缸71的气缸杆连接有升降座72，升降座72上设置有切割电机45和由切割电机45驱动的锯片46，锯片46的锯面与空隙43位于同一竖直平面；
[0034]排料口 26、冷却通道32和限位孔44位于同一条直线上。
[0035]本发明中的全自动PE给水管生产线，使用时将物料放入挤出机2的进料斗25中，通过螺杆23挤压从排料口 26排出成型的管材;通过在料筒22外壁上设置的保温层27，保温层27内分别设置有加热夹套28和冷却盘管29，能够避免加热时热量散发，从而节约了能源，同时通过冷却盘管29和加热夹套28的协同作用，也能很好的调节料筒22的温度;挤出机挤出成型的管材进入水箱31上设置的冷却通道32中，通过冷却通道32内壁上设置的由水箱31供水的喷头对待冷却管材的外壁进行冷却降温，同时一端固定设置在支撑板53上的冷却管54进入到待冷却管材中，并通过冷却管54的管壁上设置的喷水孔55喷洒冷却水对待冷却管材的内壁进行降温，对待冷却管材的内壁和外壁进行同时降温，随后切割装置4进行切割，待切割管材的一端依次穿过第一限位板41和第二限位板42上设置的圆形的限位孔44，通过限位孔44内壁设置的橡胶层将待切割管材弹性固定，随后升降气缸71驱动升降座72向下移动，带动切割电机45和由切割电机45驱动的锯片46沿空隙43向下移动切割管材，随后升降气缸71驱动升降座72上升，完成切割作业，通过滑移气缸58控制滑块52在导轨51上移动，从而使冷却管54带动切割后的管材抽出冷却通道32，滑块52上安装的旋转电机57控制支撑板53旋转180度，将冷却后套在冷却管54上的管材输送到机架I后端取下，将切割好的两段管材取下后，旋转电机57控制支撑板53旋转180度复位，通过滑移气缸58控制滑块52在导轨51上移动，从而使冷却管54进入下段待冷却管材进行冷却。
[0036]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动PE给水管生产线，其特征在于:包括机架(I)和依次设置在机架(I)上的挤出机(2)、冷却装置(3)和切割装置(4)，其中， 所述挤出机(2)包括依次设置在机架(I)上的电机(20)、减速机(21)和料筒(22)，所述料筒(22)内设置有螺杆(23)，所述电机(20)通过联轴器(24)连接所述减速机(21)，所述减速机(21)与所述螺杆(23)的一端连接，所述料筒(22)靠近所述减速机(21)的一端设置有进料斗(25)，所述料筒(22)另一端设置有排料口(26);所述料筒(22)外壁上设置有保温层(27)，所述保温层(27)内分别设置有加热夹套(28)和冷却盘管(29); 所述冷却装置(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)上设置有供管材通过的冷却通道(32)，所述冷却通道(32)的内壁上均匀设置有由水箱(31)供水的喷头(33); 所述切割装置(4)包括平行设置在机架(I)上的第一限位板(41)和第二限位板(42)，所述第一限位板(41)和第二限位板(42)之间设置有空隙(43)，所述第一限位板(41)和第二限位板(42)上均设置有圆形的限位孔(44)，所述空隙(43)—侧设置有升降装置，所述升降装置上安装有切割电机(45)和由切割电机(45)驱动的锯片(46)，所述锯片(46)的锯面与所述空隙(43)位于同一竖直平面； 所述排料口(26)、冷却通道(32)和限位孔(44)位于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的全自动PE给水管生产线，其特征在于:所述冷却装置还包括内壁冷却装置(5)，所述内壁冷却装置(5)包括导轨(51)和滑动设置在导轨(51)上的滑块(52),所述滑块(52)上安装有旋转电机(57)，所述旋转电机(57)的输出轴竖直布置且固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)固定连接有中空的冷却管(54)，所述冷却管(54)的另一端依次穿过所述第二限位板(42)和第一限位板(41)上的限位孔(44)后布置在所述冷却通道(32)内，所述冷却管(54)的管壁上设置有喷水孔(55)，所述冷却管(54)通过软管连接有第二水箱(56)。3.根据权利要求2所述的全自动PE给水管生产线，其特征在于:所述导轨(51)—侧还设置有用于驱动所述滑块(52)沿所述导轨(51)移动的滑移气缸(58)。4.根据权利要求3所述的全自动PE给水管生产线，其特征在于:所述机架(I)上设置有水槽(6)，所述冷却装置设置在所述水槽(6)内，所述水槽(6)底部连接有排水管(7)。5.根据权利要求4所述的全自动PE给水管生产线，其特征在于:所述升降装置包括升降气缸(71)，所述升降气缸(71)的气缸杆连接有升降座(72)，所述升降座(72)上设置有切割电机(45)和由切割电机(45)驱动的锯片(46)。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动PE给水管生产线，包括机架和设置在机架上的挤出机、冷却装置和切割装置，挤出机包括依次设置连接电机、减速机和螺杆，螺杆位于料筒内，料筒上设置有进料斗和排料口；料筒外壁上设置有保温层，保温层内分别设置有加热夹套和冷却盘管；冷却装置包括设有冷却通道的水箱，冷却通道的内壁上设有喷头；切割装置包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间设置有空隙，第一限位板和第二限位板上均设置有圆形的限位孔，空隙一侧设置有升降装置，升降装置上安装有切割电机和由切割电机驱动的锯片。本发明具有结构简单，使用和维护方便，生产效率高的优点。
【IPC分类】B29C47/88, B29C47/00, B26D1/157, B29D23/00
【公开号】CN105584068
【申请号】CN201610120667
【发明人】袁誉坤
【申请人】湖北环亚塑胶科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月3日