一种具有冷却功能的粉碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种具有冷却功能的粉碎系统。
【背景技术】
[0002]PET通常是一种结晶型塑料，PET瓶由于质量轻、不容易碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。从节能环保等方面考虑，人们通常会将废旧的PET瓶片进行回收并加以再次利用。近年来，有关废旧PET瓶片的回收利用方面的研究非常多，其中，将废旧的PET瓶片应用于水溶性聚酯的生产是化工行业正在尝试的一种方式。
[0003]由于废旧PET瓶片本身为再生料，其中含有多种多样的杂质，生产的水溶性聚酯产品的品质较差。而且，机械性的杂质如铁块、螺丝等，在后期粉碎过程中会严重损坏磨粉机，减少磨粉机的使用寿命。
[0004]另外，由于水溶性聚酯产品在生产过程中加入了多种原辅料进行改性，产品的玻璃化温度相对于传统聚酯产品降低至55摄氏度左右;而水溶性聚酯在后期的粉碎加工过程中，由于机械粉碎工序使得物料温度大幅度提升，接近或者超过玻璃化温度。如果水溶性聚酯粉碎后直接进行包装处理，则过高的温度会在包装后结块团聚，给客户带来诸多不便，也使公司蒙受损失(高分子材料是热塑性材料，在机械力的作用下会产生热量，如果不及时排除，将使物料粘连，轻则停工停车，重则损坏机器设备)，尤其在炎热的夏天，气温高达35摄氏度以上，这种现象更是突出。为了解决这一问题，人们通常将粉碎后的水溶性聚酯颗粒放置于温度较低的空间进行冷却，待其温度接近常温再进行包装处理。这种方法虽然能够解决高温结块的问题，但是产品冷却时间较长，无法实现自动化生产，浪费人力物力，生产效率较低。
[0005]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种冷却时间短、能够剔除杂质、保护粉碎装置、生产效率高、省时省力的粉碎装置显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有冷却功能的粉碎系统，该粉碎系统能够剔除杂质，保护粉碎系统，而且能够在粉碎过程中同时进行冷却处理，所需时间较短，生产效率高，省时省力。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0008]提供一种具有冷却功能的粉碎系统，包括依次设置的粉碎装置、料仓、振动筛和磨粉机，所述粉碎装置与料仓之间通过第二传送带连接，所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接;所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁;所述料仓的仓壁设置有用作冷却水通道的料仓夹层，所述磨粉机的机壳设置有用作冷却水通道的磨粉机夹层。
[0009]其中，所述磨粉机的出料口连接有螺旋混料机。
[0010]其中，所述粉碎装置包括第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机与第二粉碎机之间通过第一传送带连接;所述第二粉碎机与所述料仓之间通过第二传送带连接。
[0011]其中，所述螺旋混料机内设有用于翻转散热的螺带搅拌器。
[0012]进一步的，所述螺旋混料机的机体设置有用作冷却水通道的混料机夹层。
[0013]其中，所述第二传送带的长度大于5米。
[0014]进一步的，所述第二传送带的长度大于8米。
[0015]其中，所述第一传送带下方设置有回收漏料的第一回收箱。
[0016]其中，所述第二传送带下方设置有回收漏料的第二回收箱。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型的一种具有冷却功能的粉碎系统，在料仓的出料口和振动筛的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质(铁块、螺丝等)，保证了产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机的损坏，有效延长了磨粉机的使用寿命;另外，在料仓的仓壁和磨粉机的机壳分别设置有料仓夹层、磨粉机夹层，使用时往料仓夹层和磨粉机夹层通入冷却水，在水溶性聚酯的粉碎过程中同时进行冷却处理，节约了自然冷却的时间，而且减少了自然冷却所需的人力物力。
【附图说明】
[0019]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0020]图1为本实用新型的一种具有冷却功能的粉碎系统的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的一种具有冷却功能的粉碎系统的部分结构示意图。
[0022]在图1和图2中包括有:
[0023]11一一第一粉碎机；
[0024]12一一第二粉碎机；
[0025]21一一第一传送带；
[0026]22一一第二传送带；
[0027]3——料仓；
[0028]31——料仓夹层；
[0029]32一一第一磁铁；
[0030]4--振动筛；
[0031]41--第二磁铁；
[0032]5一一磨粉机；
[0033]51一一磨粉机夹层；
[0034]6 螺旋混料机；
[0035]61 混料机夹层；
[0036]62——螺带搅拌器；
[0037]71一一第一回收箱；
[0038]72——第二回收箱。
【具体实施方式】
[0039]为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例
[0040]如图1和图2所示，一种具有冷却功能的粉碎系统，包括依次设置的粉碎装置、料仓
