储压装置和手携式蒸汽用具的制作方法

本发明涉及一种储压装置，其包括具有第一区域和第二区域的储存容器并且包括蒸汽阀，其中，在第二区域中形成能封闭的开口，蒸汽阀布置在储存容器上。

此外，本发明还涉及一种手携式蒸汽用具，其能以手持的方式进行操作。

背景技术：

用于产生蒸汽的设备例如由DE 103 01 450 A1、EP 0 509 617 A2、EP 0 772 000 A1、WO 2004/005605 A1、WO 2005/003627 A1、WO 2012/077832 A2、US 2005/0034489、US 6,101,316、US 6,397,502、JP 2011152256 A、JP 04045302 A、JP 04051487 A或CN 201524670 U所公知。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供一种开头提到类型的储压装置，其在小高度尺寸的情况下具有最少数量的构件。

该任务在开头提到的储压装置中根据本发明通过如下方式来解决，即，储存容器在第一区域与第二区域之间具有凹处，凹处通过第一区域的第一壁部和第二区域的第二壁部限界，并且蒸汽阀在第一区域上安置在凹处中。

在根据本发明的解决方案中，在储存容器上提供有自由空间，其至少部分容纳蒸汽阀。由此，储压装置整体的高度尺寸可以保持得较低。蒸汽阀并不完全探伸超出储存容器，而是不探伸超出该储存容器或至多从该储存容器探伸超出该储存容器的高度的一部分。

相应的储压装置由于相应的最小化的高度尺寸可以按有利的方式置入手携式蒸汽用具中。

尽管高度尺寸最小化，储存容器仍能够容纳足够量的用于蒸汽形成或蒸汽储存的流体。

蒸汽阀直接布置在储存容器上。由此，能够使储压装置在制造时作为整体，也就是说作为单元进行处理，并且简化了对相应的蒸汽用具并且尤其是手携式蒸汽用具的制造。

尤其地，第一壁部和第二壁部彼此连接。由此，可以按简单的方式实现凹处，用来按简单的方式(至少部分)容纳蒸汽阀。

出于同样的原因，有利的是，第二壁部横向于且尤其垂直于第一壁部定向。由此，得到了在通过储存容器形成的流体体积容纳能力方面的最小化的限制。

出于上述原因，有利的是，在第一区域与第二区域之间在凹处上形成阶梯。在作为由蒸汽阀和储存容器组成的组合的储压装置的高度尺寸最小化的情况下，蒸汽阀能够定位在阶梯上。

有利的是，第二区域比第一区域具有更小的横向宽度。由此，在第一区域上提供了用于固定蒸汽阀的基座。

尤其地，蒸汽阀在凹处中定位第一壁部上并且尤其与第二壁部间隔开地定位。蒸汽阀尤其固定在第一壁部上。由此，得到了由储存容器和蒸汽阀组成的组合的简单且节省空间的结构。

在一个实施例中，蒸汽阀具有如下用于打开和关闭蒸汽阀的操作装置，该操作装置至少近似平行于第二壁部。由此，得到了节省空间的结构。此外，可以按简单的方式操作蒸汽阀来进行打开和关闭，以及节省空间地实现相应必要的部件。

出于同样的原因，有利的是，蒸汽阀具有如下用于打开和关闭蒸汽阀的操作装置，其至少近似平行于第二区域上的开口的开口方向。在第二区域上的开口尤其是维护开口或者是经由其能够将液体填充到储存容器中的开口。当开口方向至少近似平行于操作方向地定向时，得到了优化的空间利用。由此，可以将储存装置按有利的方式安装在手携式蒸汽用具中。

在一个实施例中，第一壁部横向于第二区域上的开口的开口方向定向。由此，得到了针对由储存容器和蒸汽阀组成的组合的节省空间的构造。尤其地，高度尺寸可以保持得很小。

出于同样的原因，有利的是，第二壁部至少近似平行于第二区域上的开口的开口方向定向。此外，由此可以提供针对在储存容器中的流体的相应较大的容纳体积。

特别有利的是，蒸汽阀不探伸超出第二区域的顶或者蒸汽阀探伸超出第二区域的顶至多5cm。由此，能够使作为由储存容器和蒸汽阀组成的组合的储压装置中的高度尺寸最小化。

有利地，在蒸汽运行中，储存容器的第一区域具有针对液体的容纳空间并且/或者与针对液体的容纳空间连接，并且具有针对蒸汽的容纳空间。由此，能够优化蒸汽产生并且优化蒸汽输出。

