[0083] 图6示出制造方法的一个优选的实施方式的流程图的过程，所述制造方法用于复 合成型件1或者将多个所述复合成型件组装为承载结构IOW便引入到风能设备100的转子 叶片108中。W在上文中所阐述的方式在第一步骤Sl中提供热塑性塑料并且在步骤S2中提 供呈编织物形式的纤维复合件半成品。
[0084] 在第=步骤S3中，将热塑性塑料作为成型的忍材料引入柔性的编织物中并且使其 分布在所述柔性的编织物中，使得所述热塑性塑料与编织物连接。在当前情况下，在步骤 S3.1中将由粗粒混合物构成的热塑性塑料输送给挤出机并且在步骤S3.2中在挤出机的输 出端处将其作为软的束状物直接引入到编织物软管中。编织物软管具有交叉的纤维，所述 纤维在交叉点处具有45°的纤维角，并且当成型的忍材料冷却时，该编织物软管围绕仍然软 的成型的忍材料被牵拉。由此软的成型的忍材料围绕编织物软管或者在编织物软管处或在 所述编织物软管的纤维处固化，使得在编织物软管和热塑性材料之间产生复合，必要时完 全地或者至少部分地、但是并非必须地在其外侧处与编织物软管复合;软的成型的材料能 够保留在编织物软管的轮廓内或者也能够完全地或者部分地向外穿过编织物;也就是说， 在后一种情况下向外渗出并且必要时甚至在外部再次围绕编织物软管并且将其环绕。
[0085] 整体上可作为连续束状物生产的复合束状物可W在步骤S4中根据需要被分成多 个复合成型件并且例如W在图4的细节X中所示出的方式在步骤S5中组成为承载结构。承载 结构可W在步骤S6中被引入到转子叶片108的半壳中或者风能设备100的另一部件中。在当 前情况下，半壳被组装为转子叶片巧件并且经受其它的生产步骤，直至转子叶片在步骤S7 中能够安置在图5中所示的类型的风能设备100上。
【主权项】
1. 一种用于制造复合成型件、尤其用于风能设备的复合成型件的方法，所述复合成型 件具有热塑性塑料和纤维复合件半成品，其中所述方法具有下述步骤： -提供所述热塑性塑料和具有柔性的、编织物状的纤维体系的所述纤维复合件半成品， -使作为成型的芯材料的所述热塑性塑料分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编 织物状的所述纤维体系中并且将所述热塑性塑料与编织物状的所述纤维体系连接，其中 -柔性的、编织物状的所述纤维体系在具有所述成型的芯材料复合件中具有交叉的纤 维，所述纤维朝向彼此定向，并且 -所述纤维在交叉点中具有纤维角，所述纤维角在10°和90°之间、尤其所述纤维角在 30°和60°之间，优选所述纤维以公差范围为+/-5°的45°的纤维角朝向彼此定向，并且其中 -编织物状的所述纤维体系在复合件中形成所述复合成型件的外部的功能层。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于， -将所述热塑性塑料尤其从挤出机作为束状物来提供，并且 -将柔性的、编织物状的所述纤维体系作为软管状的、编织物状的纤维体系来提供，其 中 -作为成型的芯材料的所述热塑性塑料分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编织 物状的所述纤维体系中，其方式是:将所述热塑性塑料作为软的束状物尤其从所述挤出机 引入、尤其挤入到编织物状的所述纤维体系的软管中，并且 -在软的所述束状物固化时将具有编织物状的所述纤维体系的复合件构成为所述复合 成型件的外部的功能层。3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料分布在所述纤维复合 件半成品的柔性的、编织物状的所述纤维体系中并且材料配合地与柔性的、编织物状的所 述纤维体系连接。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述热塑性塑料分布在所述 纤维复合件半成品的柔性的、编织物状的所述纤维体系中并且形状配合地与柔性的、编织 物状的所述纤维体系连接。5. 根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在编织物状的所述纤维体系 和/或热塑性塑料中引入附加的纤维、尤其与所述的纤维角无关地引入附加的纤维，并且相 对于不具有所述附加的纤维的复合成型件提高所述复合成型件的强度。