聚氨酯发泡模架的制作方法

文档序号:11080849阅读:来源:国知局

技术特征:

1.聚氨酯发泡模架,包括:底座、以及分别安装有上模和下模的上模架和下模架,上模架的一端铰连接在铰接轴上,铰接轴固定设置在下模架的一端,上、下模架之间设置有模架驱动装置,模架驱动装置能驱动上模架绕铰接轴向下翻转直至上模盖合在下模上而合模,模架驱动装置还能驱动上模架绕铰接轴向上翻转使上模与下模相脱离而开模,上、下模架之间还设置有能将上、下模架锁定在合模状态的锁模机构,其特征在于:下模架的底部通过第一转轴活动支承在支撑架上,支撑架与下模架之间设置有用于将下模架锁定在支撑架上的第一锁定机构,第一锁定机构解锁后下模架能绕第一转轴转动;支撑架的底部通过第二转轴活动支承在底座上,支撑架与底座之间设置有用于将支撑架锁定在底座上的第二锁定机构,第二锁定机构解锁后支撑架能绕第二转轴转动,第一转轴与第二转轴相互垂直。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:支撑架与下模架之间设置有第一驱动机构,第一驱动机构的结构包括:螺母套,螺母套的上端螺纹连接有套管,螺母套的下端螺纹连接有螺栓,转动螺母套能使套管和螺栓分别同时从螺母套内向外伸出、或分别同时向螺母套内缩回,套管和螺栓同时向螺母套内缩回时,螺栓的上端能伸入至套管内;套管的上端固定连接在铰接轴上,螺栓的下端铰连接在支撑架上,套管和螺栓分别同时从螺母套内向外伸出或分别同时向螺母套内缩回能驱使下模架绕第一转轴来回转动。

3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:支撑架与底座之间设置有第二驱动机构,第二驱动机构的结构包括:第二螺母套,第二螺母套的上端螺纹连接有第二套管,第二螺母套的下端螺纹连接有第二螺栓,转动第二螺母套能使第二套管和第二螺栓分别同时从第二螺母套内向外伸出、或分别同时向第二螺母套内缩回,第二套管和第二螺栓同时向内缩回时,第二螺栓的上端能伸入至第二套管内;第二套管的上端与支撑架固定连接,第二螺栓的下端铰连接在底座上,第二套管和第二螺栓分别同时从第二螺母套内向外伸出或分别同时向第二螺母套内缩回能驱使支撑架绕第二转轴来回转动。

4.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:第一锁定机构的结构包括:支撑架沿第一转轴轴向的两侧分别固定设置有一块导向板,每块导向板上均开设有弧形导向槽,每个弧形导向槽内均设置有一根导向轴,每根导向轴均与下模架固定连接,每根导向轴上均设置有锁紧螺母,拧紧两侧导向轴上的锁紧螺母则能将两侧的导向轴分别锁定在对应的弧形导向槽内,从而将下模架锁定在支撑架上;松开两侧的锁紧螺母后,下模架则能绕第一转轴来回转动。

5.根据权利要求3所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:第二锁定机构的结构包括:底座沿第二转轴轴向的两侧分别固定设置有一块第二导向板,每块第二导向板上均开设有第二弧形导向槽,每个第二弧形导向槽内均设置有一根第二导向轴,每根第二导向轴均与支撑架固定连接,每根第二导向轴上均设置有第二锁紧螺母,拧紧两侧第二导向轴上的第二锁紧螺母则能将两侧的第二导向轴分别锁定在对应的第二弧形导向槽内,从而将支撑架锁定在底座上;松开两侧的第二锁紧螺母后,支撑架则能绕第二转轴来回转动。

6.根据权利要求1或2所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:锁模机构的结构包括:一对锁钩,一对锁钩均固定安装在连接板上,连接板的两端分别通过锁模铰接轴铰连接在上模架上,下模架上设置有与一对锁钩相配合的一对锁块,上模架上还设置有锁模气缸,锁模气缸的活塞杆与连接板相连接,锁模气缸的活塞杆向内缩回能驱使连接板带动一对锁钩向内转动、直至一对锁钩分别钩挡在一对锁块上,从而将上模架和下模架锁定在合模状态,锁模气缸的活塞杆向外伸长能驱使连接板带动一对锁钩向外转动直至一对锁钩分别与一对锁块相脱离,从而解除对上、下模架的锁紧。

7.根据权利要求1或2所述的聚氨酯发泡模架,其特征在于:模架驱动装置的结构包括:开模气缸,开模气缸的缸体安装在上模架上,开模气缸的活塞杆铰连接在下模架上,开模气缸的活塞杆向外伸长能驱使上模架绕铰接轴向下翻转直至上模盖合在下模上而合模,开模气缸的活塞杆向内缩回能驱动上模架绕铰接轴向上翻转使上模与下模相脱离而开模。

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