3、振动筛4和磨粉机5，粉碎装置与料仓3之间通过第二传送带22连接，料仓3的出料口与振动筛4的进料口连接，振动筛4的筛上物出料口与磨粉机5的进料口连接;料仓3的出料口设置有第一磁铁32，振动筛4的筛上物出料口设置有第二磁铁41;料仓3的仓壁设置有用作冷却水通道的料仓夹层31，磨粉机5的机壳设置有用作冷却水通道的磨粉机夹层51。
[0041 ]该具有冷却功能的粉碎系统，在料仓3的出料口和振动筛4的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质(铁块、螺丝等)，保证了产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机5的损坏，有效延长了磨粉机5的使用寿命;另外，在料仓3的仓壁和磨粉机5的机壳分别设置有料仓夹层31、磨粉机夹层51，使用时往料仓夹层31和磨粉机夹层51通入冷却水，在水溶性聚酯的粉碎过程中同时进行冷却处理，节约了自然冷却的时间，而且减少了自然冷却所需的人力物力。
[0042]其中，磨粉机5的出料口连接有螺旋混料机6ο在磨粉机5的出料口连接有螺旋混料机6，进一步对粉碎后的水溶性聚酯进行散热降温处理，冷却效果较好，经过螺旋混料机6冷却后的产品直接进行包装处理，实现全自动化生产，省时省力。
[0043]其中，粉碎装置包括第一粉碎机11和第二粉碎机12，第一粉碎机11与第二粉碎机12之间通过第一传送带21连接;第二粉碎机12与料仓3之间通过第二传送带22连接。采用二次粉碎加一次磨粉的方式对水溶性聚酯进行粉碎，粉碎后的颗粒小且均匀，粉碎效果较好；而且，多级粉碎可以分摊设备负荷，避免集中发热，防止物料粘连。
[0044]其中，螺旋混料机6内设有用于翻转散热的螺带搅拌器62。在包装前将物料汇聚至螺旋混料机6，采用螺带搅拌器62充分翻搅散热，冷却时间短，散热效果好。
[0045]进一步的，螺旋混料机6的机体设置有用作冷却水通道的混料机夹层61。在冷却水和螺带搅拌器62共同作用，散热更快，进一步提供散热效率。
[0046]其中，第二传送带22的长度大于5米。进一步的，第二传送带22的长度大于8米。设置较长的第二传送带22，使得粉碎后的水溶性聚酯颗粒在第二传送带22上有充分的散热时间。综合考虑设备及场地等因素，第二传送带22的长度可以设置成8米。
[0047]其中，第一传送带21下方设置有回收漏料的第一回收箱71。第二传送带22下方设置有回收漏料的第二回收箱72。第一回收箱71和第二回收箱72回收的漏料可以直接放入第一粉碎机11或者第二粉碎机12进行粉碎处理，减少了浪费，而且粉碎后的颗粒较小。
[0048]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:包括依次设置的粉碎装置、料仓、振动筛和磨粉机，所述粉碎装置与料仓之间通过第二传送带连接，所述料仓的出料口与所述振动筛的进料口连接，所述振动筛的筛上物出料口与所述磨粉机的进料口连接，所述料仓的出料口设置有第一磁铁，所述振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁;所述料仓的仓壁设置有用作冷却水通道的料仓夹层，所述磨粉机的机壳设置有用作冷却水通道的磨粉机夹层。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述磨粉机的出料口连接有螺旋混料机。3.根据权利要求1或2所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述粉碎装置包括第一粉碎机和第二粉碎机，所述第一粉碎机与第二粉碎机之间通过第一传送带连接;所述第二粉碎机与所述料仓之间通过第二传送带连接。4.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述螺旋混料机内设有用于翻转散热的螺带搅拌器。5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述螺旋混料机的机体设置有用作冷却水通道的混料机夹层。6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述第二传送带的长度大于5米。7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述第二传送带的长度大于8米。8.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述第一传送带下方设置有回收漏料的第一回收箱。9.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的粉碎系统，其特征在于:所述第二传送带下方设置有回收漏料的第二回收箱。
【专利摘要】一种具有冷却功能的粉碎系统，包括依次设置的粉碎装置、料仓、振动筛和磨粉机，料仓的出料口设置有第一磁铁，振动筛的筛上物出料口设置有第二磁铁；料仓的仓壁设置有用作冷却水通道的料仓夹层，磨粉机的机壳设置有用作冷却水通道的磨粉机夹层。该粉碎系统，在料仓的出料口和振动筛的筛上物出料口均设置磁铁，可以剔除水溶性聚酯颗粒中的机械性杂质，保证产品的品质，同时避免了金属杂质对磨粉机的损坏，有效延长了磨粉机的使用寿命；另外，在料仓的仓壁和磨粉机的机壳分别设置有料仓夹层、磨粉机夹层，使用时往料仓夹层和磨粉机夹层通入冷却水，在水溶性聚酯的粉碎过程中同时进行冷却处理，节约了自然冷却的时间。
【IPC分类】B29B17/02, B29B17/04, B29B17/00
【公开号】CN205272402
【申请号】CN201521051419
【发明人】韦金红, 李建国, 黄刚
【申请人】湖北佳特纺织浆料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日