一种拆装方便的硅胶注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，是涉及一种拆装方便的硅胶注塑模具。

背景技术：

在现有的硅胶注塑模具中，其一般包括有前模机构和后模机构，其中，前模机构具有从上往下依次设置的水口板、水口推板、模架前模板和前模型腔板，然而，模架前模板与前模型腔板通常是采用锁固螺钉固定的，前模型腔板的拆卸与安装均非常麻烦，并且前模型腔板比较笨重，当需要更换前模型腔板时，其操作困难，耗时，也不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种拆装简单方便、安全的硅胶注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拆装方便的硅胶注塑模具，包括前模机构和位于前模机构下方的后模机构，所述前模机构包括从上往下依次设置的水口板、水口推板、模架前模板和前模型腔板，所述模架前模板上设有与前模型腔板相连通的唧嘴件，所述后模机构上设有后模型腔板和用于将成型后的产品顶出的顶出装置，所述顶出装置的顶杆穿过后模型腔板，并且顶杆的顶部设有位于前模型腔板与后模型腔板组合形成的模腔内的模蕊，所述水口推板与前模型腔板的两侧之间分别设有用于使前模型腔板实现快速拆装连接的卡接固定组件，两组卡接固定组件分别包括挂板和可插拔的插销，每个挂板的上端分别卡接固定在水口推板的相应侧边上，每个挂板的下端一侧和前模型腔板的相对两侧分别开设有插销卡槽，每个插销分别插置于挂板与前模型腔板之间相应的插销卡槽中，从而使水口推板通过挂板与前模型腔板卡接固定。

作为优选的，所述挂板的上端在卡接在水口推板侧边开设的推板卡槽后通过第一螺钉与水口推板的侧边相固定。

作为优选的，所述后模机构包括从下往上依次设置的底板、方块和模架后模板，所述方块设置有两个，并间隔设置在底板与模架后模板之间，所述底板、方块和模架后模板通过第二螺钉相固定，所述后模型腔板装设在模架后模板的顶部。

作为优选的，所述顶出装置还包括导向柱、顶杆板复位弹簧和由驱动装置带动上下移动的顶杆板，所述导向柱装设在底板与模架后模板之间，所述顶杆板装设在导向柱上，所述顶杆板复位弹簧套装在导向柱上，并位于模架后模板与顶杆板之间，所述顶杆竖直装设在顶杆板上，所述顶杆的一端依次穿过模架后模板和后模型腔板。

作为优选的，所述插销呈方形长条状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的水口推板与前模型腔板的两侧之间分别设有卡接固定组件，卡接固定组件包括挂板和可插拔的插销，当需要更换前模型腔板时，只要拨出插销即可快速将前模型腔板拆卸下来，轻松移走前模型腔板，其拆装简单方便、安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的硅胶注塑模具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的前模机构的拆装图；

图3是本实用新型提供的卡接固定组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种拆装方便的硅胶注塑模具，包括前模机构和位于前模机构下方的后模机构，下面结合附图对本实施例进行详细说明。

如图1所示，前模机构包括从上往下依次设置的水口板1、水口推板2、模架前模板3和前模型腔板4，模架前模板3上设有与前模型腔板4相连通的唧嘴件5，水口推板2与前模型腔板4的两侧之间分别设有用于使前模型腔板4实现快速拆装连接的卡接固定组件。

如图1、图2和图3所示，进一步而言，两组卡接固定组件分别包括挂板9和可插拔的插销10，每个挂板9的上端分别卡接固定在水口推板2的相应侧边上，每个挂板9的下端一侧和前模型腔板4的相对两侧分别开设有插销卡槽11。在本实施例中，插销10可以优选设置成方形长条状，插销卡槽11的形状与插销10相适配。

较佳的，挂板9的上端在卡接在水口推板2侧边开设的推板卡槽12后可以通过第一螺钉13与水口推板2的侧边相固定。

具体安装时，每个插销10可以分别插置于挂板9与前模型腔板4之间相应的插销卡槽11中，此时插销10刚好与挂板9和前模型腔板4卡位配合，从而使水口推板2通过挂板9与前模型腔板4卡接固定。

当需要更换前模型腔板4时，只要拨出插销10即可快速将前模型腔板4拆卸下来，轻松移走前模型腔板4。

如图1所示，后模机构包括用于将成型后的产品顶出的顶出装置和从下往上依次设置的底板14、方块15以及模架后模板16，方块15设置有两个，并间隔设置在底板14与模架后模板16之间，底板14、方块15和模架后模板16通过第二螺钉17相固定，模架后模板16的顶部设有后模型腔板6。

在本实施例中，顶出装置包括顶杆7、导向柱18、顶杆板复位弹簧19和由驱动装置带动上下移动的顶杆板20，导向柱18装设在底板14与模架后模板16之间，顶杆板20装设在导向柱18上，顶杆板复位弹簧19套装在导向柱18上，并位于模架后模板16与顶杆板20之间，顶杆7竖直装设在顶杆板20上，顶杆7的一端依次穿过模架后模板16和后模型腔板6，并且顶杆7的顶部设有位于前模型腔板4与后模型腔板6组合形成的模腔内的模蕊8。

综上所述，本实用新型可快速地对前模型腔板实现安装与拆卸，操作简单方便、安全。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。