内架桥并清理料斗内壁所附着的物料。
[0031]实施例2
[0032]如图1所示，一种冷混机边料自动加料装置，包括螺旋输送器1、调速电机2、第一气动蝶阀3、软布连接4、料斗5、称重传感器6、第二气动蝶阀7。
[0033]所述螺旋输送器I通过法兰与边料收集料仓9底部连接；调速电机2通过支架固定于螺旋输送器I上，之后通过传动链与螺旋输送器I主轴相连；螺旋输送器I末端的排料管安装第一气动蝶阀3 ;排料管与料斗5通过软布连接4连接；称重传感器6安装在料斗5锥体处；料斗5下安装第二气动蝶阀7，第二气动蝶阀7通过软布连接4与冷混机8连接。
[0034]螺旋输送器I公称直径2000mm，长度5000 mm;调速电机2选用四极电机
2.2kw，减速箱速比在50: 1-15: I范围内可调；螺旋输送器末端及料斗下面的排料管选用Dn200 ;第一气动蝶阀3及第二气动蝶阀7选用Dn200。
[0035]料斗5锥体部分焊接三个支座53，支座53固定在称重传感器6受力端，称重传感器6固定端安装在支架54上。
[0036]调速电机2、第一气动蝶阀3、称重传感器6、第二气动蝶阀7通过PLC与上位机相连，PLC编程实现各动作设备的打开与关闭顺序自动运行。
[0037]具体实施时，螺旋输送器与物料接触部分采用SUS304不锈钢制作，主轴用Φ 40加厚钢管，输送叶片采用厚度为3_不锈钢板分段焊接，外壁及上盖用厚度为2_不锈钢板制作，端部用铸铝衬2_不锈钢板制作，整体制作完成后内壁打磨光滑并酸洗，外壁喷砂。
[0038]料斗采用厚度为2.5mm不锈钢板制作，直径600mm，桶体高度1000mm，锥形底部夹角60° ;不锈钢管支撑52距进料口 250mm处焊接；磁力架外径为Φ 570mm，磁棒选用市售SUS304不锈钢强磁棒，表磁8000GS，直径22mm，磁棒外套Φ 25薄壁不锈钢管以方便抽出磁棒清理表面吸附的金属，磁棒间距30mm ;整体制作完成后制作完成后内壁打磨光滑并酸洗，外壁喷砂。
[0039]称重传感器采用波纹管MTB50型，称重系统量程40kg，精度5%。。称重传感器将采集的物料重量(力)信号转化为电信号反馈给PLC并通过上位机控制。
[0040]所述装置工作实例:在上位机设定批次称量80kg，当PLC给出称量信号后，系统依次打开第一气动蝶阀、调速电机和螺旋输送器开始运转，待称重完成后同时关闭第一气动蝶阀、调速电机；待PLC给出放料信号时，打开第二气动蝶阀将物料放入冷混机中，待料斗中的物料余量小于设定值(比如0.3kg)时，关闭第二气动蝶阀，整个工作流程完成。所述磁力架需要每班检查一次表面金属情况，每天清理一次表面金属。
[0041]所述料斗必要时加装市售SK系列振动气锤防止物料在料斗内架桥并清理料斗内壁所附着的物料。
【主权项】
1.一种冷混机边料自动加料装置，其特征在于:包括螺旋输送器(I)、调速电机(2)、第一气动蝶阀(3)、软布连接(4)、料斗(5)、称重传感器(6)、第二气动蝶阀(7)，所述螺旋输送器(I)通过法兰与边料收集料仓(9)底部连接；调速电机(2)通过支架固定于螺旋输送器(I)上，之后通过传动链与螺旋输送器(I)主轴相连；螺旋输送器(I)末端的排料管安装第一气动蝶阀(3);排料管与料斗(5)通过软布连接(4)连接；称重传感器￠)安装在料斗(5)锥体处；料斗(5)下安装第二气动蝶阀(7)，第二气动蝶阀(7)通过软布连接与冷混机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述的螺旋输送器(I)公称直径为 150 mm —300 mm，长度为 10OOmm—BOOO mm。
3.根据权利要求1所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述调速电机(2)选用四极电机，功率为1.5kw~3kw，减速箱速比在50: 1-15: I范围内可调。
4.根据权利要求1所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述料斗(5)由圆柱形桶体和锥形底部焊接而成，圆柱形桶体的直径为400mm~1000mm，桶体高度为800mm~1200mmo
5.根据权利要求1所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述料斗(5)距顶端150mm~300mm处焊接两根不锈钢管支撑(52)，上装磁力架(51);料斗(5)锥体部分焊接三个支座(53)，支座(53)固定在称重传感器(6)受力端，称重传感器￠)固定端安装在支架(54)上。
6.根据权利要求1所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述螺旋输送器末端排料管及料斗(5)下端排料管选用Dnl50~Dn300 ;所述第一气动蝶阀与第二气动蝶阀选用同一规格，范围在Dn150~Dn300。
7.根据权利要求5所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述磁力架(51)由强磁棒(511)、套管(512)和支撑框(513)组成；磁力架外形为圆形，直径比料斗内径小20mm~40mm定制；强磁棒(511)规格为Φ 19~ Φ 25，套管内径比强磁棒大3mm~5mm，安装间距20mm~40mmo
8.根据权利要求5所述的冷混机边料自动加料装置，其特征在于:所述称重传感器选用波纹管称重传感器，规格根据工艺需要选择50kg~400kg。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷混机边料自动加料装置，包括螺旋输送器、调速电机、第一气动蝶阀、软布连接、料斗、称重传感器、第二气动蝶阀。螺旋输送器通过法兰与边料收集料仓底部连接；调速电机通过支架固定于螺旋输送器上，之后通过传动链与螺旋输送器主轴相连；螺旋输送器末端的排料管安装第一气动蝶阀；排料管与料斗通过软布连接；称重传感器安装在料斗锥体处；料斗下安装第二气动蝶阀，第二气动蝶阀通过软布连接与冷混机连接。调速电机、第一气动蝶阀、称重传感器、第二气动蝶阀通过PLC与上位机相连实现自动称重与加料。本实用新型结构简单，造价低，易于推广使用，采用螺旋输送物料并自动称量和加料，降低了劳动强度，减小批次间的误差。
【IPC分类】B65G65-46, B65G65-32
【公开号】CN204508249
【申请号】CN201520126625
【发明人】吴俊芳, 范超, 张金山, 彭士奎
【申请人】江苏华信新材料股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日