利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的制作方法

本实用新型涉及混料装置领域，具体为利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置。

背景技术：

随着工业技术的进步，在产品的搬运、生产、加工、存储等工序中，人工操作逐渐被机器人所取代，降低了生产成本，而且显著提升了生产效率，加速整个人类社会朝向机械化、智能化的方向发展，然而，在混料的工艺中，传统的混料装置受限于自身的结构设计，往往不能完成利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料过程。而现有的利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置普遍存在工作效率低，使用不便等缺陷，无法满足工业生产中对于混料装置的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置，包括底座、混料筒和螺旋转轴，所述底座下方活动安装有滚轮，所述底座上方固定安装有筋板，所述混料筒下方固定安装有输料管，所述输料管下方固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱下方固定安装有滑料口，所述混料筒上方固定安装有投料盖，所述投料盖下方固定安装有投料管，所述投料管下方固定安装有混料仓，所述螺旋转轴上方固定安装有螺旋叶片，所述螺旋转轴右侧活动安装有手柄，所述冷凝箱上方固定安装有通风机，所述冷凝箱内部固定安装有挡水板，所述挡水板上方固定安装有冷凝管，所述冷凝管上方固定安装有冷凝器,所述冷凝箱右侧固定安装有进水口，所述筋板左侧固定安装有控制箱，所述控制箱左侧固定安装有插头，所述控制箱前方活动安装有检修门，所述控制箱上方固定安装有控制面板，所述控制面板上方固定安装有开关。

优选的，所述控制箱活动安装在底座表面设置的凹槽内。

优选的，所述混料筒表面开设有投料孔，且投料孔与投料管转动连接。

优选的，所述冷凝箱前方设置有感应门。

优选的，所述筋板与螺旋转轴通过花键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，混料效果好，通过设置凹槽，可实现控制箱的快速安装和拆卸，便于后期对控制箱的维修保养，有效的延长了利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的使用寿命，通过设置投料孔，可实现多种不同材料同时加入到混料筒中进行混料，提高了利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的混料效率，通过设置感应门，可实现将混料后的材料快速地输送出冷凝箱，通过设置滚轮，便于利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的移动和运输，通过设置滑料口，便于完成混料过程的材料快速地输送出来，筋板与螺旋转轴通过花键连接，可以传递较大的转矩，且花键连接处受力较为均匀，有效的提高了螺旋转轴的传动效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型混料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型冷凝箱内部结构示意图。

图中：1筋板、2开关、3控制面板、4控制箱、5检修门、6插头、7滚轮、8底座、9投料盖、10螺旋转轴、11混料筒、12输料管、13冷凝箱、14滑料口、15螺旋叶片、16手柄、17投料管、18混料仓、19冷凝管、20进水口、21通风机、22冷凝器、23挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置，包括底座8、混料筒11和螺旋转轴10，所述底座8下方活动安装有滚轮7，所述底座8上方固定安装有筋板1，所述筋板1与螺旋转轴10通过花键连接，可以传递较大的转矩，且花键连接处受力较为均匀，有效的提高了螺旋转轴10的传动效率，所述混料筒11下方固定安装有输料管12，所述输料管12下方固定安装有冷凝箱13，所述冷凝箱13下方固定安装有滑料口14，所述冷凝箱13前方设置有感应门，通过设置感应门，可实现将混料后的材料快速地输送出冷凝箱13，所述混料筒11上方固定安装有投料盖9，所述投料盖9下方固定安装有投料管17，所述混料筒11表面开设有投料孔，且投料孔与投料管17转动连接，通过设置投料孔，可实现多种不同材料同时加入到混料筒11中进行混料，提高了利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的混料效率，所述投料管17下方固定安装有混料仓18，所述螺旋转轴10上方固定安装有螺旋叶片15，所述螺旋转轴10右侧活动安装有手柄16，所述冷凝箱13上方固定安装有通风机21，所述冷凝箱13内部固定安装有挡水板23，所述挡水板23上方固定安装有冷凝管19，所述冷凝管19上方固定安装有冷凝器22,所述冷凝箱13右侧固定安装有进水口20，所述筋板1左侧固定安装有控制箱4，所述控制箱4活动安装在底座8表面设置的凹槽内，通过设置凹槽，可实现控制箱4的快速安装和拆卸，便于后期对控制箱4的维修保养，有效的延长了利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的使用寿命，所述控制箱4左侧固定安装有插头6，所述控制箱4前方活动安装有检修门5，所述控制箱4上方固定安装有控制面板3，所述控制面板3上方固定安装有开关2。

工作原理：使用时，第一步，将插头6接入电源，打开开关2，通过操作控制面板3改变利用废旧塑料制备建筑功能材料的混料装置的工作状态，然后将要混料的材料从投料孔加入到输料管12中，输料管12再将材料输送到混料筒11中，第二步，转动手柄16，螺旋转轴10开始转动，然后通过螺旋叶片15对加入的材料进行混料，输料管12将混料后的材料输送到冷凝箱13中，同时，从进水口20加入足量的水进入冷凝管19中，然后水通过冷凝管19进入冷凝器22中，第三步，冷凝器22将进入到冷凝箱13的材料冷却后，最后材料从滑料口14滑出，从而完成混料过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。