Ggh吹灰器密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种GGH吹灰器密封装置，用于GGH吹灰器的吹灰密封，包括一台密封风机，所述密封风机与动力源连接实现驱动，其出风口连接总阀，所述总阀通过并联连接轴承支管和吹灰器支管，所述轴承支管常开并连接至GGH的主轴轴承处，所述吹灰器支管上设置手动风门并连接至吹灰器内部积灰处。本实用新型采用一台密封风机通过系统管路进行密封，减少烟气泄漏，防止设备腐蚀，减少了该吹灰器的检修维护工作量和费用，节约了成本，并且方便检修，密封效果好，有效减少了GGH吹灰器发生腐蚀和卡涩的现象。
【专利说明】GGH吹灰器密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于火力发电厂烟气脱硫设备【技术领域】，涉及一种火电厂脱硫安装的吹灰设备，特别是用于GGH吹灰器的密封装置。
【背景技术】
[0002]烟气换热器(GGH)，是烟气脱硫系统中的主要装置之一，它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对入口烟道和烟?的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。
[0003]脱硫在运行过程中，GGH受热面积灰是最常见的现象，沉积在GGH受热面上的积灰层的导热系数为0.0581?0.116w/m2 -0C ,而GGH受热金属面的导热系数为46.5?58.1w/m2.°C，积灰层的导热系数比金属面的导热系数低500?800倍。以上述的GGH为例，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响换热器内外热量的传递，使排烟温度升高，设备热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生低温腐蚀，漏烟现象频繁，严重时，甚至被迫停运清洗，致使运行周期大大缩短。
[0004]吹灰器的作用就是对设备的内部容易积灰的部位进行吹扫除灰。现有的脱硫用GGH吹灰器因自带的密封风机单独对易漏烟处进行吹气密封，由于经常性GGH吹灰器密封风机故障率高，造成烟气泄漏，腐蚀卡涩吹灰器，进一步影响吹灰器使用寿命，GGH吹扫不正常，造成压差上涨，影响GGH运行，出现故障后需要将整个设备停止，增加了检修维护工作量和费用。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决的技术问题是:提供一种系统的GGH吹灰器密封装置，解决传统的吹灰器密封装置出现故障导致的缺陷。
[0006]本实用新型采用如下技术方案实现:GGH吹灰器密封装置，包括一密封风机，所述密封风机与动力源连接实现驱动，其出风口连接总阀，所述总阀通过并联连接轴承支管和吹灰器支管，所述轴承支管常开并连接至GGH的主轴轴承处，所述吹灰器支管上设置手动风门并连接至吹灰器内部。
[0007]进一步的，所述总阀为球阀。
[0008]进一步的，所述轴承支管采用碳钢管制成。
[0009]进一步的，所述动力源为风机电机。
[0010]进一步的，所述GGH吹灰器采用两套，所述总阀通过并联连接两根吹灰器支管分别连通至两个吹灰器内部。
[0011]进一步的，所述密封风机的进风口与外部大气环境连通，采用自然风密封。
[0012]本实用新型相对于传统的单独密封风机具有如下有益效果:
[0013]1、采用一台密封风机通过系统管路进行吹灰，减少了该风机的检修维护工作量和费用，节约了成本。
[0014]2、系统设置总阀在管路上，并保持常开，密封风机保持与GGH同步运行，采用两台吹灰器，并设置两条吹灰器支管，在吹灰器支管上分别增加手动门作为风门，方便检修用，可实现不停机对吹灰器进行检修，并且密封效果好，防止了 GGH吹灰器的腐蚀和卡涩。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的GGH吹灰器密封装置的结构示意图。
[0017]图中标号1-GGH, 2-风机电机,3-密封风机,4-总阀,5-轴承支管,6-第一吹灰器支管，7-第一手动风门，8-第二手动风门，9-下吹灰器，10-第二吹灰器支管，11-上吹灰器。
【具体实施方式】
[0018]实施例
[0019]参见图1，GGH吹灰器密封装置，包括一密封风机3，密封风机3与风机电机2连接实现驱动，密封风机3的进风口与外部大气连通，通过自然风密封，其出风口连接总阀4，总阀4通过并联连接轴承支管5、第一吹灰器支管6和第二吹灰器支管10，轴承支管5常开并连接至GGHl的主轴轴承处，从轴承的两端不间断吹风密封，第一吹灰器支管6和第二吹灰器支管10上分别设置第一手动风门7和第二手动风门8，第一吹灰器支管6和第二吹灰器支管10分别连接至上吹灰器11和下吹灰器9内部积灰处，通过手动风门可控制吹灰气压的大小，并且可实现关停其中一个吹灰器对其检修。
[0020]本实施例具体在大唐湘潭发电有限责任公司的脱硫GGH系统上测试，连接的管路采用DN50普通碳钢管连接；采用DN50球阀作为总阀并保持常开，在上下吹灰器密封处管处各增加手动门作为风门，方便检修用；工作时，轴承风机保持与GGH同步运行；采用自然风密封，确保轴承密封风机的风量和风压足够。经过一段时间的检测，GGH和吹灰器的密封效果得到了明显的改善，并且极少发生吹灰器的腐蚀和卡涩的现象，检修维护工作量和费用大大降低。
[0021]上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.GGH吹灰器密封装置，包括一台密封风机，其特征在于:所述密封风机与动力源连接实现驱动，其出风口连接总阀，所述总阀通过并联连接轴承支管和吹灰器支管，所述轴承支管常开并连接至GGH的主轴轴承处，所述吹灰器支管上设置手动风门并连接至吹灰器内部。
2.根据权利要求1所述的GGH吹灰器密封装置，其特征在于:所述总阀为球阀。
3.根据权利要求1所述的GGH吹灰器密封装置，其特征在于:所述轴承支管采用碳钢管制成。
4.根据权利要求1所述的GGH吹灰器密封装置，其特征在于:所述动力源为风机电机。
5.根据权利要求1所述的GGH吹灰器密封装置，其特征在于:所述GGH吹灰器采用两套，所述总阀通过并联连接两根吹灰器支管分别连通至两个吹灰器内部。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的GGH吹灰器密封装置，其特征在于:所述密封风机的进风口与外部大气环境连通，采用自然风密封。
【文档编号】F23J3/00GK204026709SQ201420427482
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】柳进云, 王晖 申请人:大唐湘潭发电有限责任公司