本实用新型属于光伏电缆生产设备技术领域，涉及到光伏电缆挤出机用的螺杆取出装置。
背景技术：
光伏电缆车间在生产电缆线时，需要对光伏电缆进行两次加工，第一次是绝缘层，起到绝缘作用，第二次是护套层，起到对绝缘层的保护作用，但是电缆车间只有一台原料挤出机，在加工完绝缘层后要将挤出机的螺杆拆卸下来进行清理，再加入护套层原料，否则绝缘层原料的残存会与护套层原料混合，造成产品不达标。人工拆下挤出机的螺杆，每次需要6个小时，费时费力，导致电缆的生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了光伏电缆挤出机用的螺杆取出装置，安全可靠，大大节省了人力和时间，降低了用工成本，提高了光伏电缆的产出率。
本实用新型所采取的具体技术方案是：光伏电缆挤出机用的螺杆取出装置，包括装置本体，关键是：所述的装置本体包括支架、设置在支架上的伸缩机构、水平设置并与伸缩机构的固定端锁紧固定的螺杆支撑管，伸缩机构的活动端设置有连接头，螺杆支撑管与挤出机紧密接触、连接头借助伸缩机构的伸长穿过螺杆支撑管后与挤出机的螺杆锁紧固定。
所述的伸缩机构为电动液压式推杆，包括架设在支架顶部的伸缩杆、与伸缩杆连接的电动机，支架底部固定有托板，电动机放置在托板上并与托板固定连接。
所述的托板底部固定有万向轮。
所述的伸缩杆外壁上套装有卡环，卡环位于伸缩杆两侧的部分都有水平设置的连接板，支架顶部固定有带外螺纹的调节杆，调节杆上设置有上调节螺母和下调节螺母，连接板套装在调节杆上且位于上调节螺母和下调节螺母之间。
所述的卡环内壁上固定有3-5mm厚的弹性垫片。
所述螺杆支撑管的顶部开设有豁口形成为螺杆的取出口。
所述的螺杆支撑管与挤出机接触一端的外壁向外侧凸出形成为支撑环。
所述的伸缩机构的固定端固定有法兰盘，螺杆支撑管上也固定有法兰盘，法兰盘上开设有螺孔，螺孔处都设置有带螺母的螺栓，螺杆支撑管借助螺栓和螺母的配合与伸缩机构的固定端锁紧固定，每个螺栓上螺母的数量都是两个且两个螺母的锁紧方向相反形成为唐氏防松结构。
所述的连接头为筒状结构，连接头的一端与伸缩结构的活动端形成转动配合，连接头的另一端设置有与螺杆相匹配的内螺纹。
本实用新型的有益效果是：利用伸缩机构的伸长和收缩将螺杆从挤出机内拉出，并用螺杆支撑管来支撑被拉出的螺杆，然后将螺杆从螺杆支撑管内取出即可，0.5个小时即可完成螺杆的拆卸过程，安全可靠，节省了人力和时间，降低了用工成本，提高了光伏电缆的产出率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表支架，2代表螺杆支撑管，3代表连接头，4代表伸缩杆，5代表电动机，6代表托板，7代表万向轮，8代表豁口，9代表支撑环，10代表法兰盘，11代表卡环，12代表调节杆，13代表挤出机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，光伏电缆挤出机用的螺杆取出装置，包括装置本体，装置本体包括支架1、设置在支架1上的伸缩机构、水平设置并与伸缩机构的固定端锁紧固定的螺杆支撑管2，伸缩机构的活动端设置有连接头3，螺杆支撑管2与挤出机13紧密接触、连接头3借助伸缩机构的伸长穿过螺杆支撑管2后与挤出机13的螺杆锁紧固定。
首先将伸缩机构伸长，使连接头3穿过螺杆支撑管2后露在螺杆支撑管2外部，然后将挤出机13中的螺杆与连接头3锁紧固定，然后使螺杆支撑管2顶紧挤出机13，使伸缩机构收缩，在连接头3的作用下，带动螺杆向外移动进入螺杆支撑管2内，然后将连接头3与螺杆分离，将螺杆取出即可，0.5个小时即可将螺杆拆卸下来，拆卸一次可节省时间5.5个小时，人工按每天8小时100元计算，每次可节省68.75元。以每小时可生产电缆50米计算，每次可多生产的电缆长度是5.5*50＝275米，如果按每十天清理一次计算，则每年可节省的人工费用是68.75*36.5＝2509元，每年可多生产的电缆长度是275*36.5＝10037.5米，大大节省了人力和时间，降低了用工成本，提高了光伏电缆的产出率。
作为对本实用新型的进一步改进，伸缩机构为电动液压式推杆，包括架设在支架1顶部的伸缩杆4、与伸缩杆4连接的电动机5，支架1底部固定有托板6，电动机5放置在托板6上并与托板6固定连接。电动液压式推杆可以带负荷启动、具有超负荷保护能力，而且在推力和速度相同的情况下，消耗的电能仅有电动推杆的一半。
作为对本实用新型的进一步改进，托板6底部固定有万向轮7，移动时更加方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，伸缩杆4外壁上套装有卡环11，卡环11位于伸缩杆4两侧的部分都有水平设置的连接板，支架1顶部固定有带外螺纹的调节杆12，调节杆12上设置有上调节螺母和下调节螺母，连接板套装在调节杆12上且位于上调节螺母和下调节螺母之间。通过改变上调节螺母和下调节螺母在调节杆12上的位置，即可改变伸缩杆4的高度，结构简单，调节方便快捷，省时省力。卡环11和连接板的厚度相等且都是10mm，足够大的厚度使得卡环11和连接板具有足够大的强度来支撑伸缩杆4。卡环11内壁上固定有3-5mm且优选为4mm厚的弹性垫片，避免卡环11直接与伸缩杆4接触而对伸缩杆4产生磨损，而且弹性垫片还可以起到减振作用。卡环11是由两个结构相同的半环拼接而成的，拆装时更加方便快捷，省时省力。每个半环的两端都向外延伸形成为连接板，半环和连接板的这种一体式结构更加牢固可靠。
作为对本实用新型的进一步改进，螺杆支撑管2的顶部开设有豁口8形成为螺杆的取出口。因为螺杆在生产过程中不可避免地会粘上一些原料，如果直接从螺杆支撑管2的管口将螺杆拉出来的话，费时费力，而且会对螺杆支撑管2产生磨损，而在豁口8处直接将螺杆取出，则方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，螺杆支撑管2与挤出机13接触一端的外壁向外侧凸出形成为支撑环9，利用支撑环9可以增大该装置与挤出机13的接触面积，取出螺杆时更加稳定可靠。
作为对本实用新型的进一步改进，伸缩机构的固定端固定有法兰盘10，螺杆支撑管2上也固定有法兰盘10，法兰盘10上开设有螺孔，螺孔处都设置有带螺母的螺栓，螺杆支撑管2借助螺栓和螺母的配合与伸缩机构的固定端锁紧固定，拆装方便快捷，省时省力。每个螺栓上螺母的数量都是两个且两个螺母的锁紧方向相反形成为唐氏防松结构，连接更加牢固可靠，可以防止螺母松动。
作为对本实用新型的进一步改进，连接头3为筒状结构，连接头3的一端与伸缩结构的活动端形成转动配合，连接头3的另一端设置有与螺杆相匹配的内螺纹，螺纹连接，拆装方便快捷，省时省力。