一种轮胎回收处理装置的制作方法

本发明属于轮胎回收技术领域，具体涉及一种轮胎回收处理装置。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。随着人们环保意识的增强，废旧轮胎回收回去可以重新提炼橡胶，因此，需要一种装置可以对回收的轮胎进行初步的处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种轮胎回收处理装置，用于回收处理废旧实心轮胎，对实心轮胎胎面进行清理和烘干，使其可以回收再利用，操作简单，使用方便，节约人力，工作效率高。

本发明提供了如下的技术方案：一种轮胎回收处理装置，包括侧壁开口的处理箱和设于处理箱底部的机架，处理箱包括设于侧壁开口上的活动门、设于底壁的第一排水管、设于内腔底面的固定组件、设于固定组件两侧的一对喷水组件和设于固定组件上方的毛刷；

所述喷水组件包括喷头、进水管和固定座，固定座设于处理箱内壁，喷头通过连接件与固定座连接，进水管一端连接至喷头进水端，进水管另一端穿过处理箱内壁连接外部水源。

优选地，所述固定组件包括相互对立设置的第一立板和第二立板，第一立板朝向第二立板的侧壁上设有防水电机，防水电机输出轴上设有伸缩轴，第二立板朝向第一立板的侧壁上水平设有第一转轴，第一转轴与伸缩轴处于同一直线上，第一转轴靠近伸缩轴的端部垂直设有转盘。

优选地，所述第二立板远离第一立板的侧壁上设有第一变频电机，第一转轴另一端穿过第二立板与第一变频电机转动连接，第一变频电机上设有第一减速机，转盘靠近伸缩轴的侧壁中央设有第一套筒，伸缩轴向外伸出与第一套筒套接。

优选地，所述处理箱内腔水平设有第二转轴，毛刷分布设于第二转轴外壁，处理箱内壁还设有第二套筒，第二转轴一端与第二套筒套接，处理箱外壁设有第二变频电机，第二转轴另一端设有联轴器，第二转轴通过联轴器与第二变频电机转动连接，第二变频电机上还设有第二减速机。

优选地，所述处理箱还包括设于底壁的第二排水管，处理箱下方还设有废水箱，第二排水管连接至废水箱，第二排水管上设有电磁阀，废水箱外壁设有回流泵，回流泵上设有回流管，喷水组件还包括设于处理箱顶壁的顶部喷头，回流管另一端连接至顶部喷头。

优选地，所述处理箱顶部还设有烘干机构，烘干机构包括风机和风道，风道顶端连接至风机出风口，风道底端连接至处理箱顶壁并与处理箱内腔相连通，风道内壁还设有加热管。

优选地，所述风道与毛刷竖向错开设置，风道底端设有导风板，导风板朝向固定组件倾斜设置。

优选地，所述处理箱外壁设有单片机，喷头、防水电机、第一变频电机、第二变频电机、电磁阀和回流管均通过导线连接至单片机。

本发明的有益效果：用于回收处理废旧实心轮胎，对实心轮胎胎面进行清理和烘干，使其可以回收再利用，操作简单，使用方便，节约人力，工作效率高，具体如下：

（1）、本发明设置固定组件，用于固定轮胎，使其可以竖向摆放于处理箱内腔，防止产生滚动，提高操作的稳定性和安全性；设置喷水组件和毛刷，相互配合毛刷使用，使得胎面冲洗干净，提高了工作效率；设置活动门，方便放取轮胎，活动门上可设置密封胶垫用于防止液体溢出；使用时，先打开活动门，将轮胎固定于固定组件上，关闭活动门，打开喷头，喷头出水，清洗胎面；

（2）、本发明设置第一立板和第二立板，用于固定轮胎，使用时，轮胎固定的操作具体为：将轮胎放置于第一立板和第二立板之间，并将轮胎套接在转盘上，转盘可以优选为与第一转轴可拆卸，从而可以根据不同型号的轮胎调整转盘的直径，防水电机驱动伸缩轴向着转盘中央伸出，直至顶住转盘，从而使得轮胎卡合于第一转轴和伸缩轴之间；

（3）、本发明设置第一变频电机和第一减速机，用于调整和稳定第一转轴的转速，间接调整转盘和轮胎的旋转速度，使得在处理过程中胎面旋转可以得到控制，用于实现全方位的处理操作，提高使用的灵活性；设置第二变频电机和第二减速机，用于调整毛刷的转速，从而间接调节毛刷在胎面滚动的力度，提高灵活性，保护胎面；

（4）、本发明设置第二排水管、废水箱和顶部喷头，用于节约水资源和冲洗毛刷，废水箱内可设置净化剂，将废水箱的液体抽出至顶部喷头喷出，从而清洗毛刷，可以定期或者适时保养毛刷，延长毛刷的使用寿命；

（5）、本发明设置烘干机构，用于对轮胎胎面进行更进一步的处理，使其表面水分蒸发，可以直接用于下一步的回收工序中；

（6）、本发明设置单片机，用于控制喷头、第一转轴、第二转轴、顶部喷头和排水，实现自动化操作，用于进一步节约人力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的纵剖视图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明固定组件的示意图；

