一种拉丝机的制作方法_2

文档序号:8875966阅读:来源:国知局
出口均与出料口 212连接,进料口 211与第一通道201、第二通道202的连通处设有进料阀芯22,进料阀芯22的外周侧壁设有进料过流槽221,进料阀芯22在进料过流槽221将第一通道201与进料口 211连通时将第二通道202截止,进料阀芯22在进料过流槽221将第二通道202与进料口 211连通时将第一通道201截止,出料口 212与第一通道201、第二通道202的连通处设有出料阀芯23,第一通道201内设有第一滤芯24,第二通道202内设有第二滤芯25,出料阀芯23的外周侧壁设有出料过流槽231,出料阀芯23在出料过流槽231将第一通道201与出料口 212连通时将第二通道202截止,出料阀芯23在出料过流槽231将第二通道202与出料口 212连通时将第一通道201截止,主体21内设有与外部连通的排气孔213,出料阀芯23的外周侧壁上设有排气槽232,排气槽232相对出料过流槽231位于出料阀芯23的背面,出料过流槽231将第一通道201、第二通道202的其中一个与出料口 212连通时,排气槽232将另外一个与排气孔213连通。
[0027]主体21上设有带动出料阀芯23转动的第一驱动器26,第一驱动器26的输出端设有第一主动件261,出料阀芯23固定连接有第一从动件262,第一主动件261带动第一从动件262,出料阀芯23与第一从动件262同步转动。在本实施例中,第一驱动器26为直线驱动器,第一主动件261为直线齿条,第一从动件262为不完全齿轮,第一主动件261与第一从动件262啮合。同样的,主体21上设有带动进料阀芯22转动的第二驱动器27,第二驱动器27的输出端设有第二主动件271,进料阀芯22固定连接有第二从动件272,第二主动件271带动第二从动件272,进料阀芯22与第二从动件272同步转动。第二驱动器27也优先为直线驱动器,第二主动件271为直线齿条,第二从动件272为不完全齿轮,第二主动件271与第二从动件272啮合。直线驱动器可以采用直线电机、电动推杆、液压缸或气缸等。此外,第一从动件262和第二从动件272也可以采用完全齿轮,只是会增加占用的空间。
[0028]除此之外,第一驱动器26也可以采用电机或手轮,第一主动件261为完全齿轮或不完全齿轮,第一从动件262为完全齿轮或不完全齿轮,第一主动件261与第一从动件262啮合,通过电动或手动来调节出料阀芯23。同理,第二驱动器27也可以采用电机或手轮,第二主动件271为完全齿轮或不完全齿轮,第二从动件272为完全齿轮或不完全齿轮,第二主动件271与第二从动件272啮合,通过电动或手动方式来调节进料阀芯22。还可以直接在出料阀芯23上设调节手轮,手动调节出料阀芯23。当然,在进料阀芯22上设调节手轮进行手动调节也同样可行。出料阀芯23的调节方式可以从以上几种方式中任选一种,同样的,进料阀芯22的调节方式也可以从以上几种方式中任选一种,两者相互结合。手动调节成本低,驱动器调节精度高、可以实现自动控制,各有优势。
[0029]由于是在出料阀芯23上设置排气槽232,相当于是第一通道201及第二通道202的最末端进行排气,在更换第一滤芯24上的滤网之前,需要将塑料熔体引流至第二通道202内,可以将第二通道202内的空气全部排出,同样的,在更换第二滤芯25上的滤网时,需要将塑料熔体引流至第一通道201内,可以先将第一通道201内的空气全部排出,从而避免塑料熔体流到出料口 212后夹杂空气形成气泡,保证塑料熔体的纯净度,提高后续塑料丝的质量。
