一种塑料薄膜挤出机过滤装置的制作方法

文档序号:12218292阅读:353来源:国知局

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,具体说是一种塑料薄膜挤出机过滤装置。



背景技术:

目前,塑料薄膜挤出机的过滤装置,通常包括壳体、过滤盘和过滤盘驱动机构,壳体内设置有熔体通道,熔体通道的进料口位于壳体的一侧,熔体通道的出料口位于壳体的另一侧,过滤盘可转动地设置在壳体内,过滤盘上沿周向均布有多个可拆卸的过滤片,其中一个过滤片位于熔体通道上,过滤盘驱动机构设置在壳体上,过滤盘驱动机构驱动过滤盘转动使过滤盘上的多个过滤片可相互替换地设置在熔体通道上,进料口一侧的壳体上设置有过滤片更换窗口及带锁紧装置的窗口盖。当熔体通道上的过滤片发生堵塞或损坏时,操作人员启动过滤盘驱动机构,驱动过滤盘转动使另一个过滤片替换下该堵塞或损坏的过滤片,使挤出机仍然保持正常工作,然后再打开过滤片更换窗口对该过滤片进行疏通清理或更换。然而,在实际生产过程中,由于操作人员并不能准确判断出熔体通道上的过滤片是否发生堵塞或损坏,导致操作时机时有延误,产品质量因此受到极大的影响,本来只是发生堵塞的过滤片也容易在堵塞造成的熔体高压下进一步受损,造成了生产成本的大幅提升,而且操作人员需要每天24小时不间断地进行现场监控,导致人工劳动强度大,人工成本高。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动判断熔体通道上的过滤片是否发生堵塞或损坏并自动进行换片操作和发出警报的塑料薄膜挤出机过滤装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种塑料薄膜挤出机过滤装置,包括壳体、过滤盘和过滤盘驱动机构,壳体内设置有熔体通道,熔体通道的进料口位于壳体的一侧,熔体通道的出料口位于壳体的另一侧,过滤盘可转动地设置在壳体内,过滤盘上沿周向均布有多个可拆卸的过滤片,其中一个过滤片位于熔体通道上,过滤盘驱动机构设置在壳体上,过滤盘驱动机构驱动过滤盘转动使过滤盘上的多个过滤片可相互替换地设置在熔体通道上,还包括用于监测塑料熔体压力的压力传感器、用于接收压力传感器的压力信号并控制过滤盘驱动机构和报警器的控制器和用于发出声音或光的报警器,所述压力传感器设置在熔体通道上且位于进料口与熔体通道上的过滤片之间,所述控制器和报警器设置在壳体上,所述压力传感器、报警器和过滤盘驱动机构分别与控制器电连接。

其中,所述过滤盘驱动机构包括驱动气缸和传动机构,所述驱动气缸与控制器电连接,所述驱动气缸的活塞杆通过传动机构拨动过滤盘上的拨片转动。

其中,所述进料口一侧的壳体上设置有过滤片更换窗口,所述过滤片更换窗口上盖设有窗口盖,所述窗口盖的一端与壳体铰接,所述窗口盖的另一端与壳体卡扣连接,所述窗口盖上开设有散热孔,所述散热孔内设置有温度计。

本实用新型的有益效果在于:通过设置压力传感器、控制器和报警器,压力传感器可以实时检测进料口与熔体通道上的过滤片之间的熔体压力,当熔体压力发生异常时,控制器会自动启动过滤盘驱动机构使其驱动过滤盘转动使另一个过滤片替换下熔体通道上的过滤片,同时启动报警器进行报警,从而有效避免过滤片堵塞或损坏造成的产品质量波动并防止过滤片因高压熔体进一步受损,操作人员也可及时发现问题进行故障排除,减轻了操作人员的工作负担,降低了生产成本,提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的塑料薄膜挤出机过滤装置的结构示意图。

标号说明:

1-壳体;2-过滤盘;3-熔体通道;4-压力传感器;5-控制器;6-报警器;20-过滤片;30-进料口;31-出料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:在进料口与熔体通道上的过滤片之间的熔体通道上设置压力传感器,并由控制器自动控制过滤盘驱动机构和报警器。