图中标记为：1、处理箱；11、活动门；12、第一立板；121、防水电机；122、伸缩轴；13、第二立板；131、第一转轴；132、转盘；133、第一套筒；134、第一变频电机；135、第一减速机；14、第二转轴；141、第二套筒；142、毛刷；143、第二变频电机；144、第二减速机；145、联轴器；15、喷水组件；151、喷头；152、进水管；153、固定座；154、顶部喷头；16、风机；161、风道；162、加热管；163、导风板；17、第一排水管；18、第二排水管；181、电磁阀；2、机架；3、废水箱；31、回流泵；32、回流管；4、单片机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1、2和3，一种轮胎回收处理装置，包括侧壁开口的处理箱1和设于处理箱1底部的机架2，处理箱1包括设于侧壁开口上的活动门11、设于底壁的第一排水管17、设于内腔底面的固定组件、设于固定组件两侧的一对喷水组件15和设于固定组件上方的毛刷142；

所述喷水组件15包括喷头151、进水管152和固定座153，固定座153设于处理箱1内壁，喷头151通过连接件与固定座153连接，进水管152一端连接至喷头151进水端，进水管152另一端穿过处理箱1内壁连接外部水源。

本发明的轮胎回收处理装置，用于回收处理废旧实心轮胎，对实心轮胎胎面进行清理和烘干，使其可以回收再利用，操作简单，使用方便，节约人力，工作效率高。

具体地，设置固定组件，用于固定轮胎，使其可以竖向摆放于处理箱1内腔，防止产生滚动，提高操作的稳定性和安全性；设置喷水组件15和毛刷142，相互配合毛刷使用，使得胎面冲洗干净，提高了工作效率；设置活动门11，方便放取轮胎，活动门11上可设置密封胶垫用于防止液体溢出；使用时，先打开活动门11，将轮胎固定于固定组件上，关闭活动门11，打开喷头151，喷头151出水，清洗胎面。

参见图3，进一步说，固定组件包括相互对立设置的第一立板12和第二立板13，第一立板12朝向第二立板13的侧壁上设有防水电机121，防水电机121输出轴上设有伸缩轴122，第二立板13朝向第一立板12的侧壁上水平设有第一转轴131，第一转轴131与伸缩轴122处于同一直线上，第一转轴131靠近伸缩轴122的端部垂直设有转盘132。

设置第一立板12和第二立板13，用于固定轮胎，使用时，轮胎固定的操作具体为：将轮胎放置于第一立板12和第二立板13之间，并将轮胎套接在转盘132上，转盘可以优选为与第一转轴131可拆卸，从而可以根据不同型号的轮胎调整转盘132的直径，防水电机121驱动伸缩轴122向着转盘132中央伸出，直至顶住转盘132，从而使得轮胎卡合于第一转轴131和伸缩轴122之间。

参见图3，进一步说，第二立板13远离第一立板12的侧壁上设有第一变频电机134，第一转轴131另一端穿过第二立板13与第一变频电机134转动连接，第一变频电机134上设有第一减速机135，转盘132靠近伸缩轴122的侧壁中央设有第一套筒133，伸缩轴122向外伸出与第一套筒133套接。

设置第一变频电机134和第一减速机135，用于调整和稳定第一转轴131的转速，间接调整转盘132和轮胎的旋转速度，使得在处理过程中胎面旋转可以得到控制，用于实现全方位的处理操作，提高使用的灵活性。

参见图1，进一步说，处理箱1内腔水平设有第二转轴14，毛刷142分布设于第二转轴14外壁，处理箱1内壁还设有第二套筒141，第二转轴14一端与第二套筒141套接，处理箱1外壁设有第二变频电机143，第二转轴14另一端设有联轴器145，第二转轴14通过联轴器145与第二变频电机143转动连接，第二变频电机143上还设有第二减速机144。

设置第二变频电机143和第二减速机144，用于调整毛刷142的转速，从而间接调节毛刷142在胎面滚动的力度，提高灵活性，保护胎面。

参见图1和2，进一步说，处理箱1还包括设于底壁的第二排水管18，处理箱1下方还设有废水箱3，第二排水管18连接至废水箱3，第二排水管18上设有电磁阀181，废水箱3外壁设有回流泵31，回流泵31上设有回流管32，喷水组件15还包括设于处理箱顶壁的顶部喷头154，回流管32另一端连接至顶部喷头154。

设置第二排水管18、废水箱3和顶部喷头154，用于节约水资源和冲洗毛刷，废水箱3内可设置净化剂，将废水箱3的液体抽出至顶部喷头154喷出，从而清洗毛刷142，可以定期或者适时保养毛刷142，延长毛刷142的使用寿命。

参见图1，进一步说，处理箱1顶部还设有烘干机构，烘干机构包括风机16和风道161，风道161顶端连接至风机16出风口，风道161底端连接至处理箱1顶壁并与处理箱1内腔相连通，风道161内壁还设有加热管162。

设置烘干机构，用于对轮胎胎面进行更进一步的处理，使其表面水分蒸发，可以直接用于下一步的回收工序中。

参见图1，进一步说，风道161与毛刷142竖向错开设置，风道161底端设有导风板163，导风板163朝向固定组件倾斜设置。

参见图1和2，进一步说，处理箱1外壁设有单片机4，喷头151、防水电机121、第一变频电机134、第二变频电机143、电磁阀181和回流管32均通过导线连接至单片机4。

设置单片机4，用于控制喷头151、第一转轴131、第二转轴14、顶部喷头154和排水，实现自动化操作，用于进一步节约人力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。