专利名称：杯盖成型机的凸模成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杯盖成型机，具体地说是涉及一种杯盖成型 机的模具成型装置。 ''
二背景技术：
杯盖成型机是一种对塑料巻材依次进行放卷、加热、模具成型、/ 冲孔、冲裁等处理的设备。其模具成型方式釆用凹模成型原理，利用 凸轮传动机构、杯盖凹模及向下吹气方式，将已加热软化的塑料片材 加工成杯盖状塑料片材。由于有些杯盖的表面形状较复杂、较特殊且 多样化，仅利用凹模成型方式还显得远远不够。且该凹模成型处理技 术不是很理想，特别是杯盖的孔位处被处理得很薄，不符合杯盖的质 量要求，不能满足杯盖成型的多样化要求。
三
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，而提供一种能满足杯盖的 表面形状多样化要求进行成型处理的杯盖成型机的凸模成型装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现 一种杯盖成型机的 凸模成型装置，包括凸轮传动机构，在所述的凸轮传动机构的热封中 导板上设有凸模成型下气道模，在凸轮传动机构的凸模成型立柱的上 端、凸模成型下气道模的上方处装有凸模座，凸模座上装有凸模成型 气缸，在凸模座内、凸模成型气缸的活塞杆处依次联有冷水板、凸模 固定板、杯盖凸模，在凸模座的下端部、杯盖凸模的下方处装有压泡 密封板。
釆用本实用新型结构后，通过向上吹气方式由凸模成型下气道模， 和杯盖凸模的共同作用，将加热软化的塑料片材加工成杯盖状塑料片 材。此称为凸模成型方式，其能满足杯盖形状的复杂、特殊及多样化 的成型处理要求，特别是能将杯盖的孔位处处理得很均句，完全符合 杯盖的质量要求。四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型杯盖成型机的凸模成型装置的结构示意图。 图2为
图1的B-B剖视图。
图3为公知的杯盖成型机的凹模成型装置的结构示意图。 图4为图3的A-A剖视图。
五具体实施方式
参照图l、图2可知，本实用新型杯盖成型机的凸模成型装置， 包括凸轮传动机构(包含凸模成型凸轮箱18、凸模成型托架25、凸 模成型立柱26、热封中导板28)，在所述的凸轮传动机构的热封中导 板28上设有凸模成型下气道模29,在凸轮传动机构的凸模成型立柱 26的上端、凸模成型下气道模29的上方处装有凸模座23，凸模座' 23上装有凸模成型气缸20,在凸模座23内、凸模成型气缸20的活 塞杆处依次联有冷水板27 (与冷水箱的水管相接，用于对杯盖凸模 进行冷却)、凸模固定板21、杯盖凸模22,在凸模座23的下端部、 杯盖凸模22的下方处装有压泡密封板24。加热软化后的塑料片材从 凸模座23与凸模成型下气道模29之间通过，并经过杯盖凸模22与 凸模成型下气道模29的共同作用而制成杯盖状塑料片材。
其中，凸模成型下气道模29的底部与空气压缩机的气管相接， 在凸模成型气缸20的活塞杆与冷水板27之间装有凸模成型调节螺母 9，用于微调杯盖凸模22的纵向位置。
本实用新型的工作原理是当已软化的塑料片材自动经过凸模座 23与凸模成型下气道模29之间时，凸模成型凸轮箱18启动而带动 凸模成型托架25、热封中导板28、凸模成型下气道模29顺着凸模成 型立柱26上升，由压泡密封板24顶在凸模成型下气道模29上进行 密封。同时，凸模成型气缸20带动冷水板27、凸模固定板21、杯盖 凸模22下降，并使杯盖凸模22、凸模成型下气道模29上下紧贴住 该塑料片材。此时由空气压缩机(及气管)以向上吹气方式通过凸模成型下气道模29、杯盖凸模22而将软化的塑料片材加工成杯盖状塑 料片材。此称为凸模成型方式。
参照图3、图4可知，公知的杯盖成型机的凹模成型装置由凸轮 传动机构(包括凹模成型凸轮箱19、凹模成型托架3、凹模成型立柱 4、凹模成型中导板7)、凹模成型底板IO (能冲入冷却水)、杯盖凹 模ll、凹模成型上气道模14、上气道模座13、凹模成型盖板8、球/ 头螺母16等构成，凹模成型上气道模14与空气压缩机的气管相接。 其工作原理是当已软化的塑料片材自动经过杯盖凹模ll与凹模成 型上气道模14之间时，凹模成型凸轮箱19启动而带动凹模成型托架 3、凹模成型中导板7、杯盖凹模11顺着凹模成型立柱4上升，由杯 盖凹模ll紧贴住该塑料片材。同时，由空气压缩机(及气管)以向 下吹气方式通过凹模成型上气道模14、杯盖凹模11而将塑料片材加 工成杯盖状塑料片材。此称为凹模成型方式。
权利要求1、一种杯盖成型机的凸模成型装置，包括凸轮传动机构，其特征在于在所述的凸轮传动机构的热封中导板(28)上设有凸模成型下气道模(29)，在凸轮传动机构的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下气道模(29)的上方处装有凸模座(23)，凸模座(23)上装有凸模成型气缸(20)，在凸模座(23)内、凸模成型气缸(20)的活塞杆处依次联有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯盖凸模(22)，在凸模座(23)的下端部、杯盖凸模(22)的下方处装有压泡密封板(24)。
2、 如权利要求l所述的杯盖成型机的凸模成型装置，其特征在 于在所述的凸模成型气缸(20)的活塞杆与所述的冷水板(27)之 间装有凸模成型调节螺母(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种杯盖成型机的凸模成型装置，在其凸轮传动机构的热封中导板(28)上设有凸模成型下气道模(29)，在凸轮传动机构的凸模成型立柱(26)的上端、凸模成型下气道模(29)的上方处装有凸模座(23)，凸模座(23)上装有凸模成型气缸(20)，在凸模座(23)内、凸模成型气缸(20)的活塞杆处依次联有冷水板(27)、凸模固定板(21)、杯盖凸模(22)，在凸模座(23)的下端部、杯盖凸模(22)的下方处装有压泡密封板(24)。本实用新型为凸模成型方式，其能满足杯盖形状的复杂、特殊及多样化的成型处理要求，特别是能将杯盖的孔位处处理得很均匀，完全符合杯盖的质量要求。
文档编号B29L31/56GK201240027SQ20082011718
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者梁瑞虎, 陈明永, 陈显敏 申请人:梁瑞虎