此外有利的是，在蒸汽运行中，第二区域具有针对蒸汽的容纳空间。由此，能够以优化的方式将储压装置置入手携式蒸汽用具中。

特别有利的是，第一区域具有针对蒸汽的输出开口，其布置在第一壁部上并且蒸汽阀安置在该输出开口上。由此，得到了节省空间的设计方案。蒸汽输出可以得到优化。

有利地，在输出开口之前接有阻挡格栅。阻挡格栅布置在储存容器的内部空间中。通过阻挡格栅可以挡住颗粒侵入输出开口和蒸汽阀中。

尤其地，阻挡格栅布置在第一区域上。由此，阻挡格栅可以按简单的方式固定并且能够使其功能得到优化。

在一个实施例中，在储存容器的内部空间中在输出开口上布置有管元件，阻挡格栅安置在管元件上，其中，在管元件的第一端部上，输出开口通到管元件中，而管元件的对置的第二端部通到第二区域中。由此，提供了下部空间，该下部空间能够经由阻挡格栅被分隔开。通过阻挡格栅防止了颗粒侵入下部空间中。由此，又防止了颗粒侵入输出开口中。

在一个实施例中，管元件的壁的延续部至少部分形成第二壁部。因此，得到了结构上简单的结构。

特别有利的是，输出开口配属有防溅元件，其中，在输出开口与防溅元件之间形成蒸汽空间。防溅元件用于在储压装置(例如手携式蒸汽用具)运动时平息液体表面并且由此防止液体被蒸汽流夹带。

尤其地，防溅元件布置在第二区域中。由此，可以在很大程度上防止液体被夹带并侵入输出开口中。

在一个有利实施方式中，防溅元件至少部分贴靠在储存容器的内侧上，并且具有用于蒸汽穿过的至少一个缝隙。由此，可以使蒸汽穿过到达防溅元件之后的空间中并且经由输出开口排出。至少一个缝隙可以通过贴靠到内侧上按简单的方式实现。当没有设置密封的贴靠时，在一定程度上自动地建立了至少一个缝隙。

尤其地，至少一个缝隙形成在防溅元件与内侧之间。由此，在构造结构上简单的情况下得到了简单的可制造性。原则上也可行的是，在防溅元件本身中建立缝隙。当至少一个缝隙形成在防溅元件与内侧之间时，于是防溅元件本身可以流体密封地实现，并且蒸汽穿过通过防溅元件与内侧之间的中间空间来实现。

在制造技术上有利的是，防溅元件松动地贴靠在内侧上。

尤其地，至少一个缝隙具有在0.2mm与1.0mm之间的范围内的宽度。优选地，宽度在0.4mm与0.6mm之间。

在一个有利实施方式中，防溅元件具有至少一个(流动)脱离棱边。由此，能够以简单的方式使液体表面平息，以便即使在储压装置关于重力方向发生倾斜时也能高效地禁止在蒸汽输出时液体被蒸汽夹带。

例如，防溅元件具有第一区域和第二区域，其中，第二区域相对第一区域弯折。经由弯折部能够以简单的方式实现脱离棱边。

尤其地，防溅元件的第二区域朝向储存器的第二区域布置。由此，得到了高效的构造。

有利地，阻挡格栅与防溅元件之间的间距至少为1mm。由此，尤其防止了颗粒堆积在阻挡格栅与防溅元件之间的中间区域中。

此外有利的是，关于蒸汽输出时的蒸汽流动方向而言，阻挡格栅比防溅元件更靠近输出开口地安置，并且尤其地，阻挡格栅位于由防溅元件限定的蒸汽空间中。由此，使阻挡格栅不干扰防溅元件的液体表面平息功能。

在一个实施例中，在储存容器的第二壁部上布置有将由防溅元件限定的蒸汽空间分隔开的壁。在此尤其地，壁可以伸到第一区域中。由此，能够以高效的方式定位防溅元件并优化其作用。

在一个实施例中，在内部空间中布置有销元件，防溅元件固定在销元件上，其中尤其地，销元件与第一壁部连接。由此，能够以简单的方式固定防溅元件。

在一个实施例中，设置有加热装置，并且尤其是电加热装置。容纳于储存容器中的液体可以产生蒸汽并且储存在储存容器(其是储压器)中。

在一个实施例中，加热装置定位在储存容器的第三区域上，其中，第一区域和第二区域布置在储存容器的第三区域上。例如，第三区域与第二区域经由凸缘连接部或类似结构连接。由此，在制造储压装置时能够以简单的方式例如将阻挡格栅或防溅元件定位在储存容器的内部空间中。

