1.一种自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具包括：上模、下模、两侧的限位固定滑块，两侧的型腔滑块，冷却系统、加热系统、锁紧机构、翻转机构；
上模和下模上均安装有冷却系统，上模和下模上均安装有加热系统，采用锁紧机构将上模和下模固定安装在一起；
两侧限位固定滑块分别分布在下模的两侧，两侧型腔滑块分别分布在下模的两侧，同侧的限位固定滑块和同侧的型腔滑块固定在一起，
翻转机构固定在上模或/和下模上，翻转机构将整个模具吊起。
2.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：在安装时，先将两侧的限位固定滑块放置在下模的左右两边，使用固定装置对两侧的限位固定滑块进行初固定，下模作为产品铺料基准进行贴模，再将上模盖在下模及两块限位固定滑块上，使用锁紧机构锁紧模具进行复合材料产品的成型。
3.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述两侧的限位固定滑块包括左侧限位固定滑块和右侧限位固定滑块，分别分布在下模的左右两侧，两侧型腔滑块包括左侧型腔滑块和右侧型腔滑块，分别分布在下模的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述上模包括：上模定位导套、上模锁紧机构螺丝孔、上模产品型腔滑块定位螺丝孔、上模加热系统加热管道孔、上模翻转机构吊环螺丝孔、上模冷却系统水道孔、上模凸台造型模具，上模产品型腔面；
上模定位导套包括四个，每两个分为一组，分别分布在上模的相对两侧上；
上模锁紧机构螺丝孔分为两排，分别分布在上模的相对的另外两侧上；
上模产品型腔滑块定位螺丝孔分为两排，分别分布在上模上与上模锁紧机构螺丝孔上分布相同的两侧上，
上模加热系统加热管道孔和上模冷却系统水道孔分布在上模的侧面，分别连接上模内部的上模加热系统加热管道和上模冷却系统水道；
上模翻转机构吊环螺丝孔包括1-5个，固定安装在上模的侧面；
上模凸台造型模具和上模产品型腔面位于上模上，上模凸台造型模具是控制产品外形轮廓的；
两排上模产品型腔滑块定位螺丝孔分布在上模凸台造型模具和上模产品型腔面的两侧。
5.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述下模包括：下模产品拔模镶块、下模导柱、下模锁紧机构螺丝孔、下模产品型腔滑块定位螺丝孔、下模限位固定滑块取模槽、下模加热系统电加热管道孔、下模撬模槽、下模翻转机构吊环螺丝孔、下模冷却系统水道孔、下模产品型腔、下模凹槽造型模具、下模产品型腔滑块放置槽；
下模产品拔模镶块、下模导柱均包括四个，每两个分为一组，均分别分布在下模的相对两侧上；
下模锁紧机构螺丝孔、下模产品型腔滑块定位螺丝孔均分为两排，均分布在下模上的另外的相对两侧上；
下模限位固定滑块取模槽包括两排，每排2-5个，分布在下模上与下模锁紧机构螺丝孔相同的两侧上；
下模撬模槽、下模翻转机构吊环螺丝孔与下模产品拔模镶块同侧的下模上；
下模加热系统电加热管道孔和下模冷却系统水道孔分布在下模的侧面，分别连接下模内部的下模加热系统加热管道和下模冷却系统水道；
下模锁紧机构螺丝孔为采用锁紧机构将上模和下模固定在一起的孔，下模 产品型腔和下模凹槽造型模具放置需要制作的模具材料，
下模产品型腔滑块放置槽放置限位固定滑块。
6.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述冷却系统为水冷管道冷却系统。
7.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述加热系统为电加热管管道加热系统。
8.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述锁紧机构为螺丝锁紧机构。
9.根据权利要求1所述的自带加热、冷却系统的复合材料成型大型模具，其特征在于：所述翻转机构为吊环翻转机构。