一种抗静电色母粒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种抗静电色母粒冷却装置。

背景技术：

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性；即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。

在现代工业中，色母粒的使用较为广泛，现有的色母粒在生产的过程中，需使用到冷却装置，对温度较高的色母粒进行散热，现有的冷却装置在使用时，不能对色母粒进行翻转散热，造成色母粒散热不均匀，从而导致冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大降低了冷却装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗静电色母粒冷却装置，具备对色母粒进行翻转散热的优点，解决了冷却装置出现冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电色母粒冷却装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有散热窗口，所述散热窗口的内腔横向固定连接有散热装置，所述箱体的内腔且位于散热窗口的外圈镶嵌有防静电亚克力板，所述箱体内腔左侧的顶部连通有加料箱，所述箱体内腔右侧的底部连通有排料管，所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有支撑板，所述箱体内腔左侧的底部横向固定连接有斜板，所述斜板的底部与箱体内腔的底部固定连接；

所述支撑板顶部表面的中心处固定连接有散热电机，所述散热电机转轴的顶部通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部从下至上依次贯穿箱体和斜板并延伸至散热装置的内腔，所述传动轴两侧表面的中心处均固定连接有搅拌板，所述搅拌板底部表面的中心处固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置两侧表面的底部均固定连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌块，所述支撑板顶部表面的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与散热电机电性连接。

优选的，所述加料箱的右侧贯穿防静电亚克力板，所述排料管的左侧贯穿防静电亚克力板，所述排料管上设置有限位插板。

优选的，所述传动轴的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接，所述防静电亚克力板和斜板上均贯穿开设有与传动轴配合使用的传动孔，所述传动轴的表面与传动孔的内腔为滑动接触。

优选的，所述散热装置包括固定框，所述固定框的外圈与散热窗口的内圈为固定连接，所述固定框的内圈环向固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定框内圈的一端固定连接有固定套，所述固定套的内圈与传动轴的表面通过平键连接，所述固定套的外圈环向固定连接有散热叶片。

优选的，所述搅拌装置包括固定柱和活动柱，所述固定柱的顶部与搅拌板底部的表面固定连接，所述活动柱位于固定柱的底部，所述活动柱的顶部延伸至固定柱的内腔并固定连接有滑板，所述滑板顶部表面的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定柱内腔的顶部固定连接，所述滑板的外圈与固定柱的内圈为滑动接触，所述搅拌杆的内侧与活动柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌装置、搅拌杆、斜板、散热电机、搅拌块、搅拌板、传动轴、散热装置和散热窗口的配合使用，可对色母粒进行翻转散热，这样冷却装置的冷却更加均匀，解决了冷却装置在使用时，因不能对色母粒进行翻转散热，造成色母粒散热不均匀，从而导致冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大方便了冷却装置的使用，值得推广。

2、本实用新型通过防静电亚克力板，提高了色母粒的防静电性，通过斜板，方便了色母粒的排出，通过弹簧，方便活动柱在固定柱的内腔上下晃动，通过支撑板，可对支撑腿进行连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热装置结构俯视图；

图3为本实用新型搅拌装置结构剖视图。

图中：1箱体、2加料箱、3搅拌装置、31固定柱、32弹簧、33滑板、34活动柱、4搅拌杆、5斜板、6支撑腿、7支撑板、8散热电机、9控制按钮、10防静电亚克力板、11排料管、12搅拌块、13搅拌板、14传动轴、15散热装置、151固定框、152固定套、153散热叶片、154定位杆、16散热窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种抗静电色母粒冷却装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的中心处开设有散热窗口16，散热窗口16的内腔横向固定连接有散热装置15，箱体1的内腔且位于散热窗口16的外圈镶嵌有防静电亚克力板10，通过防静电亚克力板10，提高了色母粒的防静电性，箱体1内腔左侧的顶部连通有加料箱2，箱体1内腔右侧的底部连通有排料管11，加料箱2的右侧贯穿防静电亚克力板10，排料管11的左侧贯穿防静电亚克力板10，排料管11上设置有限位插板，箱体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿6，支撑腿6内侧的底部横向固定连接有支撑板7，通过支撑板7，可对支撑腿6进行连接，箱体1内腔左侧的底部横向固定连接有斜板5，斜板5的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过斜板5，方便了色母粒的排出；

支撑板7顶部表面的中心处固定连接有散热电机8，散热电机8转轴的顶部通过联轴器固定连接有传动轴14，传动轴14的顶部从下至上依次贯穿箱体1和斜板5并延伸至散热装置15的内腔，传动轴14的表面与箱体1的连接处通过轴承活动连接，防静电亚克力板10和斜板5上均贯穿开设有与传动轴14配合使用的传动孔，传动轴14的表面与传动孔的内腔为滑动接触，散热装置15包括固定框151，固定框151的外圈与散热窗口16的内圈为固定连接，固定框151的内圈环向固定连接有定位杆154，定位杆154远离固定框151内圈的一端固定连接有固定套152，固定套152的内圈与传动轴14的表面通过平键连接，固定套152的外圈环向固定连接有散热叶片153，传动轴14两侧表面的中心处均固定连接有搅拌板13，搅拌板13底部表面的中心处固定连接有搅拌装置3，搅拌装置3两侧表面的底部均固定连接有两个搅拌杆4，搅拌装置3包括固定柱31和活动柱34，固定柱31的顶部与搅拌板13底部的表面固定连接，活动柱34位于固定柱31的底部，活动柱34的顶部延伸至固定柱31的内腔并固定连接有滑板33，滑板33顶部表面的中心处固定连接有弹簧32，弹簧32的顶部与固定柱31内腔的顶部固定连接，通过弹簧32，方便活动柱34在固定柱31的内腔上下晃动，滑板33的外圈与固定柱31的内圈为滑动接触，搅拌杆4的内侧与活动柱34固定连接，搅拌杆4的外侧固定连接有搅拌块12，通过设置搅拌装置3、搅拌杆4、斜板5、散热电机8、搅拌块12、搅拌板13、传动轴14、散热装置15和散热窗口16的配合使用，可对色母粒进行翻转散热，这样冷却装置的冷却更加均匀，解决了冷却装置在使用时，因不能对色母粒进行翻转散热，造成色母粒散热不均匀，从而导致冷却装置出现冷却效果较差的问题，大大方便了冷却装置的使用，值得推广，支撑板7顶部表面的右侧固定连接有控制按钮9，控制按钮9的输出端与散热电机8电性连接。

使用时，当色母粒需要散热时，利用控制按钮9(包括按钮和插眼)控制散热电机8运行，将色母粒从加料箱2加入箱体1内，通过散热电机8运行带动传动轴14旋转，使搅拌板13和固定套152旋转，通过固定套152旋转带动散热叶片153旋转，通过搅拌板13旋转带动固定柱31旋转，通过固定柱31旋转带动活动柱34旋转，活动柱34在旋转的过程中与斜板5进行间断接触，通过弹簧32的作用，使活动柱34进行不断的上升与下降，从而对色母粒进行翻转，对色母粒进行散热。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该抗静电色母粒冷却装置，通过设置搅拌装置3、搅拌杆4、斜板5、散热电机8、搅拌块12、搅拌板13、传动轴14、散热装置15和散热窗口16的配合使用，解决了冷却装置出现冷却效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。