尤其地，在第二区域上的开口通过能松开的盖来闭合。

根据本发明提供了一种手携式蒸汽用具，其包括根据本发明的储压装置。

附图说明

优选实施方式的以下描述用于结合附图详细阐述本发明。其中：

图1示出手携式蒸汽用具的一个实施例的立体图；

图2示出具有打开的壳体的根据图1的手携式蒸汽用具(其中，取下了壳体罩)；

图3示出根据图1的手携式蒸汽用具的剖视图；

图4示出根据图1的壳体置入件的沿方向A的俯视图；

图5示出根据图4的壳体置入件的一个立体图；

图6示出根据图4的壳体置入件的另一立体图；

图7示出根据图4的壳体置入件的侧视图；

图8示出根据图4的壳体置入件的剖视图；

图9示出根据图1的手携式蒸汽用具的储压装置的立体图；

图10示出根据图9中的储压装置的沿方向B的侧视图；

图11示出根据图9的储压装置的一个剖视图；

图12示出根据图9的储压装置的另一剖视图；

图13示出图12的截段的放大图；

图14示出在取下储压装置的供热区域的情况下的根据图11的储压装置的沿方向C的视图；以及

图15示出在取下加热区域的情况下的储压装置的立体视图。

具体实施方式

在附图中示出的且在图1中整体上用10标记的手携式蒸汽用具包括壳体12。壳体12包括具有第一壳体罩16和第二壳体罩18的壳体罩装置14。第一壳体罩16和第二壳体罩18在连接平面20上(图1)彼此连接。尤其地，第一壳体罩16和第二壳体罩18彼此螺接。在第一壳体罩16与第二壳体罩18之间的连接区域处可以设置有密封件。

第二壳体罩18沿连接方向22放置到第一壳体罩16上。在壳体12中形成内部空间24。第一壳体罩16和第二壳体罩18盆状地构造。

手携式蒸汽用具10具有把手，并且尤其具有弓形把手26。该弓形把手26包括弓形件28，弓形件构造在第一壳体罩16上的第二部分区域30a和第二壳体罩18上的第二部分区域30b中。

在弓形件28与壳体罩装置14的壁部32之间形成开口34。使用者可以尤其用手在弓形件28处抓握手携式蒸汽用具10，其中，使用者的手指于是能够钻过开口34。

与弓形把手26相对置地，壳体罩装置14具有开口36。蒸汽喷嘴38或适配器能够以能松开的方式定位在该开口36上。

在图1所示的实施例中，蒸汽喷嘴38定位在壳体罩装置14的开口36上。该蒸汽喷嘴38具有保持体40，在保持体上安置有自己的喷嘴42。保持体40柱体形地构造。保持体在开口36处部分沉入壳体罩装置14中。

在保持体40的外侧上布置有一个且尤其是多个贴靠元件44。贴靠元件44限制了保持体40到壳体罩装置14中的沉入能力。壳体罩装置14在开口36上具有环形元件46。在将蒸汽喷嘴38正确定位在壳体罩装置14上时，贴靠元件44贴靠到环形元件46上，并且在此阻止了进一步沉入壳体罩装置14中。

在该相应的贴靠定位中，蒸汽喷嘴38能够经由锁定装置48以能松开的方式与壳体罩装置14锁定。

壳体罩装置14具有开口50。该开口50定位在针对蒸汽喷嘴38或适配器的开口36与弓形把手26之间。

壳体12的壳体罩装置14具有下侧52。该下侧52被构造成使手携式蒸汽用具10能够安放到底座上。下侧52相应地具有作为包络部的平面。手携式蒸汽用具10作为整体按如下方式构造，即，当手携式蒸汽用具10以下侧52竖立在关于重力方向水平的底座上时，手携式蒸汽用具10不会翻倒。

壳体罩装置14上的开口50位于连接平面22的区域中。为此，在连接平面20的区域中，第一壳体罩16具有第一部分开口54a，并且第二壳体罩18具有第二部分开口54b。第一部分开口54a和第二部分开口54b共同形成开口50。第一部分开口54a和第二部分开口54b在此通过第一壳体罩16或第二壳体罩18的壁部58上的各自的凹部56形成。

