专利名称：限位块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机上使用的一种辅助部件。
背景技术：
注塑加工中，因工艺需要经常会用到斜顶针机构，斜顶针机构的斜顶针下端固定 在顶针板上，顶针板平放在注塑机底板上，动力机构推动顶针板上移而驱使斜顶针上顶完 成退模等工艺操作，退模结束后，动力机构牵引顶针板和斜顶针下移，使顶针板重新回落而 平放到注塑机底板上；由于顶针板具有一定自重，它频繁地与注塑机底板接触、分离会磨损 其与注塑机底板的接触面；而且注塑过程中产生的固体废弃物或灰尘也会沉积在注塑机底 板上，从而导致顶针板倾斜和斜顶针位置的偏差。顶针板和斜顶针位置的偏差也就导致斜顶针上端处的注塑产品尺寸出现误差，增 加产品报废率，增加生产成本。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种注塑机上使用的限位块，该限位块用于保证顶针 板和斜顶针的位置准确。采用的方案就是一种限位块，特征在于限位块固定在注塑机底板的上表面，且限 位块的上表面光滑平整。限位块的形状可以是圆形也可以是方形等形状，其厚度高度可以根据需要调整， 使用时，将限位块布置到注塑机底板上，使限位块上表面位于同一水平面内，且略高出注塑 机底板的上表面，这样顶针板的重量实际上就落在了限位块上，而限位块的上表面面积小 也就降低了因灰尘或固体颗粒落到上面引起顶针板倾斜的概率，而且即使有灰尘等落到其 表面，也能方便地清理去除；并且限位块表面磨损后容易更换，这样保证了顶针板和斜顶针 的位置能准确，提高了加工精度。
图1是本实用新型的剖视结构示意图；图2是本实用新型的使用状态参考图；图3是图2的A-A向视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种用于布置在注塑机底板20上表面的限位块10，限位块10的 上表面11光滑平整，将多个这样的限位块10均勻地固定到注塑机底板20的上表面，如在 底板20上表面开设大小与限位块10吻合的凹部，将限位块10安装在该凹部，使限位块10 上表面凸出底板20表面一定高度，例如5mm，当然为了使限位块10能牢固地固定到底板20 上，且能方便地拆卸和更换限位块10，也可以在限位块10中部设置沉孔13，以便于用螺钉或螺栓将其与注塑机底板20固定。在使用中，顶针板30的重量实际上就落在了限位块10 上，而限位块10的上表面11面积小，因此灰尘或固体颗粒落到上表面11上引起顶针板30 倾斜的概率也就大大降低，而且即使有灰尘等落到其表面，也能方便地清理去除或被顶针 板30积压出去；并且限位块表面磨损后容易更换，这样使得顶针板30和斜顶针40的位置 能准确固定，利于提高加工精度，而且还减少注塑机底板20的更换次数，节约了设备投资 成本。 限位块10的横截面形状可以是圆形也可以是方形等形状，本实用新型推荐使用 圆形，这样降低了限位块10侧面被磨损的概率，且限位块10的上表面11与周面12光滑过 渡，这样可以降低限位块10上表面11与周面结合部被磨损的概率。
权利要求一种限位块，其特征在于限位块(10)固定在注塑机底板(20)的上表面，且限位块(10)的上表面(11)光滑平整。
2.根据权利要求1所述的限位块，其特征在于所述的限位块(10)为圆形，限位块 (10)的上表面(11)与周面(12)光滑过渡。
3.根据权利要求1所述的限位块，其特征在于所述的限位块(10)为方形，限位块 (10)的上表面(11)与四个侧面(12)光滑过渡。
4.根据权利要求1或2或3任意一项所述的限位块，其特征在于所述的限位块(10) 中部设置有便于用螺钉将其与注塑机底板(20)连接的沉孔(13)。
专利摘要本实用新型的目的就是提供一种注塑机上使用的限位块，该限位块用于保证顶针板和斜顶针的位置准确，该限位块用于布置在注塑机底板的上表面，且限位块的上表面光滑平整；使用时，将限位块布置到注塑机底板上，使限位块上表面位于同一水平面内，且略高出注塑机底板的上表面，这样顶针板的重量实际上就落在了限位块上，而限位块的上表面面积小也就降低了因灰尘或固体颗粒落到上面引起顶针板倾斜的概率，并且限位块表面磨损后容易更换，这样就能更好地保证顶针固定板和斜顶针的位置准确，提高加工精度。
文档编号B29C45/17GK201669846SQ20102019924
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者丁保国, 曹树文 申请人:合肥星通橡塑有限公司