射出成形机中的螺杆位置调整装置的制造方法_2

文档序号:8908477阅读:来源:国知局
力经由止推轴承(thrust bearing) 68而传递至凸缘部63。止推轴承68阻挡在旋转体的轴方向上发挥作用的力。止推轴承68例如为止推滚珠轴承或止推滚子轴承。
[0042]用以使螺杆20在轴方向上移动的往复装置7也可为包含气缸构件72与活塞构件70的油压或空压致动器(actuator)。气缸构件72利用螺栓固定于塑化气缸22的后端。活塞构件70是在气缸构件72内沿轴方向滑动的移动构件的一例。气缸构件72也可为往复装置7的壳体(casing)。使活塞构件70朝向螺杆20移动的致动器只要为具备一个油室77的单动气缸即可。或者,致动器也可为复动气缸。
[0043]活塞构件70具有供连结轴60旋转自如地贯通的内孔71。活塞构件70的前端经由止推轴承68而连接到连结轴60的凸缘部63。因此,活塞构件70不会受到连结轴60的旋转力,而使连结轴60至少向螺杆20的方向移动。往复装置7不限于包含气缸构件72与活塞构件70的致动器。往复装置7也可为使移动构件在连结轴60的轴方向上往复的其他
目.ο
[0044]使螺杆20旋转的旋转装置28固定于壳体72的后端部。旋转装置28包含电动马达或油压马达。旋转装置28包含连接于连结轴60的旋转轴27。旋转轴27无法相对于连结轴60旋转且在轴方向上移动自如。因此,旋转轴27的旋转力利用连结轴60而传递到螺杆20。旋转轴27花键联接于连结轴60,因而连结轴60的轴方向上的移动不会传递到旋转轴27。
[0045]本发明的螺杆位置调整装置5包含空心的螺纹件50、位置调整螺母56、及锁紧螺母(1cknut) 58。位置调整螺母56螺合于螺纹件50的外周面。锁紧螺母58牢固地螺合于螺纹件50的外周面。锁紧螺母58是防止位置调整螺母56的松弛并将位置调整螺母56的位置加以固定的止动件。止动件不限定于锁紧螺母58。
[0046]螺纹件50具有供旋转轴27旋转自如地贯通的贯通孔51。贯通孔51沿螺杆20的轴方向延伸。法兰53形成于螺纹件50的后端部。螺纹件50设置成无法相对于塑化气缸22移动。螺纹件50的法兰53固定于往复装置7的壳体72。法兰53也可固定于塑化气缸22的后端。螺纹件50的一部分或全部也可收容于壳体72中。
[0047]如图2及图4的上半部分所示,活塞构件70抵接于位置调整螺母56,由此限制螺杆20超过规定的后退位置而后退。位置调整螺母56在螺合于螺纹件50的状态下旋转,由此在螺杆20的轴方向上移动。因此,可利用位置调整螺母56的旋转来调整螺杆20的后退位置。
[0048]根据位置调整螺母56的旋转角度、旋转次数及旋转方向,而使相对于螺纹件50的位置调整螺母56在轴方向上前进或后退的距离能够根据螺纹件与螺母的尺寸而计算出。例如,在利用某一方向上的一次旋转而位置调整螺母56前进Imm时,为了后退0.5mm而使位置调整螺母56向相反方向旋转180度即可。如图2及图3所示,为了容易接近位置调整螺母56及锁紧螺母58而在往复装置7的壳体72形成开口 73。操作者可从开口 73对位置调整螺母56及锁紧螺母58进行操作。
[0049]如图3及图5所示,许多个插入孔57在周方向上等间隔地形成于位置调整螺母56的外周面。形成至少一个插入孔57即可。可将棒6的前端部嵌入于插入孔57中。操作者可使用棒6而使位置调整螺母56旋转。可在位置调整螺母56或气缸构件72的外周面设置表示轴方向的位置或距离的刻度。为了规定螺杆20的后退位置,位置调整螺母56也可经由止推轴承而与连结轴60或螺杆20抵接,并不限于抵接于活塞构件70。
[0050]锁紧螺母58螺合于螺纹件50的外周面,将螺杆20的后退位置加以固定。如图5所示,许多个插入孔59在周方向上等间隔地形成于锁紧螺母58的外周面。形成至少一个插入孔59即可。可将棒6的前端部嵌入至插入孔59。操作者可使用棒6而使锁紧螺母58旋转。为了使塑化部2紧凑化,连结轴60、止推轴承68、活塞构件70、位置调整螺母56、锁紧螺母58、螺纹件50、及旋转轴27均与螺杆20同轴地配置。
[0051]以下参照图6,对螺杆位置调整装置5调整螺杆20的后退位置的操作进行说明。如图6的(a)所示,从油压泵使液压油通过配管78而供给到油室77,而活塞构件70前进。结果,在活塞构件70与位置调整螺母56间形成间隙G。活塞构件70经由止推轴承68而使连结轴60前进,从而连结轴60的圆筒61的底部抵接于螺杆20的花键轴24。这样,螺杆20向螺杆20的前表面将连通路41的开口 42关闭的前进位置移动。
[0052]然后,如图6的(b)所示,为了允许位置调整螺母56的旋转而松开锁紧螺母58。如图6的(c)所示,位置调整螺母56利用其旋转而前进直到与活塞构件70抵接为止。如图6的(d)所示,位置调整螺母56以距离L后退。距离L相当于开口 42与螺杆20的前表面之间的所期望的距离。如图6的(e)所示,使锁紧螺母58向将位置调整螺母56紧固的方向旋转,位置调整螺母56的位置得到固定。这样,螺杆20能够以形成于活塞构件70与位置调整螺母56间的间隙G的尺寸L而往复。
