旋转式燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧器，特别是一种用于燃烧生物质颗粒料的燃烧器。

背景技术：

现有的燃烧生物质颗粒状燃料的燃烧器大多采用的是类似炉子的立式结构，颗粒状燃料从燃烧室一侧供入燃烧室中，空气通过风机等设备自燃烧室下部吹入，燃料在燃烧室中燃烧，火焰从燃烧室上部吹出，燃烧后的灰渣通过重力作用下落到底部的容器中，通过工具将其取出，从而避免了灰渣的堆积。这种结构的燃烧器类似一个锅炉，体积庞大，使用不便。

而对于侧置式燃烧器，由于燃烧室横向放置，燃烧后的灰渣在重力作用下落向燃烧室侧壁，堆积在侧壁下方，从而容易形成结焦，积累到一定程度就会影响燃烧器的正常工作，因此不得不停机进行清理。现有的改进是将燃烧器侧壁做成斜面，让灰渣通过重力从斜面下落到设置在下部的容器中，再通过手工移除。这虽然在一定程度上能够解决灰渣堆积的问题，但是为了形成倾斜的侧壁而不得不将燃烧器体积做大，从而也会带来结构复杂，使用不便的问题，同时也很难避免出现结焦，进而影响到燃烧器正常工作。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、运转可靠的燃烧器。

本发明的技术解决方案是：旋转式燃烧器，包括燃烧器本体、风机和燃料输送装置，所述燃烧器本体由均为前端设有出火口的外筒和内筒构成，外筒靠近后端的位置设有进风口与所述风机连接，内筒为筒壁设有若干用于进风的通孔的圆筒体，内筒可转动地设在外筒内，内筒后端同轴设有于外筒后端伸出的进料筒，进料筒与驱动装置连接，通过驱动进料筒可以使内筒旋转，所述燃料输送装置与进料筒连接将燃料输送到内筒。

本发明的技术效果是：它具有结构简单、使用方便、运转可靠的优点，能够使用传统的农作物秸秆作为燃料，并避免了燃烧室内产生结焦、回火以及灰渣堆积等问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明外筒及内筒的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，旋转式燃烧器，包括燃烧器本体、风机1和燃料输送装置2，所述燃烧器本体由均为前端设有出火口9的外筒3和内筒4构成，外筒3靠近后端的位置设有进风口与所述风机1连接，内筒4为筒壁设有若干用于进风的通孔的圆筒体，内筒4可转动地设在外筒3内，内筒4后端同轴设有于外筒3后端伸出的进料筒5，进料筒5与驱动装置连接，通过驱动进料筒5可以使内筒旋转4，所述燃料输送装置2与进料筒5连接将燃料输送到内筒4。风机1产生的风可从筒壁的通孔进内筒4。

所述外筒3于靠近前端的底部设有出渣口6，所述内筒4的侧壁于靠近前端的位置开有与外筒3的出渣口6相适应的口，灰渣可以在内筒4运转的过程中通过出渣口6排出。

所述出渣口6下方设有集灰室7，用以通过旋转及风力作用使灰渣落入集灰室7中，之后通过人工清除。设置集灰室7可以将燃烧产生的大部分灰渣收集起来，统一清理，从而避免了灰渣与未燃烧完全的燃料一同自出火口12喷出从而影响环境、燃烧效率和燃烧效果。

所述进料筒5通过链轮7和链条与驱动装置连接。

所述燃料输送装置2为螺旋输送器，其螺旋轴8可以将燃料通过所述进料筒5输送到内筒4。

所述外筒3和内筒4的出火口9均为向内收缩的锥筒，所述风机1吹出的风可从两锥筒间隙通过。风机1产生的风可从外筒3和内筒4间通过，一部分进入内筒4，另一部分从两锥筒间隙吹出，通过调整间隙的大小可调节进入内筒风的比例。

所述内筒4的筒壁为前大后小的锥状体。一定的锥度可以在水平设置设置时利于灰渣的排出。或者将筒体前倾，以利于灰渣的排出。

由于采用旋转内筒，颗粒状燃料在内筒中翻滚燃烧，从而有效地避免了颗粒在内筒壁上结焦。同时，由于内筒的旋转，燃烧产生的灰渣随着旋转向位于出火口附近的内筒远端移动，并从出火口、出渣口以及出风口排出。这种结构的燃烧器用途广泛，可使用各种类的生物质燃料。