壳体12通过壳体置入件58闭合，壳体置入件定位在开口50上。在此，壳体置入件58到壳体罩装置14上的置入方向60尤其平行于下侧52与开口50之间的壳体12的高度方向。置入方向60横向于且优选至少近似垂直于第一壳体罩16与第二壳体罩18之间的连接方向22。

通过壳体置入件58，使壳体罩装置14在开口50上流体密封地闭合。壳体置入件58为此相应地例如通过螺接、粘合或类似方式与壳体罩装置14连接。

开口50并且进而壳体置入件58从位于锁定装置48的锁定器62中的区域延伸直至进入弓形把手26中。

壳体12尤其由具有第一壳体罩16和第二壳体罩18的壳体罩装置14以及壳体置入件58组成。于是，不设置其他壳体部件。

在壳体置入件58上布置有手携式蒸汽用具10的操纵元件和功能性的元件。

壳体置入件58(图4至图8)具有第一区域64。该第一区域64用于封闭最接近开口36或锁定器62的区域处的开口50。第一区域64包括接头66。该接头66指向壳体12的内部空间24中。在接头66上固定有储压装置70(蒸汽炉装置70)的相应的接头68。壳体置入件58经由第一区域64来保持储压装置70。储压装置70定位在壳体的内部空间24中。

在壳体置入件58的第一区域64的接头66与储压装置70的接头68之间布置有密封件72。该密封件用于流体密封地封闭壳体12。

例如，壳体置入件58的接头66具有凸起区域74，该凸起区域具有接片76，密封件72保持在接片上。

在壳体12的内部空间24中，在第一壳体罩16和/或第二壳体罩18上布置有针对储压装置70的贴靠元件78。储压装置70能放入贴靠元件78之间。由此，建立起形状锁合(Formschluss)，该形状锁合阻止了储压装置70在内部空间24中的可运动性，并且因此将储压装置70固定在壳体12中。

以如下方式通过壳体置入件58阻止在置入方向60的相反方向上的可运动性，即，将储压装置70保持在壳体置入件58上。于是当壳体置入件58安置在壳体罩装置14上时，阻止了储压装置70在内部空间24中的任意的可运动性。储压装置70在此不必与壳体12螺接。

在制造时，例如壳体罩装置14通过将第一壳体罩16与第二壳体罩18连接来制造。储压装置70可以穿过开口50地引入壳体罩装置14的内部空间24中。储压装置贴靠到贴靠元件78上。通过经由接头68将储压装置70固定在壳体置入件58上而最终固定了储压装置70在壳体12中的定位。

原则上也可行的是，例如在壳体罩装置14敞开的情况下，将储压装置70定位在相应的第一壳体罩16或第二壳体罩18上，然后通过将第一壳体罩16与第二壳体罩18连接来闭合壳体罩装置14，并且然后再次通过壳体置入件58闭合开口50，其中，将接头68固定在壳体置入件58上。

储压装置70在接头68上具有开口80。该开口80是针对储压装置70的维护开口。在开口80上安置有盖82。盖82封闭储压装置70。盖是能取下的。盖尤其被构造为安全封闭件。盖82是能从壳体12外部接近的并且是能从壳体外部取下或置入的。相应地，壳体置入件58的第一区域64具有配属于开口80的开口84。与接头68上的开口80相比，该开口84尤其具有更大的直径。盖82可以穿过开口84地放置在储压装置70的接头68上。

在一个有利实施方式中，壳体置入件58以其开口84被构造成仅可以够到储压装置70，而壳体置入件58不具有针对盖82的固定功能。通过由壳体置入件58的接头66抓住接头68实现了将壳体置入件58“接驳”到储压装置70上。

在一个实施例中，壳体置入件58在第一区域64中盆状地构成。设置有拉高的边缘86，该边缘包围凹部88。在凹部88中形成开口84。接头66安置在凹部88的背侧上。

盖82至少部分定位在凹部88中。

在壳体置入件58的第一区域64上布置有第二区域90。该第二区域90尤其相对第一区域64折弯或弯曲(图5至图8)。

在壳体置入件58固定在壳体12上时，第二区域90布置在弓形把手26的区域上或弓形把手的区域中。第二区域90承载手携式蒸汽用具10的操纵元件。

在第二区域90中布置有蒸汽输出操作元件92。蒸汽输出操作元件92尤其构造为按钮开关。于是，使用者能够通过按压蒸汽输出操作元件92释放蒸汽输出。

蒸汽输出操作元件92尤其关于弓形把手26按如下方式布置，即，当使用者用手在弓形把手26处保持手携式蒸汽用具10时，使用者能够用拇指作用到蒸汽输出操作元件92上。

此外，在第二区域90上布置有儿童安全操作元件94。儿童安全操作元件94例如构造为滑动开关或被构造为翘板开关。儿童安全操作元件94具有阻止位置96和释放位置98。在阻止位置96中，通过如下方式阻止蒸汽输出，即，使蒸汽输出操作元件92不能起打开蒸汽阀100的作用。在释放位置98中，则相应地使蒸汽输出操作元件92可以起打开蒸汽阀100的作用。

