一种白色模塑板发泡成型模腔的制作方法

本实用新型涉及白色模塑板技术领域，具体为一种白色模塑板发泡成型模腔。

背景技术：

白色模塑板是用作防水层的保护层，又名泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，然而现有的白色模塑板发泡成型模腔在使用时，空气进入模腔内速率快，且不均匀运输到模腔内，造成空气进入模腔内某些部分受到空气缓冲强度过大，导致生成的模具可能出现裂纹和缝隙，影响美观，现有的白色模塑板发泡成型模腔在使用时，控制温度都是直接加热，不是通过产生的热蒸汽缓慢的对模腔内的模具液体进行加热，造成由于瞬间受热过度，导致生成的模具可能出现较大的银痕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白色模塑板发泡成型模腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白色模塑板发泡成型模腔，包括下模，所述下模的一侧通过电线连接有插头，所述下模的两侧均设有第一凹槽，所述下模的两个边侧均设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均安装有锥形管，所述锥形管的一端与外界空气相通，所述锥形管的另一端与三通管的一端相通，所述下模的中心处设有模腔，所述模腔的内壁套设有防水透气膜，所述模腔的外侧设有第一真空层，所述三通管另一端横穿第一真空层与模腔相通，所述第一真空层和下模的外壁之间设有第二真空层，所述第二真空层内固定设有加热管，所述下模的一侧固定设有温度报警器和加热管按压开关，所述温度报警器和加热管按压开关与插头电性连接，所述加热管与加热管按压开关电性连接，所述插头与外接电源电性连接。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的形状与锥形管的形状相匹配设置。

优选的，所述加热管与三通管和锥形管不在同一水平面上。

优选的，所述下模为铜金属材料制成。

优选的，所述温度报警器周围设置有隔热层，且所述温度报警器的型号为AT703。

与现有技术相比，本实用新型可以有效的解决传统的生成的模具在使用时空气进入模腔内速率快，且不均匀运输到模腔内的缺陷，避免了空气进入模腔内某些部分受到空气缓冲强度过大，从而避免了生成的模具可能出现裂纹和缝隙，再通过设有第一真空层、第二真空层、加热管和温度报警器，利用温度报警器来测量模具液体温度，当温度过低时，利用加热管产生的热蒸汽，缓慢的透过第二真空层和第一真空层，在传递给模具液体，解决了模具液体瞬间受热过度，避免了生成的模具可能出现较大的银痕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、下模；2、第一真空层；3、防水透气膜；4、模腔；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、加热管；8、三通管；9、锥形管；10、温度报警器；11、插头；12、第二真空层；13、加热管按压开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种白色模塑板发泡成型模腔，包括下模1，所述下模1的一侧通过电线连接有插头11，所述下模1的两侧均设有第一凹槽5，所述第一凹槽5和第二凹槽6的形状与锥形管9的形状相匹配设置，使得锥形管9能够紧密的插入到第一凹槽5和第二凹槽6内，避免了锥形管9脱离第一凹槽5和第二凹槽6，所述下模1的两个边侧均设有第二凹槽6，所述第一凹槽5和第二凹槽6内均安装有锥形管9，所述下模1为铜金属材料制成，导热性好，使得加热管7产生的热量能够很快的快递给模具液体上，所述锥形管9的一端与外界空气相通，所述锥形管9的另一端与三通管8的一端相通，所述下模1的中心处设有模腔4，所述模腔4的内壁套设有防水透气膜3，所述模腔4的外侧设有第一真空层2，所述三通管8另一端横穿第一真空层2与模腔4相通，所述第一真空层2和下模1的外壁之间设有第二真空层12，所述第二真空层12内固定设有加热管7，所述加热管7与三通管8和锥形管9不在同一水平面上，避免了加热管7产生的热量对三通管8和锥形管9造成损坏，所述下模1的一侧固定设有温度报警器10和加热管按压开关13，所述温度报警器10周围设置有隔热层，避免了加热管7场所的热量对温度报警器10造成损坏，且所述温度报警器10的型号为AT703，既能够通过灯报警，又能够通过显示屏读出精确的温度，所述温度报警器10和加热管按压开关13与插头11电性连接，所述加热管7与加热管按压开关13电性连接，所述插头11与外接电源电性连接。

工作原理：在模具液体加工过程中时，接通外接插头11，使得整个装置通电，利用温度警报器10所显示的数字和灯的闪烁，得知下模1内的温度满足不了模具液体需要的温度时，打开加热管按压开关13，使得加热管7开始工作，继而利用加热管7产生的热蒸汽，缓慢的透过第二真空层12和第一真空层2，再将热量传递给模具液体，解决了模具液体瞬间受热过度，避免了生成的模具可能出现较大的银痕，再利用设有的第一凹槽5和第二凹槽6，且第一凹槽5和第二凹槽6内均设置有锥形管9，即外界空气通过锥形管9运输到三通管8内，再由三通管8将外界的空气运输到防水透气膜3处，利用防水透气膜3固有的特性，空气缓慢均匀的运输到模具液体处，从而解决了空气进入模腔内速率快，且不均匀运输到模腔内，从而避免了生成的模具可能出现裂纹和缝隙。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。