6. -种复合成型件、尤其根据权利要求1至5中任一项所述的方法制造的复合成型件、 尤其用于风能设备的复合成型件，所述复合成型件具有热塑性塑料和纤维复合件半成品， 其特征在于， -所述纤维复合件半成品具有柔性的、编织物状的纤维体系， -所述热塑性塑料作为成型的芯材料分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编织物 状的所述纤维体系中并且与编织物状的所述纤维体系连接，其中 -编织物状的所述纤维体系在具有所述成型的芯材料的复合件中具有交叉的、朝向彼 此定向的纤维， -所述纤维在交叉点中具有纤维角，所述纤维角在10°和90°之间、尤其所述纤维角在 30°和60°之间，优选所述纤维以公差范围为+/-5°的45°的纤维角朝向彼此定向，并且其中 -编织物状的所述纤维体系在复合件中形成所述复合成型件的外部的功能层。7. 根据权利要求6所述的复合成型件，其特征在于，编织物状的所述纤维体系是如下纤 维体系，该纤维体系从如下组中选择，所述组由如下组成:编织件、针织物、针织品、织物。8. 根据权利要求6或7所述的复合成型件，其特征在于，所述热塑性塑料作为束状物存 在，并且柔性的、编织物状的所述纤维体系作为软管状的、编织物状的纤维体系存在，尤其， 编织物状的所述纤维体系具有软管的形式，所述软管具有二维取向的编织结构。9. 根据权利要求6至8中任一项所述的复合成型件，其特征在于，编织物状的所述纤维 体系具有软管的形式，所述软管具有三维的编织结构，并且附加的纤维在所述复合件的内 部中在功能上以在15°和90°之间的纤维角、尤其30°和60°之间的纤维角朝向彼此定向、优 选以公差范围为+/-5°的45°的纤维角朝向彼此定向。10. 根据权利要求6至9中任一项所述的复合成型件，其特征在于，所述热塑性塑料通过 附加的位于内部的在功能上有取向的纤维加强。11. 根据权利要求6至10中任一项所述的复合成型件，其特征在于，分布在柔性的、编织 物状的所述纤维体系中的所述热塑性塑料具有下述组的至少一个成分:丙烯腈丁二烯苯乙 烯、聚酰胺、聚醋酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙 稀、聚苯乙稀、聚醚醚酮和聚氯乙稀。12. 根据权利要求6至11中任一项所述的复合成型件，其特征在于，柔性的、编织物状的 所述纤维体系具有选自编织成分的下述组的编织成分:玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、天然 纤维、金属线、单丝纱线和热塑丝。13. -种夹层构件、尤其用于风能设备的夹层构件，在使用多个根据权利要求6至12中 任一项所述的复合成型件时用于形成芯构件，其特征在于，所述芯构件至少单侧地由至少 一个覆盖层覆盖。14. 一种转子叶片元件、尤其用于风能设备、用于转子叶片的转子叶片元件，在使用多 个根据权利要求6至12中任一项所述的复合成型件时用于形成芯构件，其特征在于，所述芯 构件由至少一个转子叶片覆盖层围绕，尤其，所述转子叶片元件具有根据权利要求13的夹 层构件。15. -种风能设备，所述风能设备具有塔、吊舱和转子，所述转子具有转子轮毂和多个 转子叶片，其中，所述转子叶片具有根据权利要求14所述的至少一个转子叶片元件，和/或 所述塔、所述吊舱和/或所述转子轮毂具有根据权利要求13所述的夹层构件。
【专利摘要】本发明涉及一种复合成型件(1)、尤其按照根据本发明的方法制造的复合成型件、尤其用于风能设备，所述复合成型件具有热塑性塑料和纤维复合件半成品。根据本发明提出：所述纤维复合件半成品具有柔性的、编织物状的纤维体系(20)，所述热塑性塑料作为成型的芯材料(2A)分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编织物状的所述纤维体系(20)中并且与编织物状的所述纤维体系(20)连接，其中编织物状的所述纤维体系(20)在具有所述成型的芯材料(2A)的复合件中具有交叉的、朝向彼此定向的纤维(21，22)，所述纤维在交叉点中具有纤维角，所述纤维角在10°和90°之间、尤其所述纤维角在30°和60°之间，优选所述纤维(21，22)以公差范围为+/-5°的45°的纤维角朝向彼此定向，并且其中编织物状的所述纤维体系(20)在复合件中形成所述复合成型件(1)的外部的功能层。
【IPC分类】F03D1/06, B29C70/46, B29C70/22, B29C70/08
【公开号】CN105451973
【申请号】CN201480044075
【发明人】亚历山大·霍夫曼
【申请人】乌本产权有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年7月11日
【公告号】CA2917579A1, DE102013215384A1, EP3030405A2, US20160195063, WO2015018598A2, WO2015018598A3