在储压装置70上安置有蒸汽阀100。蒸汽阀100包括阀体102。该阀体102以能沿方向/反方向104移动的方式布置在阀壳体106中。方向/反方向104是蒸汽阀100的操作方向。

方向/反方向104横向于且尤其垂直于壳体12的下侧52。方向/反方向是104至少近似平行于置入方向60。

在未加载的位置中，阀体102阻止蒸汽穿过。在相应加载的情况下，当阀体102在阀壳体106中相应移动时，释放蒸汽输出。于是，可以从储压装置70将蒸汽提供给开口36。为此，相应地在阀壳体106与开口36之间布置有(蒸汽)线路。

在壳体置入件58上，尤其在第二区域90上安置有杠杆元件108。杠杆元件108在此以能枢转的方式布置在壳体插件58上。在此，杠杆元件108可以作为整体具有可枢转性或者杠杆元件108的仅一部分具有可枢转性。可枢转性可以通过相应的铰链装置或通过杠杆元件108的固有弹性来实现。

阀体102具有作用区域110(也参见图11至图13)，杠杆元件108可以用(配合)作用区域112作用到该作用区域上。

阀体102经由弹簧装置14(图12、图13)支撑在阀壳体106上。

在此，弹簧装置114按如下方式布置和构造，即，在阀体102未加载力的定位中，阀体102处于关闭位置中并且在这种情况下压向壳体置入件58的方向。蒸汽阀100通过如下方式被打开，即，克服弹簧装置114的弹簧力的作用地使阀体102从阀座116抬起。该力又是经由蒸汽输出操作元件92引入，并借助杠杆元件108施加到蒸汽阀100的作用区域110上。

杠杆元件108具有另外的作用区域118，蒸汽输出操作元件92作用到该作用区域118上，以便导致杠杆元件108在作用区域112上的枢转，用以作用到蒸汽阀100上。

杠杆元件108的作用区域118与儿童安全区域120处于连接中并且尤其是处于一体式连接中。杠杆元件108的儿童安全区域120配属于儿童安全操作元件94。儿童安全操作元件94可以作用到儿童安全区域120上。

杠杆元件108与儿童安全区域120按如下方式构造，即，在儿童安全操作元件94的阻止位置96中，杠杆元件108以其作用区域112不能或不能充分地枢转以导致阀体102的打开运动。例如，儿童安全区域120按如下方式构造，即，杠杆元件108的枢转轴线根据阻止位置96或释放位置98的不同而有所区别，并且在阻止位置96中，能通过蒸汽输出操作元件92引入的力不足以导致充分的枢转。

在蒸汽阀100的作用区域110与杠杆元件108的作用区域112之间布置有弹簧装置122。例如，该弹簧装置包括唯一的弹簧，例如螺旋弹簧。该弹簧例如径向固定在作用区域110的沟槽(并且尤其是环形沟槽)中以及相应地径向固定在作用区域112的沟槽并且尤其是环形沟槽中。

弹簧装置122是相应刚性的，以便能够实现从杠杆元件108到阀体102的力传递。

通过弹簧装置122能够实现的是，将作用区域112与作用区域110间隔开，也就是说，这些作用区域不必处于直接机械接触中。由此，能够实现的是，在制造壳体12时以壳体置入件58来补偿制造公差。弹簧装置122导致了公差补偿。

在一个实施例中，杠杆元件108具有第一侧边124a和第二侧边124b。作用区域112布置在第一侧边124a与第二侧边124b之间。第一侧边124a和第二侧边124b侧向地从作用区域112分别向左和向右延伸出去。

第一侧边124a和第二侧边124b分别具有接触面126，它们经由接触面贴靠在配合面128上。配合面形成在壳体置入件58上。例如，配合面在第一区域64上形成在接头66附近。