[0030]除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.一种拉丝机,包括挤出机、换网器、模头、冷却水箱、提膜组件、烘箱、牵引组件和控制系统,提膜组件包括提膜电机、分丝轴和提膜辊,提膜辊与提膜电机传动连接,分丝轴与提膜电机传动连接,牵引组件包括牵引电机和牵引辊,牵引辊与牵引电机传动连接,其特征在于:所述提膜电机与牵引电机均为伺服电机,提膜电机与牵引电机分别与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的拉丝机,其特征在于:所述提膜组件包括提膜架和提膜过桥轴,提膜辊、分丝轴和提膜过桥轴分别转动连接在提膜架上,提膜电机带动提膜过桥轴,提膜过桥轴与提膜辊传动连接,提膜辊与分丝轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的拉丝机,其特征在于:所述提膜电机通过链轮链条机构或皮带带轮机构带动提膜过桥轴,提膜过桥轴与提膜辊通过齿轮机构或链轮链条机构传动连接,提膜辊与分丝轴通过齿轮机构或链轮链条机构传动连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的拉丝机,其特征在于:所述提膜辊设有四根,沿塑料膜的前进方向,分丝轴设于第二根提膜辊与第三根提膜辊之间。
5.根据权利要求1所述的拉丝机,其特征在于:所述牵引组件包括牵引架和牵引过桥轴,牵引$昆与牵弓I过桥轴分别转动连接在牵引架上,牵引电机带动牵弓I过桥轴,牵引过桥轴与牵引$昆传动连接。
6.根据权利要求5所述的拉丝机,其特征在于:所述牵引电机通过链轮链条机构或皮带带轮机构带动牵引过桥轴,牵引过桥轴与牵引辊通过齿轮机构或链轮链条机构传动连接。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的拉丝机,其特征在于:所述烘箱位于提膜组件与牵引组件之间,烘箱具有烘箱架,提膜电机与牵引电机固定于烘箱架。
8.根据权利要求1或2或3或5或6所述的拉丝机,其特征在于:所述换网器为不停机换网器,挤出机与不停机换网器的进料口连通,不停机换网器的进料口处设有滤网压力传感器,滤网压力传感器与控制系统电连接。
9.根据权利要求8所述的拉丝机,其特征在于:所述不停机换网器包括主体,主体内设有进料口、第一通道、第二通道和出料口,第一通道的入口和第二通道的入口均与进料口连接,第一通道的出口和第二通道的出口均与出料口连接,进料口与第一通道、第二通道的连通处设有进料阀芯,出料口与第一通道、第二通道的连通处设有出料阀芯,第一通道内设有第一滤芯,第二通道内设有第二滤芯,出料阀芯的外周侧壁设有出料过流槽,出料阀芯在出料过流槽将第一通道与出料口连通时将第二通道截止,出料阀芯在出料过流槽将第二通道与出料口连通时将第一通道截止,主体内设有与外部连通的排气孔,出料阀芯的外周侧壁上设有排气槽,排气槽相对出料过流槽位于出料阀芯的背面,出料过流槽将第一通道、第二通道的其中一个与出料口连通时,排气槽将第一通道、第二通道的另外一个与排气孔连通。
10.根据权利要求1或2或3或5或6所述的拉丝机,其特征在于:所述模头的入口处设有模头压力传感器,模头压力传感器与控制系统电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机,属于塑料加工机械领域,解决了现有技术中拉丝比调整难度大或拉丝比受电压影响不稳定的问题,解决该问题的技术方案主要包括挤出机、换网器、模头、冷却水箱、提膜组件、烘箱、牵引组件和控制系统,提膜组件包括提膜电机、分丝轴和提膜辊,提膜辊与提膜电机传动连接,分丝轴与提膜电机传动连接,牵引组件包括牵引电机和牵引辊,牵引辊与牵引电机传动连接,提膜电机与牵引电机均为伺服电机,提膜电机与牵引电机分别与控制系统电连接。本实用新型主要用于塑料拉丝。
【IPC分类】B29C47-08, B29C47-34, B29C47-00, B29C47-68, D01D5-42
【公开号】CN204585772
【申请号】CN201520319506
【发明人】陈志淡, 邹虎生, 阳红祥, 陈向荣, 陈庆楷
【申请人】雁峰集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月16日
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