专利名称：锅炉超导热节能装置的制作方法
技术领域：
本2、水箱底板。3、水箱上盖板托盖角钢。炉超导热节能装置。
背景技术：
现时锅炉节能领域中出现的一些锅炉节煤器，包括技术较先进的超导热管节能装 置，各自都存在着技术上的不足之处。较早出现的锅炉节煤器，其主结构是由多组弯曲的 铸管组成，铸管外圆周设计成很多采热翅片，由于铸管壁较厚，传热的热阻大，加上很多翅 片上容易积灰结垢，采热效率低，又容易造成烟道堵塞，降低锅炉的热效率，因而，已逐步被 市场淘汰。比上述结构较先进的超导热管节能装置，如山东省安丘市自芬子镇(安丘市福 来常压锅炉厂)生产的锅炉节煤装置，其专利号ZL200720022704. 4，国家专利局授权公告 日2008年7月30日，授权公告号CN201093740Y，实用新型专利名称是锅炉节煤装置。该 专利的技术结构主要靠一些超导热管作采热传热工具，另靠一些较小的微循环水管来作辅 助采热。经本发明人对该产品实物考察分析，发现其烟道的采热内空间较小，热管的采热段 短小，且采热管数量有限，因而，其实际预热水温达不到90°C，存在这种不足效果的原因是 采热内空间小，超导热管是直管式，由于直管式设计的长度有限，其采热端发生的热能动力 对热能释放端传热工作介质的循环吸热有一定的阻尼作用，致使工质冷凝温度还较高，循 环采热传热的效率低，因而，节能环保效果还不够理想。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锅炉超导热节能装置。用以克服现有技术超导热管 长度有限和工作过程中存在的阻尼作用，以及不方便用户对采热元件全面积清灰和更换超 导热单元等问题，实现高效回收锅炉烟道余热，更进一步提高节能环保效果，满足锅炉高水 温补水需求，确保生产质量稳定目的。本实用新型的技术方案由一水箱壳体，烟道主体，微循环采热通管及超导热单元 组成，其超导热单元由不同管径和形状的多根管道串联组成。本装置的主要采热元件为螺 旋管式超导热单元，其由多根不同管径的管道密封串联组成，其内空间设有传热工质在真 空状态下密封成上部螺旋管状的闭合容器，容器下端大管径的直管上端部位外圆周上，还 配套连接有能将超导热单元固定在定位底板上的空心螺栓，耐温密封圈及内螺纹逼母。本 装置的辅助采热元件是在烟道主壳体的内空间，还纵横交错水平安置有多根两端与水箱内 空间相通的微循环采热通管。为方便用户对采热元件的短周期全面积清灰，本装置在水箱 的正背面两相对面壳体面上，开有多个形状分别与烟道主壳体上开有的相对应清灰窗框相 似，尺寸分别与烟道主壳体清灰窗框的外轮廓相配套，并与相应清灰窗框外轮廓相密封焊 接的清灰窗框通孔。为方便对超导热单元的维修及更换，本装置在水箱的内空方框底板之 下，还设置有底板可拆卸的积灰室及排灰窗口。为了让本设备能在无压力状态下安全运行，水箱的上盖板可与大气层小面积相通，水箱的两侧面板的上中心部位，分别各开有一个可 密封焊接进气通道和出气通道连接头的窗口 ；在右侧面的下方设置有一个常温水进口连接 头，以及在其下方延伸板的面上设置有一个积灰室活动底板进出口的长形通孔，左侧面的 中上部位设置有一个热水出口连接头，在其下端延伸板中心部位设置有一个排灰窗口。