通过接触面126与配合面128碰触，形成了针对杠杆元件108在壳体12的内部空间24内的可运动性的引导。

杠杆元件108配属有回调装置，该回调装置在放开蒸汽输出操作元件92时使杠杆元件108回升。为此，杠杆元件108可以配属有自己的回调装置。可以设置有利用杠杆元件108形成的弹簧装置。也可以设置的是，杠杆元件108具有固有弹性，使得基于该固有弹性在放开蒸汽输出控制元件92后实现回调。

在一个实施例中，蒸汽阀100的弹簧装置114也用于杠杆元件108的回调。当使用者以充分的力按压蒸汽输出操作元件92时，杠杆元件108的作用区域112被按压到蒸汽阀100的作用区域110上，并且由于阀体102从阀座116抬起而打开该蒸汽阀。当撤回相应的力时，弹簧装置114导致阀体102回移，该阀体被压向阀座116。由此也使作用区域110移动，并且由此使杠杆元件112回移到初始位置中(非操作位置)。

手携式蒸汽用具10按如下方式工作：

壳体12由第一壳体罩16、第二壳体罩18和壳体置入件58组成。壳体置入件58保持手携式蒸汽用具10的所有重要的功能性的部件和操作元件。尤其地，作为操作元件的蒸汽输出操作元件92和儿童安全操作元件94布置在壳体置入件58上。此外，杠杆元件108布置在壳体置入件58上。这些元件(蒸汽输出操作元件92、儿童安全操作元件94和杠杆元件108)形成手携式蒸汽用具的第一结构组件。该第一结构组件完全布置在壳体置入件58上。

储压装置70形成手携式蒸汽用具的第二结构组件。该第二结构组件也保持在壳体插件58上。

壳体置入件58负责第一结构组件和第二结构组件在壳体12上的相对固定。于是，具有壳体罩装置14的壳体12在一定程度上仅被当作这些结构组件的包覆物。在壳体12上的固定通过壳体置入件58(对于储压装置70来说与贴靠元件78协同作用)来提供。

相应的手携式蒸汽用具10能够以简单的方式来制造。第一结构组件在制造时固定在壳体置入件58上。第二结构组件固定在壳体置入件58上。第二结构组件引入壳体罩装置14中。通过壳体置入件58最终固定在壳体罩装置14上，也实现了第二结构组件在壳体12上的最终固定。

壳体罩装置14的开口50在一个实施例中以如下大小来构造，即，在制成的具有连接的第一壳体罩16和第二壳体罩18的壳体罩装置14中，储压装置70能够穿过第一开口50被引入内部空间24中。

在这种情况下已经可以将储压装置70保持在壳体置入件48上，或者壳体置入件48事后固定在储压装置70上并且固定在壳体罩装置14上。

原则上也可行的是，储压装置7在第一壳体罩16处或在第二壳体罩18处放入，并且然后闭合壳体罩装置14，并且随后将壳体置入件58沿置入方向60置入。

通过根据本发明的解决方案，能够使构件的数量最小化。简化了手携式蒸汽用具的制造。

即使在有制造公差的情况下，弹簧装置122也能够实现对蒸汽阀100的安全的可操作性。由此，又简化了制造。

储压装置70具有储存容器130(压力炉)。储存容器包括第一区域132、布置在第一区域上的第二区域134以及第三区域136，第一区域132布置在第三区域上。在第三区域136上，储存容器130经由一个或多个贴靠元件78固定在壳体12的内部空间24中的下侧52上或下侧附近。

在一个实施例中，第三区域136能从第一区域132取下，其中，第一区域132和第三区域136例如经由螺栓或销栓流体密封地彼此连接。

在第三区域136上布置有加热装置138，并且尤其是电加热装置。通过该加热装置能够在储存容器130中从液体(尤其是水)产生蒸汽(尤其是水蒸气)，并且以能调用的方式储存在那里。

在壳体12上布置有电联接装置140，经由该电联接装置能够将加热装置138联接到电网上，以便给加热装置138提供必要的电能。

在一个实施例中，第三区域136具有凸缘142a，并且第一区域132具有配合凸缘142b。经由凸缘142a和配合凸缘142b使第一区域132和第三区域136彼此连接。

在第二区域134上，接头68形成有开口80。相应地，盖也安置在储存容器130的第二区域134上，该盖是针对储压装置70并且进而针对维护开口80的封闭元件。

蒸汽阀100安置在第一区域132上。

在第二区域134与第一区域132之间在储存容器130上形成有凹处144。凹处通过第一区域132的第一壁部146并且通过第二区域134的第一壁部148限界。第一壁部146和第二壁部148彼此横向地且例如垂直地安置。它们彼此连接。

