一种下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种机械下料装置。
【背景技术】
[0002]下料斗是应用在很多领域的供料用器具，现有的下料斗只是漏斗形的结构，在实际应用的过程中，当碎料灌入下料斗内，由于下料时速度较慢，则料都堆积在下料斗的内部，没有下料缝隙，影响下料的连贯和均匀度，使用者习惯利用杆体在下料斗内搅动，使料连贯、均匀的落下，这样搅动虽然可以起动一定的作用，但是效率低下，效果不佳，劳动强度尚O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种不仅下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好，而且工艺、结构简单，操作便捷，制作成本低，易于推广使用的下料装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型主要包括有支撑架、支撑腿、料斗、下料管道、支撑板、气缸、推板以及搅拌杆，其中支撑架为长方体金属架，支撑架的底端焊接支撑腿;上述支撑架的内部设有料斗，该料斗是由上下两段组成的，其中上段是由金属板围成的上下均开口的壳体，横截面为矩形的上段的上开口尺寸大于其下开口的尺寸，所述上段的上端与支撑架焊接在一起，上段的下端与下段焊接为一体，所述下段是由金属板围成的上开口壳体，横截面为矩形的下段上开口尺寸与上段的下开口尺寸相同；所述下段的底部焊接与其内部相通的下料管道；上述支撑架的一侧焊接水平的支撑板，该支撑板上通过螺栓固定气缸，气缸的活塞杆端部伸入至料斗的下段内，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定竖直的推板，所述推板的一端与活塞杆相接，另一端焊接若干个呈行列设置的螺旋状搅拌杆。
[0006]本实用新型在工作时，物料由料斗的上段进入，经过下段时，启动气缸，气缸带动搅拌杆反复进给，物料经过料斗下段过程中，会对物料产生一定的摩擦作用，而且使物料下降时存在缝隙，避免下料堆积，保证下料的均匀和连贯性;物料由下料管道排出收集。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0008]1、下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好；
[0009]2、工艺、结构简单，操作便捷，制作成本低，易于推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视剖面示意图。
[0011]图2为图1的A-A视图。
【具体实施方式】
[0012]接下来就结合附图对本实用新型作详细说明
[0013]如图1和图2所示，支撑架I为长方体金属架，支撑架的底端焊接支撑腿2;上述支撑架的内部设有料斗3，该料斗是由上下两段组成的，其中上段3-1是由金属板围成的上下均开口的壳体，横截面为矩形的上段的上开口尺寸大于其下开口的尺寸，所述上段的上端与支撑架焊接在一起，上段的下端与下段3-2焊接为一体，所述下段是由金属板围成的上开口壳体，横截面为矩形的下段上开口尺寸与上段的下开口尺寸相同；所述下段的底部焊接与其内部相通的下料管道4;上述支撑架的一侧焊接水平的支撑板5，该支撑板上通过螺栓固定气缸6，气缸的活塞杆端部伸入至料斗的下段内，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定竖直的推板7，所述推板的一端与活塞杆相接，另一端焊接若干个呈行列设置的螺旋状搅拌杆8。
【主权项】
1.一种下料装置，其特征是:包括支撑架、支撑腿、料斗、下料管道、支撑板、气缸、推板以及搅拌杆，其特征是:其中支撑架为长方体金属架，支撑架的底端焊接支撑腿;上述支撑架的内部设有料斗，该料斗是由上下两段组成的，其中上段是由金属板围成的上下均开口的壳体，横截面为矩形的上段的上开口尺寸大于其下开口的尺寸，所述上段的上端与支撑架焊接在一起，上段的下端与下段焊接为一体，所述下段是由金属板围成的上开口壳体，横截面为矩形的下段上开口尺寸与上段的下开口尺寸相同通;所述下段的底部焊接与其内部相通的下料管道;上述支撑架的一侧焊接水平的支撑板，该支撑板上通过螺栓固定气缸，气缸的活塞杆端部伸入至料斗的下段内，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定竖直的推板，所述推板的一端与活塞杆相接，另一端焊接若干个呈行列设置的螺旋状搅拌杆。
【专利摘要】一种下料装置，支撑架的底端焊接支撑腿；上述支撑架的内部设有料斗，料斗的上段是由金属板围成的上下均开口的壳体，上段的上端与支撑架焊接在一起，上段的下端与下段焊接为一体，下段的底部焊接与其内部相通的下料管道；支撑架的一侧焊接水平的支撑板，支撑板上通过螺栓固定气缸，气缸的活塞杆端部伸入至料斗的下段内，气缸的活塞杆端部通过螺栓固定竖直的推板，推板的一端与活塞杆相接，另一端焊接若干个呈行列设置的螺旋状搅拌杆。本实用新型与现有技术相比具有下料均匀、连贯，生产效率高，作业效果好等优点。
【IPC分类】B65G65/48
【公开号】CN205222147
【申请号】CN201520884389
【发明人】武军佐
【申请人】武军佐
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月6日