一种方便散热的塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种方便散热的塑胶模具。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

一般的塑胶模具在使用时存在散热效果不好的问题，并且散热效果无法根据需求进行调配，同时还存在不便对散热结构进行维护的问题，为此，我们提出一种方便散热的塑胶模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便散热的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的一般的塑胶模具在使用时存在散热效果不好的问题，并且散热效果无法根据需求进行调配，同时还存在不便对散热结构进行维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便散热的塑胶模具，包括凹模、水冷散热结构和装配连接结构，所述凹模上边沿的内部开设有散热通孔，且凹模的底端连接有散热基座，所述凹模的下端面设置有接触碟片，所述水冷散热结构安装于散热基座的内部，且散热基座的外表面开设有散热穿孔，所述装配连接结构安装于散热基座内部的四角。

优选的，所述水冷散热结构包括水冷导液管、管道连接头和冷却循环泵，且水冷导液管的中间位置连接有冷却循环泵，并且水冷导液管的两端均连接有管道连接头。

优选的，所述水冷导液管与冷却循环泵之间相互连通，且水冷导液管沿散热基座的内部呈s型分布，并且水冷导液管的外表面与接触碟片之间相互贴合。

优选的，所述装配连接结构包括装配柱、装配导杆和匹配轨道，且装配柱的内部开设有匹配轨道，并且匹配轨道的内部连接有装配导杆。

优选的，所述装配柱通过匹配轨道与装配导杆之间构成滑动结构，且装配导杆与匹配轨道连接处相互匹配。

优选的，所述散热通孔沿凹模的上边沿等距均匀分布，且凹模的下端面尺寸与散热基座的上端面尺寸相互匹配，并且散热穿孔沿散热基座的外表面等距均匀分布。

优选的，所述接触碟片沿凹模的下端面等距均匀分布，且接触碟片的下端面结构为圆弧型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种方便散热的塑胶模具通过设置的水冷散热结构能够对凹模进行水冷散热处理，如此能提高凹模的自身散热效果，并且通过水冷导液管的s型分布能提高与凹模之间的接触面接，从而提高散热效果；

装配连接结构的设置能够方便对凹模和散热基座进行连接，如此能提高两者之间装配的便捷性，并且通过装配拆卸能够对凹模或水冷散热结构进行维护保养处理，从而能提高塑胶模具使用的便捷性；

设置的散热通孔与散热穿孔均能起到散热的效果，设置圆弧形结构的接触碟片能增大与水冷导液管之间的相互接触面积，如此能尽可能的将凹模上的温度传递到水冷导液管上进行降温处理，并且等距均匀分布的接触碟片也能提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热基座侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型水冷导液管分布结构示意图；

图4为本实用新型凹模与水冷导液管连接处侧视结构示意图；

图5为本实用新型装配连接结构示意图。

图中：1、凹模；2、散热通孔；3、散热基座；4、散热穿孔；5、水冷散热结构；501、水冷导液管；502、管道连接头；503、冷却循环泵；6、装配连接结构；601、装配柱；602、装配导杆；603、匹配轨道；7、接触碟片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便散热的塑胶模具，包括凹模1、散热通孔2、散热基座3、散热穿孔4、水冷散热结构5、水冷导液管501、管道连接头502、冷却循环泵503、装配连接结构6、装配柱601、装配导杆602、匹配轨道603、接触碟片7，凹模1上边沿的内部开设有散热通孔2，且凹模1的底端连接有散热基座3，凹模1的下端面设置有接触碟片7，水冷散热结构5安装于散热基座3的内部，且散热基座3的外表面开设有散热穿孔4，水冷散热结构5包括水冷导液管501、管道连接头502和冷却循环泵503，且水冷导液管501的中间位置连接有冷却循环泵503，并且水冷导液管501的两端均连接有管道连接头502，水冷导液管501与冷却循环泵503之间相互连通，且水冷导液管501沿散热基座3的内部呈s型分布，并且水冷导液管501的外表面与接触碟片7之间相互贴合，通过设置的水冷散热结构5能够对凹模1进行水冷散热处理，如此能提高凹模1的自身散热效果，并且通过水冷导液管501的s型分布能提高与凹模1之间的接触面接，从而提高散热效果；

散热通孔2沿凹模1的上边沿等距均匀分布，且凹模1的下端面尺寸与散热基座3的上端面尺寸相互匹配，并且散热穿孔4沿散热基座3的外表面等距均匀分布，接触碟片7沿凹模1的下端面等距均匀分布，且接触碟片7的下端面结构为圆弧型结构，设置的散热通孔2与散热穿孔4均能起到散热的效果，设置圆弧形结构的接触碟片7能增大与水冷导液管501之间的相互接触面积，如此能尽可能的将凹模1上的温度传递到水冷导液管501上进行降温处理，并且等距均匀分布的接触碟片7也能提高散热效果；

装配连接结构6安装于散热基座3内部的四角，装配连接结构6包括装配柱601、装配导杆602和匹配轨道603，且装配柱601的内部开设有匹配轨道603，并且匹配轨道603的内部连接有装配导杆602，装配柱601通过匹配轨道603与装配导杆602之间构成滑动结构，且装配导杆602与匹配轨道603连接处相互匹配，装配连接结构6的设置能够方便对凹模1和散热基座3进行连接，如此能提高两者之间装配的便捷性，并且通过装配拆卸能够对凹模1或水冷散热结构5进行维护保养处理，从而能提高塑胶模具使用的便捷性。

工作原理：对于这类的塑胶模具,首先凹模1通过装配连接结构6能够与散热基座3之间装配连接，装配柱601固定连接在散热基座3内部的四角，装配导杆602固定连接在凹模1下端面的四角，凹模1通过装配导杆602能够穿插在装配柱601的匹配轨道603中，如此能使凹模1与散热基座3连接装配起来，装配后的凹模1能使圆弧型结构的接触碟片7与水冷导液管501之间相互贴合，如此能通过接触传递热量的效果，将凹模1上的热量尽可能的传递到水冷导液管501上，水冷导液管501通过两端的管道连接头502能与外界冷却箱相互连通，启动冷却循环泵503，冷却循环泵503通电工作能使冷却液体在水冷导液管501中循环流通，如此能带走塑胶模具上产生的热量，以此能达到良好的散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。