[0053]在塑化部2中将树脂塑化的工序中,以油室77开放的状态使螺杆20旋转,树脂被送到螺杆20的前表面。在活塞构件70抵接于位置调整螺母56之前,螺杆20受到熔融树脂的反作用力而后退。当活塞构件70抵接于位置调整螺母56时,螺杆20停留在后退位置并进行旋转。
[0054]当塑化工序结束时,在开始进行射出工序之前,液压油被供给到油压室77,而使活塞构件70前进。结果,螺杆20朝向前进位置移动,使开口 42关闭。在将熔融树脂向模具中射出的工序中,为了防止熔融树脂从射出气缸32向塑化气缸22逆流,螺杆20抵抗射出压力而被朝向衬套40挤压。
[0055]本发明并不意图限定为所公开的形态。可参照所述记述进行多种改良及变形。螺杆位置调整装置5也可应用于包含混合螺杆与射出轴的液状树脂成形用射出装置。
[0056]符号的说明
[0057]1:射出成形机
[0058]2:塑化部
[0059]20:螺杆
[0060]22:塑化气缸
[0061]23:塑化室
[0062]24、26:花键轴
[0063]27:旋转轴
[0064]28:旋转装置
[0065]29:罩
[0066]3:射出部
[0067]30:柱塞
[0068]32:射出气缸
[0069]33:射出室
[0070]36:射出喷嘴
[0071]38:柱塞驱动装置
[0072]4:连结部
[0073]41:连通路
[0074]42:开口
[0075]40:衬套
[0076]5:螺杆位置调整装置
[0077]50:螺纹件
[0078]51:贯通孔
[0079]53:法兰
[0080]56:位置调整螺母
[0081]57、59:插入孔
[0082]58:锁紧螺母
[0083]6 -M
[0084]60:连结轴
[0085]61、62:圆筒
[0086]63:凸缘部
[0087]68:止推轴承
[0088]7:往复装置
[0089]70:活塞构件
[0090]71:内孔
[0091]72:气缸构件(壳体)
[0092]73:开口
[0093]77:油室 O
七摊:8
[5600]
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【主权项】
1.一种螺杆位置调整装置,在射出成形机中调整后退位置,所述射出成形机包括:材料供给气缸,具有第一室;射出气缸,具有第二室;连结部,具有使所述第一室连通到所述第二室的连通路;螺杆,在从所述连通路离开的所述后退位置且在所述材料供给气缸内旋转而将材料塑化或混合;射出轴,将所述射出气缸内的所述材料射出;旋转装置,使所述螺杆旋转;以及往复装置,在所述螺杆与所述连结部接触而将所述连通路关闭的前进位置和所述后退位置之间使所述螺杆在轴方向上往复,所述螺杆位置调整装置包括: 螺纹件,具有沿所述轴方向延伸的贯通孔,无法相对于所述材料供给气缸移动; 位置调整螺母,为了规定所述后退位置而螺合于所述螺纹件的外周面; 止动件,将所述位置调整螺母的位置固定;以及 壳体,具有用以接近所述位置调整螺母及所述止动件的开口,且覆盖所述位置调整螺母及所述止动件。2.根据权利要求1所述的螺杆位置调整装置,其中所述螺纹件与所述螺杆同轴地设置。3.根据权利要求1所述的螺杆位置调整装置,其中所述旋转装置具有旋转自如地贯通所述贯通孔的旋转轴。4.根据权利要求3所述的螺杆位置调整装置,还包括供所述螺杆花键联接的连结轴,所述连结轴花键联接于所述旋转轴。5.根据权利要求1所述的螺杆位置调整装置,其中所述螺纹件具有固定于所述壳体的法兰。6.根据权利要求1所述的螺杆位置调整装置,其中所述螺纹件具有固定于所述材料供给气缸的法兰。7.根据权利要求1所述的螺杆位置调整装置,其中所述止动件为螺合于所述螺纹件的锁紧螺母。8.根据权利要求1或7所述的螺杆位置调整装置,其中所述往复装置包括气缸构件、及在所述气缸构件内沿所述轴方向滑动的活塞构件,当所述螺杆位于所述后退位置时,所述活塞构件抵接于所述位置调整螺母。
【专利摘要】在材料供给气缸(22)内旋转而将材料塑化的螺杆(20)在从使塑化室(23)连通到射出室(33)的连通路(41)离开的后退位置、和螺杆将连通路关闭的前进位置之间,能够在轴方向上往复。螺杆位置调整装置包括:螺纹件(50),具有沿所述轴方向延伸的贯通孔(51),且无法相对于材料供给气缸移动;位置调整螺母(56),为了规定所述后退位置而螺合于螺纹件的外周面;止动件(58),将位置调整螺母的位置固定;以及壳体(72),具有用以接近位置调整螺母及止动件的开口(73),且覆盖位置调整螺母及止动件。
【IPC分类】B29C45/58, B29C45/76, B29C45/54
【公开号】CN104884225
【申请号】CN201480003885
【发明人】横山公一
【申请人】株式会社沙迪克
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年3月28日
【公告号】WO2014157711A1
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