由于本实用新型与现有技术相比较，其在整体结构上已作全面改进，如水箱内的 烟道主体内空间已作合理放大，有利于增加超导热单元及纵横交错安置的微循环采热通管 的数量，两者的有效采热面积都得到合理的放大，超导热单元热能释放端的螺旋管长度与 现有技术相比得到4-5倍的加长，且得到较大空间的均勻分布，加上结构上方便短周期全 面积清灰，所有采热元件都能保持高效率运行，特别是超导热单元数量的增加，传热面积得 到数倍的增长，超导热工质在螺旋管内是单向循环运动，不存在阻尼现象，因而运行速度 快，采热效率高，释放热能量大，因而其预热的水温可高达90-100°C，实现高水温向锅炉补 水，使锅炉蒸汽压力波动量小，有利用户产品质量的提高，实现更高效节能环保目的。本装 置按照热水炉将常温水加热至100°C，每千克水需原煤160克的标准计，本实用新型的节煤 率可实现大于35%。且本装置的超导热单元方便维修或更换，设备使用寿命更长。又是无 压力状态下运行，安全更可靠。
以下结合附图及实施例进一步介绍本实用新型。
本附图为本实用新型水箱壳体正面板剖开，及不绘上盖板和水箱壳体清灰窗口封 板的结构示意图。如附图所示1、水箱主壳体。2、水箱底板。它是一块平面中央割成大面积方形抽空的方框板，其方框板内边缘 与烟道壳体底部外边缘相吻合密封焊接，方框板的外边缘与水箱四侧面壳体内侧平面下端 相密封焊接。3、水箱上盖板托盖角钢。4、烟道骨架板。共两块，两块的平面尺寸及各通孔孔径孔位尺寸均相一致。5、烟道内侧面封板。共两块，其所开的圆形通孔、定位尺寸及通孔数量和孔径与 烟道外侧面封板(6)相对称一致。并分别与烟道骨架板(4)，定位底板(7)及烟道连接头
(20)、(21)上盖板相密封焊接。6、烟道外侧面封板。共两块，其上端中心部位各开有一个分别与烟道连接头(20)、
(21)外围尺寸相一致的窗口，并与相应烟道连接头相密封焊接；其窗口下方的中间部位开 有的圆形通孔，其定位尺寸及孔径、数量与烟道内侧面封板(5)相一致。7、超导热单元定位底板。底板平面上开有很多分布均勻合理，用以安置超导热单 元的定位通孔，底板四周边缘分别与烟道骨架板(4)内边缘及烟道内侧面封板(5)下边缘 相密封焊接。8、烟道上清灰窗框。9、烟道下清灰窗框。10、横置微循环采热通管。其密封焊接安置在内侧面封板(5)及外侧面封板(6) 均勻分布的相应通孔之中。[0020]11、纵置微循环采热通管。其密封焊接安置在两块烟道骨架板(4)的相应通孔之 中。12、积灰室侧面近似三角托封板。共两件，其近似三角形的斜边向积灰室内空间弯 折成90度角的托板边，积灰室两侧面各安置一块，分别与正面、背面烟道骨架板(4)的下端 外边缘及水箱底板(2)下平面和水箱两侧面壳体(1)的下方内平面相密封焊接。13、积灰室第一活动底板。它可滑行在(12)的托板边上。14、积灰室第二活动底板。它可滑行在(12)的托板边上。15、积灰室第三活动底板。它可滑行在(12)的托板边上，该板的末端弯折成稍小 于90度角的折边，折边上开有两个通孔以用螺钉(16)固定在水箱右侧面下方预开的螺孔 上。16、积灰室第三活动底板固定螺钉。它在维修更换超导热单元时使用。17、积灰室排灰窗口。18、排灰口封板。19、封板固定螺钉。封口两侧边各1件，共两件。20、水箱烟道进气通道口与锅炉排烟道口连接头。其包括烟道口连接板。21、水箱烟道出气通道口与除尘器烟道口连接头。其包括烟道口连接板。22、超导热单元螺旋管。23、超导热单元传热工质容器。24、工艺管。工艺完成后密封。25、空心外螺栓。其上端部内圆周边缘与工质容器(23)上端外圆周相密封定位焊 接。26、耐温密封垫。27、内螺纹逼母。28、常温水进口连接头。29、热水出口连接头。30、托活动底板角钢。用于托平积灰室三块滑行活动底板之用，其两端与水箱两侧 面壳体下端内侧定位焊接，可根据活动底板长度与重量定件量。
