一种塑料粉碎加料装置的制作方法

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料粉碎加料装置。

背景技术：

塑料制品的应用范围越来越广泛，很多生产中产生的废料和余料被随意丢弃，废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，于是人们开始将废弃的塑料进行回收后重复利用。废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用螺杆挤出造粒机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。

塑料颗粒在进入接下来的工序过程中，还需要对其进行破碎，降低其粒径，在破碎加料工艺中，首先进行物料混合，在混合的过程中粉尘极易飞扬，弥漫至生产车间，污染车间环境的同时，危害生产工人的身体健康；同时使用的破碎机容易出故障，破碎机排出的物料容易堵住装置，导致上料岗位操作工人的劳动强度大，经常由于人工操作容易产生岗位疏忽带来生产事故，造成生产停顿，使企业受到损失；并且目前市面上有的给料机进料速度过快，使得出料速度与进料速度不相当，造成物料的堆积甚至机器的损毁。

技术实现要素：

为了克服背景技术所述的不足, 本实用新型提供一种塑料粉碎加料装置，该装置结构新颖，能较好的避免粉尘扩散到车间中，满足降低塑料粒径的要求，整个装置内部的物料流通顺畅，并且在排料设备中能有效控制物料传动速度，使进料和出料达到平衡。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料粉碎加料装置，包括混合仓，混合仓底端连通粉碎仓，粉碎仓底端连通缓存仓，缓存仓底端连通计量仓，计量仓底端连通排料设备；混合仓实现塑料颗粒的混合；粉碎仓对塑料颗粒进行粉碎，降低塑料颗粒的粒径；缓存仓缓存粉碎后的物料颗粒，避免大量粉碎的塑料颗粒急剧进入到计量仓，从而堵塞计量仓；计量仓控制每次进入到排料设备的物料，实现对添加的量的精确控制；排料设备实现将物料排放至指定设备中。

所述的混合仓上设置有仓盖和加料斗；仓盖上设置有排气管，排气管末端设置有过滤装置；加料斗顶部设置有进料口，加料斗上部固定安装有料斗安装板，加料斗底部设置有出料口，出料口上设置有法兰板；通过加料斗上的进料口进料，通过出料口将塑料颗粒排出，通过料斗安装板实现加料斗在安装架的固定安装，通过法兰板连接粉碎仓。

所述的粉碎仓包括安装支架，安装支架上安装有料仓，料仓上部分两端固定安装挡板，两个挡板之间贯穿有转轴，转轴一端通过皮带与电机传动连接，转轴上固定安装有粉碎辊，粉碎辊侧壁上设置有粉碎片；转轴在电机的带动下高速转动，从而带动粉碎辊转动，塑料颗粒与粉碎片相互冲击碰撞，实现对塑料颗粒的粉碎。

所述的缓存仓包括设置在缓存仓上的支撑架，位于缓存仓内部的支撑架上安装有破拱叶片，位于缓存仓外部的支撑架上固定安装有一个支撑台，支撑台上安装有减速电机，减速电机通过转轴连接破拱叶片；粉碎的物料颗粒容易团聚，该装置可以将团聚体打散，保证后续的排料装置较好的排出。

所述的排料设备包括机壳，机壳两端分别设置有进料口和出料口，机壳内部设置有旋转轴，旋转轴一端传动连接驱动装置，旋转轴上设置有旋转叶片和助推叶片，助推叶片与旋转叶片间隔设置且助推叶片与旋转叶片的截面直径比为2：1；该装置可以有效的控制物料传动速度，保证进料和出料平衡，经过大量的试验验证，该设计在实际生产过程中，不会出现物料堵住排料装置的情况。

优选的，所述的过滤装置为多层过滤结构，沿气体流动方向，依次包括紧密连接的第一铁丝网层、丙纶长纤滤布层、无纺布过滤棉层和第二铁丝网层，避免粉尘污染车间环境的同时，危害生产工人的身体健康。

本实用新型的优点是：该装置结构新颖，能较好的避免粉尘扩散到车间中，满足降低塑料粒径的粉碎，整个装置内部的物料流通顺畅，并且在排料设备中能有效控制物料传动速度，使进料和出料达到平衡。

附图说明

图1为本实用新型框架示意图；

图2为本实用新型混合仓的结构示意图；

图3为本实用新型加料斗的立体图；

图4为本实用新型粉碎仓的结构示意图；

图5为本实用新型缓存仓的结构示意图；

图6为本实用新型排料设备的结构示意图；

图7为本实用新型过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，为本实用新型的框架示意图，本实用新型所述的一种塑料粉碎加料装置，包括混合仓1，混合仓1底端连通粉碎仓2，粉碎仓2底端连通缓存仓3，缓存仓3底端连通计量仓4，计量仓4底端连通排料设备5；混合仓1实现塑料颗粒的混合；粉碎仓2对塑料颗粒进行粉碎，降低塑料颗粒的粒径；缓存仓3缓存粉碎后的物料颗粒，避免大量粉碎的塑料颗粒急剧进入到计量4仓，从而堵塞计量仓4；计量仓4控制每次进入到排料设备5的物料，实现对添加的量的精确控制；排料设备5实现将物料排放至指定设备中。

如图2和图3所示，混合仓1上设置有仓盖20和加料斗21；仓盖20上设置有排气管23，排气管23末端设置有过滤装置24；加料斗21顶部设置有进料口25，加料斗21上部固定安装有料斗安装板26，加料斗21底部设置有出料口27，出料口27上设置有法兰板28。通过加料斗21上的进料口25进料，通过出料口27将塑料颗粒排出，通过料斗安装板26实现加料斗21在安装架的固定安装，通过法兰板28连接粉碎仓。

如图4所示，为本实用新型所述的废碎仓，粉碎仓包括安装支架30，安装支架30上安装有料仓31，料仓31上部分两端固定安装挡板32，两个挡板32之间贯穿有转轴33，转轴33一端通过皮带34与电机35传动连接，转轴33上固定安装有粉碎辊36，粉碎辊36侧壁上设置有粉碎片37；转轴33在电机35的带动下高速转动，从而带动粉碎辊36转动，塑料颗粒与粉碎片37相互碰撞冲击，从而实现对塑料颗粒的粉碎。

如图5所示，为本实用新型缓存仓的结构示意图，缓存仓包括设置在缓存仓上的支撑架40，位于缓存仓内部的支撑架40上安装有破拱叶片41，位于缓存仓外部的支撑架40上固定安装有一个支撑台42，支撑台42上安装有减速电机43，减速电机43通过转轴连接破拱叶片41；缓存仓可以将团聚的物料颗粒打散，避免团聚。

如图6所示，为本实用新型排料设备的结构示意图，为了有效的控制物料传动速度，保证进料和出料平衡，所述的排料设备包括机壳50，机壳50两端分别设置有进料口51和出料口52，机壳50内部设置有旋转轴53，旋转轴53一端传动连接驱动装置54，旋转轴53上设置有旋转叶片54和助推叶片55，助推叶片55与旋转叶片54间隔设置且助推叶片55与旋转叶片54的截面直径比为2：1。

如图7所示，为本实用新型过滤装置的结构示意图，过滤装置为多层过滤结构，沿气体流动方向，依次包括紧密连接的第一铁丝网层60、丙纶长纤滤布层61、无纺布过滤棉层62和第二铁丝网层63。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。