蒸汽阀100安置在第一区域132的第一壁部146上，并且在此尤其与第二区域134的第二壁部148间隔开。

在凹处144上，储存容器130具有阶梯150。该阶梯在图11中通过附图标记150示意出。

蒸汽阀至少近似平行于接头68地取向。

在第二区域134上的储压装置70的开口80具有开口方向152。该开口方向152横向于并且尤其垂直于下侧52。

蒸汽阀100平行于开口方向152地布置在凹处144中。阀体102在阀壳体106中的可运动性的方向/反方向104至少近似平行于开口80的开口方向152。

方向/反方向104以及还有蒸汽阀100的平行延伸方向尤其横向于(并且尤其垂直于)第一区域132与第三区域136之间的连接方向定向。

储存容器130在开口80上具有顶154。凹处144关于蒸汽阀100的相应高度按如下方式构造，即，蒸汽阀100沿开口方向152不探伸超出顶154或沿开口方向152仅稍微探伸超出顶154。尤其地，蒸汽阀100探伸超出顶154至多数值5cm。

由此，可以使储压装置70(沿平行于方向/反方向104或开口方向152的高度方向的)高度尺寸保持得很小。由此，又可以使壳体12的相应的高度尺寸保持得很小。由此，可以实现能由手保持的手携式蒸汽用具10。

蒸汽阀100具有针对蒸汽的排出接口156(例如参见图9)。该排出接口156布置在阀壳体106的侧向并且横向于且例如垂直于方向/反方向104或开口方向152定向。该排出接口尤其布置在凹处144中。经由排出接口156将针对蒸汽的排出线路与开口36连接。

在第一壁部146上，在凹处144上形成有输出开口160(例如参见图12)。在输出开口160上布置有蒸汽阀100。阀壳体106在第一壁部146的外侧上包围输出开口160。经由输出开口160可以输出经由蒸汽阀100的蒸汽。输出开口160能够实现到储存容器130的内部空间162中的流体作用(fluidwirksam)的连接。在输出开口160的区域中，在内部空间162中布置有管元件164。管元件164的壁部的一部分由储存容器130的第一区域132的相应的壁部166形成。管元件164的一部分168与第一壁部146连接。在一个实施方式中，该部分168到第二区域134中的延续部是第二壁部148。

通过管元件164，在内部空间162中在输出开口160之前形成下部空间170。该下部空间170通过阻挡格栅172限界。阻挡格栅固定在管元件164上。

此外，在内部空间162中布置有销元件174。该销元件尤其固定在壁部166上或形成在该壁部上。销元件174保持住阻挡格栅。

阻挡栅格172用于阻挡可能会通过输出开口160输出的颗粒。输出开口160比下部空间170具有更小的横截面积。通过阻挡栅格172尤其防止了输出开口160和蒸汽阀100的堵塞或损坏。

在内部空间162中布置有壁176，其至少近似平行于开口方向152延伸，并且从第二区域134起延伸到第一区域132中，也就是说，探伸超出第一壁部146。该壁176将下部空间178限界在第一区域132和第二区域134中。该下部空间178在手携式蒸汽用具10的蒸汽运行中是蒸汽空间。不应有液体到达该下部空间178中或有尽量少的液体到达该下部空间178中。

壁176从覆盖壁部158起比在壁部168的延续部中的第二壁部148具有要大的高度。

在销元件174上固定有防溅元件180。防溅元件180(尤其是板材件)将包括下部空间170的下部空间178与其余内部空间162隔开。

防溅元件180除了一个或多个缝隙182之外闭合地构造，这些缝隙能够实现蒸汽穿过。防溅元件180应当尽可能防止水侵入下部空间178中。

在一个实施例中，防溅元件180也要经由支座184支撑在阻挡栅格172上。

在一个实施例中，防溅元件180松动地(朝向下部空间178)贴靠在壁部176的内侧186和/或壁部166上。在那里可以形成一个或多个缝隙182。

缝隙的宽度尤其在0.2mm与1.0mm之间的范围内，并且例如在0.4mm与0.6mm之间的范围内。

在一个实施例中，防溅元件180具有一个或多个脱离棱边188。脱离棱边188用于使在防溅元件180之下的液体流动“平息”，以便在很大程度上防止液体侵入下部空间178中。

