一种PVC管冷却混合装置的制作方法

技术特征：

1.一种PVC管冷却混合装置，包括基础矩形壳体(1)及支撑架(2)，其特征在于，所述基础矩形壳体(1)位于所述支撑架(2)上端，所述基础矩形壳体(1)沿左右方向内侧端开有U型冷却腔(3)，所述基础矩形壳体(1)上端一侧设有控料装置(4)，所述基础矩形壳体(1)内设有搅拌装置(5)，所述控料装置(4)是由设于所述基础矩形壳体(1)上端一侧旁的进料漏斗(6)、进料漏斗(6)下端口连通的进料筒(7)、设于进料筒(7)内且上端可活动穿过进料筒(7)内壁伸出的倒L形控料板(8)、设于进料筒(7)外侧且伸缩端与倒L形控料板(8)内侧端面连接的电动推杆(9)、进料筒(7)下端设有的打散箱体(10)、打散箱体(10)内设有的打散装置(11)、打散箱体(10)出料端与所述基础矩形壳体(1)上端内腔之间设有的L形进料管(12)及设于L形进料管(12)内的调速进料装置(13)组成，所述打散装置(11)是由所述打散箱体(10)沿左右方向一侧外壁上固定设有的转动电机(14)、沿所述打散箱体(10)左右长度方向设于其内腔且旋转端与转动电机(14)连接的转轴(15)及转轴(15)上等距离均匀套有的若干打散块(16)组成，所述L形进料管(12)是由与所述打散箱体(10)出料端连通的竖直进料管及一端与竖直进料管出料端连通另一端与所述基础矩形壳体(1)上端内腔连通的横向进料管组成，所述调速进料装置(13)是由设于所述竖直进料管下端外部且对应所述横向进料管进料端位置固定设有的调频电机(17)、沿所述横向进料管长度方向设于其内腔且旋转端与调频电机(17)连接的螺杆(18)及螺杆(18)外部套有的螺旋层(19)组成，所述基础矩形壳体(1)内腔底端一侧通过导料管(20)连通外界设备，所述基础矩形壳体(1)内腔底端对应所述导料管(20)位置另一侧设有倾斜导料板(21)且所述倾斜导料板(21)下端与所述基础矩形壳体(1)内腔底端之间设有若干高度不一的支撑立柱(22)，所述搅拌装置(5)是由设于所述基础矩形壳体(1)上端中部的驱动电机一(23)、设于所述基础矩形壳体(1)内腔且一端与驱动电机一(23)连接另一端穿过所述基础矩形壳体(1)底端面和所述支撑架(2)伸出的竖直转轴(24)、沿竖直转轴(24)高度方向等距离均匀套于其外部的若干十字形搅拌架(25)、所述支撑架(2)下端且对应所述导料管(20)进料端口位置与所述竖直转轴(24)相互对应位置中部设有的固定轴承(26)、通过固定轴承(26)穿过所述支撑架(2)插入所述基础矩形壳体(1)底部内腔的转动杆(27)、设于所述支撑架(2)上端且旋转端竖直向下的驱动电机二(28)、套于驱动电机二(28)旋转轴上的主动带轮(29)、转动杆(27)下部且对应主动带轮(29)位置套有的从动带轮(30)、套于主动带轮(29)和从动带轮(30)上的皮带(31)、转动杆(27)下部且位于从动带轮(30)上方套有的主动齿轮(32)及竖直转轴(24)底端套有的可与主动齿轮(32)相互配合运作的从动齿轮(33)组成，所述支撑架(2)上端设有控制装置(34)及操作面板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述倒L形控料板(8)前进方向设为外侧端，所述倒L形控料板(8)上端横向面板长度大于所述进料筒(7)左右方向横截面直径长度，所述打散箱体(10)进料端与所述进料筒(7)出料端连通，所述转动电机(14)为旋转电机，且所述打散块(16)设为偏心轮。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述螺杆(18)旋转端穿过所述竖直进料管内侧壁与所述调频电机(17)连接，所述调频电机(17)为调频旋转电机，当所述调频电机(17)带动螺杆(18)旋转时，所述螺旋层(19)旋转带动原料进入所述基础矩形壳体(1)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述倾斜导料板(21)对应所述导料管(20)进料端口位置方向下倾一定角度，角度可设为30-60度，且所述倾斜导料板(21)沿其倾斜方向两端分别与所述基础矩形壳体(1)内侧壁和底端面紧贴设置，所述支撑立柱(22)高度沿所述倾斜导料板(21)下倾方向依次递减，所述倾斜导料板(21)离所述导料管(20)进料端口位置一定距离，所述导料管(20)进料端设于控制开发阀。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述驱动电机一(23)和驱动电机二(28)为旋转电机，所述驱动电机一(23)的旋转轴通过联轴器与所述竖直转轴(24)上端固定连接，所述主动齿轮(32)外部的轮齿可与所述从动齿轮(33)外部的齿槽相互啮合，通过设置所述主动齿轮(32)和从动齿轮(33)的传动比，使得驱动电机二(28)通过主动齿轮(32)和从动齿轮(33)相互配合带动竖直转轴(24)的转速与所述驱动电机一(23)的转速保持一致。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述转动杆(27)外部沿其长度方向设有螺旋状的旋转层，当所述驱动电机二(28)运作时，所述转动杆(27)旋转，所述旋转层可带动原料上移。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，沿所述竖直转轴(24)长度方向设于最下方的十字形搅拌架(25)距所述基础矩形壳体(1)内底端高度分别大于所述倾斜导料板(21)最大高度及所述转动杆(27)伸进端长度，所述竖直转轴(24)贯穿所述倾斜导料板(21)伸出。

8.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述基础矩形壳体(1)外侧端且位于所述支撑架(2)上端设有冷却水箱(36)，所述冷却水箱(36)下端出水端通过出水管道(37)与所述U型冷却腔(3)上端一侧连通，所述冷却水箱(36)上端进水端通过进水管道(38)与所述U型冷却腔(3)上端另一侧连通。

9.根据权利要求8所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述出水管道(37)进水端设有抽水泵(39)，所述冷却水箱(36)内侧壁上设有制冷模块(40)和温度传感器(41)，所述制冷模块(40)采用半导体制冷片。

10.根据权利要求1所述的一种PVC管冷却混合装置，其特征在于，所述控制装置(34)和操作面板(35)外接电源装置，所述操作面板(35)包括温度显示屏及若干操作键，所述控制装置(34)内设有PLC系统及分别控制所述电动推杆(9)、转动电机(14)、调频电机(17)、驱动电机一(23)、驱动电机二(28)、制冷模块(40)、抽水泵(39)及控制开关阀的控制模块，所述温度传感器(41)和所述操作面板(35)信号输出端与所述控制装置(34)信号输入端电连，所述温度传感器(41)信号输出端与所述温度显示屏信号输入端电连。