具体实施方式
1、如说明书附图所示将水箱烟道进气通道口(20)及烟道出气通道口(21)分别与锅炉出气通道口及除 尘器进烟通道口连接头连接好，运行中的锅炉向外排出的烟气余热，就可通过烟道主壳体 本身和安置在本装置烟道主壳体内空间中的超导热单元传热工质容器(23)，及横置微循环 采热通管(10)和纵置微循环采热通管(11)进行吸热，并通过烟道主壳体本身和超导热单 元螺旋管(22)及微循环采热通管(10)、(11)将在烟气中吸收到的热能源源不断地传递到 水箱壳体中的水溶液之中。2、由烟道骨架板(4)，烟道内侧面封板(5)，烟道外侧面封板(6)，超导热单元定 位底板(7)，水箱烟道进气通道口(20)，水箱烟道出气通道口(21)，及连接在正背面烟道骨 架板(4)上的上清灰窗框(8)、及下清灰窗框(9)组成的烟道主壳体，除其底部积灰室部 件，部分进出烟道口连接端头及上下清灰窗框延伸的外端头，烟道其余大面积金属壳体都
5沉没在箱内的水溶液之中，以利烟道金属壳体热能的释放及对烟道余热的回收。 3、水箱壳体正背面设置的与烟道主壳体上下清灰窗柜(8)和(9)相连接的清灰窗 口，还必须配置加有隔热材料制作的可拆卸封板。在水箱壳体的上方，还配置有可拆卸和 不完全密封的盖板，在水箱壳体的外围面板上配置与箱内水温相宜的保温材料及外包装面 板，一种更节能环保的锅炉超导热节能装置可宣告制作完成。
权利要求一种锅炉超导热节能装置，由水箱壳体、烟道主体，微循环采热通管及超导热单元组成，其特征在于超导热单元由不同管径和形状的多根管道串联组成。
2.根据权利要求1所述的锅炉超导热节能装置，其特征在于由多根管道串联组成的超 导热单元，其内空间设有传热工质在真空状态下密封成上部螺旋管状的闭合容器，容器下 端大管径的直管上端部位外圆周上，还配套连接有能将超导热单元固定在定位底板上的空 心螺栓(25)，耐温密封圈(26)及内螺纹逼母(27)。
3.根据权利要求1所述的锅炉超导热节能装置，其特征在于烟道主壳体的内空间还纵 横交错水平安置有多根两端与水箱内空间相通的微循环采热通管。
4.根据权利要求1所述的超导热节能装置，其特征在于水箱的两相对面壳体面上，开 有多个形状分别与烟道主体上开有相对应清灰窗框相似，尺寸分别与烟道主体清灰窗框的 外轮廓相配套，并与相应清灰窗框外轮廓相密封焊接的清灰窗框通孔。
专利摘要一种新型锅炉超导热节能装置。主要技术特征为将现有超导热管技术同一管内完成双向循环运行的直管式，改进为不同管径串联能单向循环运行的螺旋管式。其先进性在于能克服现有直管式结构管内工作介质循环运行存在不可避免的阻尼作用而削弱工质的冷凝效果及运行速度，且直管的长度及管径设计有限制，总导热面积有限的技术问题。让本实用新型的超导热工作介质在热管内循环运行高速无阻、冷凝还原较果好，传热面积大。本实用新型在烟道及水箱外壳体上增设多处相对称的清灰窗口。方便用户对采热部件的短周期全面积清灰，确保设备的高效率运行。并对烟道内空间作了合理放大，安置采热元件量多，结构设计方便更换超导热元件，因而，本装置的热效率高，节能环保效果优于现有技术产品，设备使用寿命更长。
文档编号F22D1/00GK201652316SQ200920178869
公开日2010年11月24日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者覃建明 申请人:覃建明