热流道用导轨式针阀运动装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀针运动装置，进一步说，尤其涉及一种热流道用导轨式针阀运动装置。

背景技术：

目前市场上经常用到的阀针运动装置，都是气缸或者油缸装置，经常是一个油缸或者气缸控制一个喷嘴的阀针运动，此种技术，在一模多穴的模具应用时会出现阀针有快又慢的现象，一致性不是很好，对于多穴模具来说，阀针运动的差异会带来产品上的差异，导致良品率下降，采用导轨式阀针运动装置，就可以解决此问题，可以保证所有模穴的阀针运动同步，同时，导轨式阀针运动装置在应对高温材料和加玻纤材料上，还可以有效的解决阀针卡针问题，因为普通的气压为8KG力，普通油压大概为30KG力，导轨式阀针运动装置，由伺服电机驱动，可以达到300-500KG力，有效的解决了阀针卡针问题；而且本申请方案机构采用的是伺服电机，还可以实现位置，速度可调。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热流道用导轨式针阀运动装置，其中，具体技术方案为：

包括固定在模板上的直线导轨，将左、右的斜面导轨板固定在直线导轨的滑块上；还包括阀针固定板，将阀针固定板结合自润滑导套、导柱安装在模板相应的位置；所述斜面导轨板边上设置避空孔，通过避空孔将四个轴承圆柱固定在阀针固定板的四周；还包括连接杆，所述连接杆固定在左、右的斜面导轨板上，将伺服电机与连接杆固定，将伺服电机固定在支架板上。

上述的热流道用导轨式针阀运动装置，其中：还包括分流板型腔板、中间板、上盖板，分流板型腔板位于斜面导轨板的下方，上盖板位于斜面导轨板的上方，中间板位于分流板型腔板、上盖板之间。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：采用导轨式阀针运动装置，针对一模多穴的模具，可以实现所有模穴阀针动作一致，针对高温材料，可以解决阀针的卡针问题。

附图说明

图1为热流道用导轨式针阀运动装置的结构示意图。

图中：

1轴承圆柱 2自润滑导套 3阀针固定板 4连接杆 5支架板 6伺服电机 7阀针 8直线导轨 9滑块 10斜面导轨板 11分流板型腔板 12中间板 13上盖板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种热流道用导轨式针阀运动装置，采用伺服电机6(内部已经将圆周运动通过丝杆转化成直线运动)，带动连接杆4水平运动，再由连接杆4带动两边的斜面导轨板10，迫使固定在阀针固定板3四周的4个轴承圆柱1沿斜面轨迹运动，同时，因为阀针固定板3同模板之间是采用自润滑导套2、导柱定位，所以在轴承圆柱1沿斜面轨迹运动的时候，阀针固定板3在自润滑导套2、导柱的作用下实现上下运动。从而实现阀针7关闭打开胶口的动作。另外，伺服电机6可以用油缸代替。

具体实施如下：先将标准直线导轨8固定在模板上，然后分别将左右的斜面导轨板10固定在直线导轨8的滑块9上，同时，将阀针7固定板结合自润滑导套2、导柱安装在模板相应的位置，然后，通过斜面导轨板10边上的避空孔将轴承圆柱1固定在阀针固定板3上，然后将连接杆4固定在左右的斜面导轨板10上，最后，将伺服电机6与连接杆4固定，同时也将伺服电机6固定在支架板5上，整个机构完成安装，接通电源后，可通过伺服电机6来现实整个运动。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。