一种燃气锅炉余热回收装置制造方法
【专利摘要】一种燃气锅炉余热回收装置，属于燃气锅炉设备【技术领域】，用于回收燃气锅炉高温烟气中的余热。其术方案是：它包括外壳体、换热管，外壳体为直立的圆筒体，外壳体安装在锅炉排烟口的烟筒上，换热管为多根直立平行的不锈钢管，换热管焊接在外壳体内，换热管的上端和下端分别与烟筒相连通，外壳体内的换热管之间的腔室与烟筒隔离封闭，腔室内通有冷却循环水。本实用新型的换热管与烟筒相连通，环绕换热管的外壳体的腔室内充满冷却水，换热管内的高温烟气与外壳体内的冷却水交换热量，将排放的热量进行回收利用，锅炉烟气换热后排放温度低于70℃，回收热水温度大于40℃，可以节能3%左右。本实用新型结构简单、换热时间短、热量回收效率高。
【专利说明】一种燃气锅炉余热回收装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种高效回收燃气锅炉余热的装置，属于燃气锅炉设备技术领 域。
【背景技术】
[0002] 燃气锅炉的优点是热效率较高，对环境的污染大大小于燃煤锅炉，因此燃气锅炉 在工业企业中得到了广泛的应用，随着天然气的大量推广使用，燃气锅炉将不断取代燃煤 锅炉和燃油锅炉。但是在使用中发现，普通的燃气锅炉烟筒排出的烟气温度比较高，可以达 到200摄氏度左右，这些热量排入大气中造成很大的浪费，按照节能环保的理念，这些热量 应该加以回收利用。此外，燃气锅炉排放的烟气中还有有害气体，具有腐蚀性，影响燃气锅 炉的烟道使用寿命。目前很多企业由于节能环保观念淡薄及投资不足，燃气锅炉仍然采取 直接排放，没有有效的回收利用排放热量的措施，也有很多企业对燃气锅炉排放烟气采取 了改进措施，有的安装省煤器，有的在烟筒部位安装换热器以回收利用锅炉尾气的热量。这 些改进措施普遍存在积灰难清理、增加的设备容易受到烟气腐蚀、余热回收利用率低等问 题，还有很大的改进空间。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气锅炉余热回收装置，这种余热回 收装置结构简单、回收热效率高，不但适用于燃气锅炉，也可用于各种型号的燃煤、燃油锅 炉，具有广泛的适用性。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是：
[0005] -种燃气锅炉余热回收装置，它包括外壳体、换热管，外壳体为直立的圆筒体，夕卜 壳体的下端通过烟筒与锅炉排烟口相连接，外壳体的上端与排放烟筒相连接，换热管为多 根直立的不锈钢管，多根不锈钢管平行排列，换热管焊接在外壳体内，换热管的上端和下端 分别与烟筒相连通，外壳体内的换热管之间的腔室与烟筒隔离封闭，外壳体的腔室上端有 进水口，腔室下端有出水口，进水口和出水口分别与冷水管路和水箱相连接。
[0006] 上述燃气锅炉余热回收装置，所述外壳体的上端和下端为锥形，锥形的小端开口 分别与烟筒相连接。
[0007] 上述燃气锅炉余热回收装置，所述外壳体的下端还有积灰出口，积灰出口与换热 管的下端相连接，外壳体上端连接的烟筒上安装温度测量计。
[0008] 本实用新型的有益效果是：
[0009] 本实用新型的外壳体内安装换热管，换热管与烟筒相连通，环绕换热管的外壳体 的腔室内充满冷却水，换热管内的高温烟气与外壳体内的冷却水交换热量，烟气温度降低， 冷却水得到加温，将排放的热量进行回收利用；换热管为不锈钢管，耐腐蚀性强，不易损坏； 加装本实用新型后锅炉烟气换热后排放温度低于70°C，回收热水温度大于40°C，可以节能 3%左右。本实用新型结构简单、排烟顺畅、换热时间短、热量回收效率高、不锈钢管积灰便于 清理，是一种节能环保的燃气锅炉余热回收装置，具有显著的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是图1的A-A剖视图。
[0012] 图中标记如下：锅炉1、烟筒2、外壳体3、换热管4、积灰出口 5、进水口 6、出水口 7、 水箱8、温度测量计9。
【具体实施方式】
[0013] 本实用新型由外壳体3、换热管4组成。
[0014] 图中显示，外壳体3为直立的圆筒体，外壳体3的上端和下端为锥形，外壳体3的 下端通过烟筒2与锅炉1排烟口相连接，外壳体3的上端与排放烟筒2相连接。
[0015] 图中显示，换热管4为多根直立的不锈钢管，多根不锈钢管平行排列，换热管4焊 接在外壳体3内，换热管4的上端和下端分别与烟筒2相连通，外壳体3内的换热管4之间 的腔室与烟筒2隔离封闭，封闭的腔室内充满冷却水，冷却水与换热管4内通过的高温烟气 进行热交换，烟气温度降低，冷却水得到加温，将排放的热量进行回收利用。
[0016] 图中显示，外壳体3的上端有进水口 6,下端有出水口 7,进水口 6和出水口 7的一 端与外壳体3的封闭的腔室相连接，另一端分别与冷水管路和水箱8相连接，冷却水从进水 口 6进入外壳体3的腔室内，吸收换热管4外壁上的高温烟气的热量后从出水口 7排入水 箱8,进行循环。
[0017] 图中显示，外壳体3的下端还有积灰出口 5,积灰出口 5与换热管4的下端相连接， 便于将换热管4的积灰清除。
[0018] 图中显示，外壳体3上端连接的烟筒2上安装温度测量计9,可以监测烟筒2的排 烟温度。
【权利要求】
1. 一种燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：它包括外壳体（3)、换热管（4)，外壳体 (3)为直立的圆筒体，外壳体（3)的下端通过烟筒（2)与锅炉（1)排烟口相连接，外壳体（3) 的上端与排放烟筒（2)相连接，换热管（4)为多根直立的不锈钢管，多根不锈钢管平行排 列，换热管（4)焊接在外壳体（3)内，换热管（4)的上端和下端分别与烟筒（2)相连通，外壳 体（3)内的换热管（4)之间的腔室与烟筒（2)隔离封闭，外壳体（3)的腔室上端有进水口 (6)，腔室下端有出水口（7)，进水口（6)和出水口（7)分别与冷水管路和水箱（8)相连接。
2. 根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述外壳体（3)的上端 和下端为锥形，锥形的小端开口分别与烟筒（2)相连接。
3. 根据权利要求2所述的燃气锅炉余热回收装置，其特征在于：所述外壳体（3)的下 端还有积灰出口（ 5)，积灰出口（ 5)与换热管（4)的下端相连接，外壳体（3)上端连接的烟筒 (2)上安装温度测量计（9)。
【文档编号】F23J15/06GK203869074SQ201420295914
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】韩文杰, 袁新英, 张俊强, 杨保青 申请人:新疆晨光天然色素有限公司