本发明涉及离型膜加工生产技术领域，具体为一种离型膜加热抹平装置。
背景技术：
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。广泛应用于机械产品包装，热熔胶包装，泡棉胶带，卫生护理用品（尿不湿），背胶保护膜，填充膜，扬声器音膜等。离型膜种类繁多应用范围极广。目前，在使用过程中常会遇到膜料厚度不均匀的问题，特别是在扬声器音膜类领域，常因膜料的厚度不匀导致热压成型后的膜料固有频率明显差异，影响产品声音的性能，实际的工程应用中通常采用挑选使用的方式应对，易造成不必要的材料及人工的浪费，因此急需要一种能快速加工使得离型膜材料厚度均匀的加热抹平装置。
技术实现要素：
发明目的：鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种操作简单、快速有效的一种离型膜加热抹平装置。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种离型膜加热抹平装置，包括：筒状离型膜料，所述筒状理性膜料一侧设置有送料滚轴，所述送料辊轴正下方设置有第二压辊，所述第二压辊侧边设置有第一压辊，所述第一压辊正下方设置有卷料滚轴，所述第一压辊、第二压辊和卷料滚轴由驱动装置驱动；
作为优选，所述第一压辊与第二压辊相切；
作为优选，所述第一压辊与第二压辊内设置有电阻丝加热装置；
作为优选，所述送料滚轴送出的膜料垂直落在第一压辊与第二压辊正中间；
作为优先，所述驱动装置为电机。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种离型膜加热抹平装置，其通过第一压辊与第二压辊相切，使得膜料均匀地在压辊之间平整通过，进一步到提高了膜料的平面度，达到工程应用中对膜料平面度的要求；
2、本发明中所述的一种离型膜加热抹平装置，其通过在第一压辊与第二压辊内设置有电阻丝加热装置，使得膜料在受热膨胀的状态下进行受力抹平，解决了常温下膜料受力变形后不久又恢复原有状态的问题，整个结构设计简单，加工过程快速高效；
3、本发明中所述的一种离型膜加热抹平装置，其通过送料滚轴送出的膜料垂直落在第一压辊与第二压辊正中间，使得膜料不受自身重力分量的影响，进一步保证了膜料进入压辊中，压辊对膜料的挤压力互为一对相互作用力，避免了膜料本身对均匀性的影响，提高整体的加工质量；
4、本发明中所述的一种离型膜加热抹平装置，其直接将常用的电气元件电机作为驱动装置，可根据需求适宜地挑选合适的型号，购置方便、安装简单、容易实现。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中：1为筒状理性膜料、2为送料滚轴、3为第一压辊、4为膜料、5为卷料滚轴、6为第二压辊、7为电阻丝加热装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示，本发明中所述的一种离型膜加热抹平装置，包括：筒状离型膜料1，所述筒状理性膜料1一侧设置有送料滚轴2，所述送料辊轴2正下方设置有第二压辊6，所述第二压辊6侧边设置有第一压辊3，所述第一压辊3正下方设置有卷料滚轴5，所述第一压辊3、第二压辊6和卷料滚轴5由驱动装置驱动，所述第一压辊3与第二压辊6相切，所述第一压辊3与第二压辊6内设置有电阻丝加热装置7，所述送料滚轴2送出的膜料4垂直落在第一压辊3与第二压辊6正中间，所述驱动装置为电机。
在本实施例中，先将筒状离型膜的膜料1经送料滚轴2引入第一压辊3、第二压辊6中间，再将引入的膜料4一端卡入卷料滚轴5中，打开电阻丝加热装置7，待温度上升至所需温度时再打开驱动装置，此时，第一压辊3、第二压辊6、卷料滚轴5同步以相同的速率匀速转动，经加热抹平的膜料4卷入卷料滚轴5中，从而实现快速高效地对离型膜材料厚度均匀抹平的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。