本实用新型涉及一种注塑机的冷却水循环装置。
背景技术：
注塑机在使用过程中散发大量的热能，因此如何及时地对注塑机进行冷却是音响注塑机性能的一大因素。现有技术中，一般采用冷却水塔直接连接冷却水管形成回流进行冷却，冷却水塔流出的冷水直接进入冷却水管用于二次冷却，但该装置存在一定缺陷：一是由于冷却水塔自身冷却效果的限制，水塔流出的水未能冷却到规定的温度；2在水循环流动的过程中难免会出现水量的流失，在短期内也许不会发生问题，但久而久之会发生缺水的问题，这时就需要手动进行加水。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的冷却水循环装置，实现了对冷却水进行自动补水，延长冷却时间的目的。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案实现：一种注塑机的冷却水循环装置，其特征在于：包括用于对注塑机进行冷却的冷却水管；所述冷却水管的第一端与冷却水塔的入口连接，第二端与水池连接；所述水池位于冷却水塔的出口正下方，所述水池内还设置有一进水管用于对水池进行补水。
进一步的，所述进水管上设置有一阀门，所述阀门与一水位传感器连接。
进一步的，所述冷却水管的第二端位于水池的底部。
进一步的，所述水池内还设置有与冷却水管的第二段连接的水泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型添加了一水池作为缓冲，延长了水的冷却时间，使之得到充分的冷却；另外，本实用新型利用水位传感器控制阀门对水池进行补水，弥补了冷却过程中水量流失的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图中：1-冷却水管；11-水泵；2-冷却水塔；3-水池；31-进水管；32-阀门；33-水位传感器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
请参照图1，本实施例提供一种注塑机的冷却水循环装置，包括用于对注塑机进行冷却的冷却水管1；所述冷却水管1的第一端与冷却水塔2的入口连接，第二端与水池3连接，优选的，冷却水管1的第二端位于水池3的底部，利于冷水的回流，所述水池3位于冷却水塔2的出口正下方；工作流程如下：水池3内的冷水流经冷却水管1对注塑机进行冷却，冷却水管1流出热水进入冷却水塔2进行冷却，最后流入水池3内；冷却水管1、冷却水塔2、水池3三者之间形成一个完整的水循环系统。此处水池3起到缓冲的作用，基于冷却水塔2的功率性能考虑，也许无法对热水进行完全冷却，水池3延长了水在常温环境下的冷却时间；另一方面，水池增加了循环水的总量，避免了冷却水塔与冷却水管直接连接的封闭环境下由于水分流失而不便于加水的缺陷。
于本实施例中，所述水池3内还设置有一进水管31用于对水池进行补水。优选的，所述进水管31上设置有一阀门32，所述阀门32与一水位传感器33连接，当水位传感器33检测到水池3内的水位低于预先设定的值时，阀门32打开，水从进水管31流入水池3内进行补水。
于本实施例中，所述水池3内还设置有与冷却水管1的第二段连接的水泵11，水泵11的作用在于为水循环提供充足的动力，使冷水在冷却水管1内流动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。