一种节能型挤出机加料口冷却装置的制造方法

文档序号:9034880阅读:149来源:国知局
一种节能型挤出机加料口冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能型挤出机加料口冷却装置。
【背景技术】
[0002]按照目前的塑料挤出理论及传统辅助措施,挤出机加料口外部冷却是用水作为介质来完成的,这是为了有效提高加料效率及适用原料多样性的需求而特别设置的,但是水温达到8 (TC以上时,容易结垢后堵塞水路而影响挤出效率的弊端也显而易见。
[0003]多少年来,世界上许多大专院校及著名公司的科学工作者不断努力寻找新技术,水软化处理就是方法之一,但其虽能解决结垢问题,却要让机组附带一套水软化装置,这对极大部分公司来讲是得不偿失的,所以应用领域有限;另一方法是利用风机强制吹风冷却来达到冷却目的,此方法相对来讲要经济实惠,应用程度也要多些,但是大规模技术应用有局限性,并且浪费电源。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质,既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种节能型挤出机加料口冷却装置,包括驱动装置,驱动装置的一端和机筒连接,机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座,加料座设置在机筒上部,机筒和加料座之间设有螺杆,加料座上设有散热槽,加热器上部设有冷却风机,加热器的另一端还设置有连接法兰,机筒的有效长度为3.5-5 D,辅助加热器长度为2 -3 Do
[0006]进一步的,驱动装置的一端通过螺栓和机筒固定连接;
[0007]进一步的,加料座固定连接在机筒本体上部;
[0008]进一步的,加料座可以通过螺钉固定连接在机筒本体上,也可以直接焊接在机筒本体上部;
[0009]进一步的,加热器的数量为两个,冷却风机的数量为三个。
[0010]本实用新型的有益效果是:驱动装置的一端和机筒连接,机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座,加料座设置在机筒上部,机筒和加料座之间设有螺杆,加料座上设有散热槽,加热器上部设有冷却风机,加热器的另一端还设置有连接法兰,机筒的有效长度为3.5-5D,辅助加热器长度为2-3D,提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质,既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的局部结构示意图(D为螺杆直径;L/D为长径比,即螺杆有效长度与螺杆直径之比)。
[0013]图中:1、驱动装置,2、加料座,3、机筒,4、螺杆,5、辅助加热器,6、加热器,7、冷却风机,8、连接法兰。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]加料输送段有效长度为3.5?(D为螺杆直径;L/D为长径比,即螺杆有效长度与螺杆直径之比),实验表明,随着螺杆的旋转,塑料颗粒从料口进入螺杆后在7.5 D(原料不同而略有变化)处开始熔融。根据这一现象,我们就清楚的知道在加料长度3.5?5 D范围内原料是常温态,接下来的2?3 D长度范围内是处于常温与工艺温度间的中间态,再接下去是正常的加工工艺温度。常规普通挤出机一段的加热器长度约4?6 D,也就是说加料输送段有效长度加一段加热器的长度是在9?I I D的位置,该位置的温度应是塑料熔融工艺加工温度或略低,这么高的温度肯定通过热传递到达加料口,而过高的加料口温度传统方法就是用冷却水冷下来,这边加热那边又要用水冷却,非常浪费能源,如果把加热器长度控制在如图2所示,2?3D范围内。
[0016]如图1-2所示,一种节能型挤出机加料口冷却装置,包括驱动装置1,所述驱动装置I的一端和机筒3连接,机筒3的另一端连接有辅助加热器5和加料座2,加料座2设置在机筒3的上部,机筒3和加料座2之间设有螺杆4,加料座2上设有散热槽,加热器2上部设有冷却风机7,加热器6的另一端还设置有连接法兰8,机筒3的有效长度为3.5-5 D,辅助加热器5长度为2 -3 Do
[0017]本实用新型进一步优化的技术方案,所述驱动装置I的一端通过螺栓和机筒3固定连接。
[0018]本实用新型进一步优化的技术方案,所述加料座2固定连接在机筒3本体上部。
[0019]本实用新型进一步优化的技术方案,所述加料座2可以通过螺钉固定连接在机筒3本体上,也可以直接焊接在机筒3本体上部。
[0020]本实用新型进一步优化的技术方案,所述加热器5的数量为两个,冷却风机7的数量为三个。
[0021]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型挤出机加料口冷却装置,包括驱动装置(1),其特征在于:所述驱动装置(1)的一端和机筒(3)连接,机筒(3 )的另一端连接有辅助加热器(5 )和加料座(2 ),加料座(2)设置在机筒(3)的上部,机筒(3)和加料座(2)之间设有螺杆(4),加料座(2)上设有散热槽,加热器(2)上部设有冷却风机(7),加热器(6)的另一端还设置有连接法兰(8),机筒(3)的有效长度为3.5-5 D,辅助加热器(5)长度为2 -3 D。2.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置,其特征在于:所述驱动装置(I)的一端通过螺栓和机筒(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置,其特征在于:所述加料座(2 )固定连接在机筒(3 )本体上部。4.根据权利要求3所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置,其特征在于:所述加料座(2)可以通过螺钉固定连接在机筒(3)本体上,也可以直接焊接在机筒(3)本体上部。5.根据权利要求1所述的一种节能型挤出机加料口冷却装置,其特征在于:所述加热器(5)的数量为两个,冷却风机(7)的数量为三个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型挤出机加料口冷却装置,包括驱动装置,驱动装置的一端和机筒连接,机筒的另一端连接有辅助加热器和加料座,加料座设置在机筒上部,机筒和加料座之间设有螺杆,加料座上设有散热槽,加热器上部设有冷却风机,加热器的另一端还设置有连接法兰,机筒的有效长度为3.5-5D,辅助加热器长度为2-3D,提供了一种结构简单、实用性强、依靠空气作为冷却介质,既环保又节能的一种节能型挤出机加料口冷却装置。
【IPC分类】B29C47/78, B29C47/82
【公开号】CN204687321
【申请号】CN201520358979
【发明人】黄钢
【申请人】张家港华丰机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日
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