1.一种造粒流水线，包括打粉机，打粉机通过下料管道与挤出机连接，挤出机将料挤出口通过冷却管道输送至冷却塔中，冷却塔再通过设于其下侧的管道将料输送至震动冷却筛床，震动冷却筛床经过冷却后输送至出料管道中，其特征在于：震动冷却筛床包括机架，机架上设有由下震动气缸驱动的第一支架，第一支架上设有第一筛网，第一筛网的前、后、左侧边均固定于第一支架上，机架上位于第一筛网右侧的出料端的下侧设有第一落料斗，其特征在于：机架上位于第一支架的上侧设有由上震动气缸驱动的第二支架，第二支架上的右侧设有第二筛网，第二筛网的前、后、右侧边均固定于第二支架上，机架上位于第一支架和第二支架之间且位于第二筛网左侧的出料端的下侧设置有第二落料斗，第二落料斗的落料口设于第一筛网左侧的上侧，第一支架上位于第一筛网的下侧的一侧设有向第一筛网上吹风的第一进风口，第二支架上位于第二筛网的下侧的一侧设有向第二筛网上吹风的第二进风口。
2.根据权利要求1所述的造粒流水线，其特征在于：所述第一筛网的网孔的孔径均不大于第二筛网的网孔的孔径；第二支架上位于第二筛网的上方右侧设有第三筛网，第三筛网的前、后、右侧边均固定于第二支架上，第三筛网的网孔的孔径均大于第二筛网的网孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的造粒流水线，其特征在于：所述第三筛网的左侧边沿向上翻折形成翻折边，翻折边上设有若干个网孔的孔径；第一支架上位于第一筛网的右侧设有与第一筛网的右侧边相连接的第四筛网，第四筛网的前、后侧边固定于第一支架上，第一落料斗设于机架上位于第四筛网右侧的出料端的下侧；第四筛网的网孔的孔径与第三筛网的网孔的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的造粒流水线，其特征在于：所述打粉机包括壳体，壳体的侧壁上靠近其底部的一侧设有出料口一，壳体的下侧设有电机，电机的电 机轴贯穿壳体的底部并伸至壳体内，伸至壳体内的电机轴上固定安装有安装座，安装座上安装有四个用于搅拌的刀扇，四个刀扇中包括两个斜刀扇、两个弯刀扇，两个斜刀扇设于安装座上的相对的位置，两个弯刀扇设于安装座上的相对的位置，两个弯刀扇的底面与壳体的底面贴紧或者贴近。
5.根据权利要求4所述的造粒流水线，其特征在于：所述两个弯刀扇的两侧边均设为弧形的结构，两个弯刀扇的侧边的弧口的朝向与安装座的旋转方向相反；两个弯刀扇的两侧边的弧度不相等，两个弯刀扇与安装座的旋转时的前侧边的弧度大于后侧边的弧度。
6.根据权利要求4所述的造粒流水线，其特征在于：所述两个斜刀扇均向与安装座的旋转方向相反的一侧倾斜；两个弯刀扇的端部均向上设有弯曲部一，弯曲部一均靠近壳体的内腔壁；两个斜刀扇沿着与安装座的旋转方向相同方向并向上设置成倾斜的刀扇；两个斜刀扇相对于壳体的壳底的倾斜角度为5至15度。
7.根据权利要求1至6任一项所述的造粒流水线，其特征在于：所述冷却管道包括直管和倾斜管，直管的一端口为进风口一、另一端口为出风口一，倾斜管的一端为进风口二、另一端为出风口二，出风口一和进风口二连通，直管上靠近出风口一处的侧壁上设有轴线与直管的轴线相垂直的下料管，其特征在于：直管上靠近出风口一处的侧壁向相对的另一侧下凹形成扁平侧壁，扁平侧壁的两侧与相对应的直管侧壁之间形成倾斜面一、倾斜面二，倾斜面一与进风口一相对应，倾斜面二与出风口一相对应，下料管设于倾斜面二上。
8.根据权利要求1至6任一项所述的造粒流水线，其特征在于：所述冷却塔包括下端设有出料口二的本体，本体的顶部设有与本体内腔连通的透风网罩，透风网罩设有多个透风孔，本体侧壁上靠近本体顶部的位置上设有进风口三，进风口三上安装有进风管，进风口三靠近本体的内腔壁且进风口的轴线与进风口 三处的本体外侧壁的切线之间的夹角小于45度，且进风口三的轴线与本体的轴线相垂直且不相交。
9.根据权利要求8所述的造粒流水线，其特征在于：所述透风网罩的侧壁上的透风孔的孔均由下向上且向外倾斜；所有透风孔的孔径均由内向外逐渐缩小；进风管上向下侧设有弯曲部二，弯曲部二上连接有连通管；连通管的轴线与进风管的轴线的夹角大于120度。
10.根据权利要求8所述的造粒流水线，其特征在于：所述本体的下侧的内径逐渐缩小呈漏斗式结构。