在一个实施例中，防溅元件180具有第一区域190并且具有第二区域192。第二区域192相对于第一区域190弯曲或拱曲。于是，在第一区域190与第二区域192之间形成脱离棱边188。

例如，第二区域192朝向壁176指向并且(尤其是具有缝隙182地)贴靠在该壁上。

在手携式蒸汽用具10运行时，首先给储存容器130填充(并且尤其部分填充)液体(尤其是水)。液体尤其经由开口80引入储存容器130中。在蒸汽运行时，盖82固定在开口80上。通过加热装置138的运行使液体蒸发。在此，储存容器130具有针对液体的容纳空间194。此外，储存容器还具有针对蒸汽的容纳空间196。这些容纳空间194、196的相对大小是可变的且尤其是依赖于液体消耗。下部空间178在理想情况下是纯粹的蒸汽空间。在该下部空间中没有液体，从而在那里仅有能被输出的蒸汽等待处理。

在阻挡栅格172与防溅元件180之间存在有一定的最小间距，该最小间距优选为至少1mm。

在储存容器130中，在运行时，经由加热装置138从水中产生蒸汽，并且也储存在那里。通过按压蒸汽输出操作元件92释放蒸汽输出；阀体102从阀座116抬起，并且在压力下使储存在储存容器130中的蒸汽经由输出开口160流出，并且可以相应地通过蒸汽喷嘴38例如用于清洁目的。

通过防溅元件180，手携式蒸汽用具10可以在不同的定位中被使用。没有必要将开口方向152(储存容器130的高度方向)平行于重力方向g地定向。相对重力方向g的倾斜定位也是可能的。防溅元件180在此在很大程度上防止了液体侵入下部空间178中。

储压装置70以最小化的高度尺寸紧凑地构建，从而又可以使壳体尺寸12最小化，而不必关于液体容纳能力做出很大程度上的妥协。

在制造手携式蒸汽用具10时，储压装置70连同布置在其上的蒸汽阀100可以作为单元来处理并且作为整体保持在壳体置入件58上。必要构件的数量可以最小化。这也再次使制造变得容易。

在一个实施例中，蒸汽阀100或者蒸汽阀100的主要部件(阀体102、阀壳体106、阀座116)由塑料材料制成。

在手携式蒸汽用具10运动时，通过防溅元件180使液体表面平息并且在很大程度上防止在蒸汽流中夹带液体。

附图标记列表

10 手携式蒸汽用具

12 壳体

14 壳体罩装置

16 第一壳体罩

18 第二壳体罩

20 连接平面

22 连接方向

24 内部空间

26 弓形把手

28 弓形件

30a 第一部分区域

30b 第二部分区域

32 壁部

34 开口

36 开口

38 蒸汽喷嘴

40 保持体

42 喷嘴

44 贴靠元件

46 环形元件

48 锁定装置

50 开口

52 下侧

54a 第一部分开口

54b 第二部分开口

56 凹部

58 壳体置入件

60 置入方向

62 锁定器

64 第一区域

66 接头(壳体置入件)

68 接头(储压装置)

70 储压装置

72 密封件

74 凸起区域

76 接片

78 贴靠元件

80 开口(储存容器)

82 盖

84 开口

86 边缘

88 凹部

90 第二区域

92 蒸汽输出操作元件

94 儿童安全操作元件

96 阻止位置

98 释放位置

100 蒸汽阀

102 阀体

104 方向/反方向

106 阀壳体

108 杠杆元件

110 作用区域(蒸汽阀)

112 作用区域(杠杆元件)

114 弹簧装置

116 阀座

118 作用区域(杠杆元件)

120 儿童安全区域

122 弹簧装置

124a 第一侧边

124b 第二侧边

126 接触面

128 配合面

130 储存容器

132 第一区域

134 第二区域

136 第三区域

138 加热装置

140 电联接装置

142a 凸缘

142b 配合凸缘

144 凹处

146 第一壁部

148 第二壁部

150 阶梯

152 开口方向

154 顶

156 排出接口

158 遮盖壁部

160 输出开口

162 内部空间

164 管元件

166 壁部

168 部分壁部

170 下部空间

172 阻挡格栅

174 销元件

176 壁

178 下部空间

180 防溅元件

182 缝隙

184 阶梯

186 内侧

188 脱离罩

190 第一区域

192 第二区域

194 容纳空间

196 容纳空间