请参照图1所示,本实用新型的塑料薄膜挤出机过滤装置,包括壳体1、过滤盘2和过滤盘驱动机构(图上未画出),壳体1内设置有熔体通道3,熔体通道3的进料口30位于壳体1的一侧,熔体通道3的出料口31位于壳体1的另一侧,过滤盘2可转动地设置在壳体1内,过滤盘2上沿周向均布有多个可拆卸的过滤片20,其中一个过滤片位于熔体通道3上,过滤盘驱动机构设置在壳体1上,过滤盘驱动机构驱动过滤盘2转动使过滤盘2上的多个过滤片20可相互替换地设置在熔体通道3上,还包括用于监测塑料熔体压力的压力传感器4、用于接收压力传感器4的压力信号并控制过滤盘驱动机构和报警器6的控制器5和用于发出声音或光的报警器6,所述压力传感器4设置在熔体通道3上且位于进料口30与熔体通道3上的过滤片20之间,所述控制器5和报警器6设置在壳体1上,所述压力传感器4、报警器6和过滤盘驱动机构分别与控制器5电连接。

在上述实施例中,通过设置压力传感器4、控制器5和报警器6,压力传感器4可以实时检测进料口30与熔体通道3上的过滤片20之间的熔体压力,当熔体压力发生异常时,控制器5会自动启动过滤盘驱动机构使其驱动过滤盘2转动使另一个过滤片替换下熔体通道3上的过滤片,同时启动报警器6进行报警,从而有效避免过滤片20堵塞或损坏造成的产品质量波动并防止过滤片20因高压熔体进一步受损,操作人员也可及时发现问题进行故障排除,减轻了操作人员的工作负担,降低了生产成本,提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

进一步的,所述过滤盘驱动机构包括驱动气缸和传动机构,所述驱动气缸与控制器5电连接,所述驱动气缸的活塞杆通过传动机构拨动过滤盘2上的拨片转动。

进一步的,所述进料口30一侧的壳体1上设置有过滤片更换窗口,所述过滤片更换窗口上盖设有窗口盖,所述窗口盖的一端与壳体1铰接,所述窗口盖的另一端与壳体1卡扣连接,所述窗口盖上开设有散热孔,所述散热孔内设置有温度计。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在窗口盖上开设散热孔,可以使过滤片上携带的高温熔体的热量快速散发,避免开启窗口盖时对操作人员造成灼伤或烫伤,温度计的设置则可以使操作人员通过观察温度计的温度,待过滤片上的温度下降后再开启窗口盖对过滤片进行疏通清理和更换工作,提高操作安全性。

请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:

一种塑料薄膜挤出机过滤装置,包括壳体1、过滤盘2和过滤盘驱动机构(图上未画出),壳体1内设置有熔体通道3,熔体通道3的进料口30位于壳体1的一侧,熔体通道3的出料口31位于壳体1的另一侧,过滤盘2可转动地设置在壳体1内,过滤盘2上沿周向均布有多个可拆卸的过滤片20,其中一个过滤片位于熔体通道3上,过滤盘驱动机构设置在壳体1上,过滤盘驱动机构驱动过滤盘2转动使过滤盘2上的多个过滤片20可相互替换地设置在熔体通道3上,还包括用于监测塑料熔体压力的压力传感器4、用于接收压力传感器4的压力信号并控制过滤盘驱动机构和报警器6的控制器5和用于发出声音或光的报警器6,所述压力传感器4设置在熔体通道3上且位于进料口30与熔体通道3上的过滤片20之间,所述控制器5和报警器6设置在壳体1上,所述压力传感器4、报警器6和过滤盘驱动机构分别与控制器5电连接。所述过滤盘驱动机构包括驱动气缸和传动机构,所述驱动气缸与控制器5电连接,所述驱动气缸的活塞杆通过传动机构拨动过滤盘2上的拨片转动。所述进料口30一侧的壳体1上设置有过滤片更换窗口,所述过滤片更换窗口上盖设有窗口盖,所述窗口盖的一端与壳体1铰接,所述窗口盖的另一端与壳体1卡扣连接,所述窗口盖上开设有散热孔,所述散热孔内设置有温度计。

综上所述,本实用新型提供的塑料薄膜挤出机过滤装置,可自动判断熔体通道上的过滤片是否发生堵塞或损坏并自动进行换片操作和发出警报,有效避免过滤片堵塞或损坏造成的产品质量波动并防止过滤片因高压熔体进一步受损,操作人员也可及时发现问题进行故障排除,减轻了操作人员的工作负担,降低了生产成本,提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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