专利名称：焚烧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焚烧由家庭抛弃的垃圾和工业上废弃的塑料、发泡尿烷等废弃物的小型焚烧装置。
通常，由燃烧器燃烧废弃物等被焚烧物的焚烧装置是这样构成的，例如，特开平3-236508号公报所示的那样，把被焚烧物投入筒形的燃烧器内，由枪式燃烧器焚烧。
作为已有技术代表的一般的大型焚烧装置设置有接收和焚烧被焚烧物的一次燃烧室，将该一次燃烧室内产生的未燃气体和有害气体引入并由二次燃烧器燃烧使其再燃烧作无烟无臭处理的二次燃烧室和将二次燃烧室内产生的气体排入到大气的烟囱。
另外的一种焚烧装置，如特开平5-93510号公报所示的那样，是这样构成的，在对投入的被焚烧物进行焚烧的燃烧室底部配置了称作为格栅的炉篦，从该炉篦的间隙向被焚烧物供给燃烧所必要的空气。
还有在如特开平5-87313号公报所示的比较小型的焚烧装置中，也有不用燃烧器来燃烧被焚烧物的，在这种情况下，因为是利用因燃烧而产生的抽力现象向被焚烧物的燃烧提供必要的助燃空气，因此在上述公报中所示的燃烧室的周壁上加工出了多个通气孔，由这些通气孔向被焚烧物提供必要的空气，这样的结构会存在一旦被焚烧物焚烧成灰烬后，要把这些灰通过上述的通气孔向外部排出的问题。
因此，即使在小型焚烧装置中，虽然其燃烧室的内容积小，但一般来说，其与大型焚烧装置相同，具有接收和焚烧被焚烧物的一次燃烧室，与该一次燃烧室相通的焚烧未燃气体和有害气体的二次燃烧室。这个理由是因为如前所述有必要燃烧未燃气体和有害气体，并因为必须设定二次燃烧室内的温度要比一次燃烧室内的温度高，所以二次燃烧器是不可缺少的。
然而，对于小型焚烧装置来说，二次燃烧器的燃料消耗量就会增多，这个消耗对于当今提倡的节约资源的风潮而言，是一种浪费，同时又要增加维护费用。
另外，虽然设置了将二次燃烧室内产生的燃气排放到大气的烟囱，但是，因为不能有效地从烟囱将二次燃烧室内产生的燃气排入到大气中，结果产生导致一次燃烧室内的燃烧速度低下的问题。
另一个问题是因为焚烧后的被焚烧物堆放在上述的炉篦上，因此就要定期地将其从燃烧室取出进行清扫出去，而炉篦又比较重，为完成该拆装作业就要化费较多的时间。
还有，被焚烧物烧到一定程度，并在焚烧过程中在被焚烧物上一旦添加新的被焚烧物，就会产生焚烧了的被焚烧物就会阻碍向新的被焚烧物供给助燃空气，这样就延长了燃烧时间，并因不完全燃烧而产生有害物质等问题。
本发明的焚烧装置包括接收和焚烧被焚烧物的一次燃烧室，与该一次燃烧室相邻设置的通过排气通道与一次燃烧室联通的二次燃烧室，直接或间接地设置在该二次燃烧室的侧壁上的向二次燃烧室内喷射火焰的燃烧器以及设置在一次燃烧室与二次燃烧室之间的将喷向二次燃烧室内的燃烧器的火焰引导到一次燃烧室内的联通部件。
在本发明中，燃烧器是这样安装在二次燃烧室的侧壁上，其喷火口斜向上方，且联通部件由管道构成，而且，在该管道内，或管道的一次燃烧室侧的开口处、或二次燃烧室侧的开口处设置了可用于向一次燃烧室内供给或阻断供给燃烧器火焰的闸门。
本发明中，一次燃烧室和二次燃烧室制成圆筒状的，在这些燃烧室的外壁间因固定了侧板而形成了排气通道，将一次燃烧室内未燃气体和有害气体通过上述的排气通道引入到二次燃烧室内，而且，燃烧器偏心安装，并使其火焰沿二次燃烧室内壁面喷射。
本发明中，设置了联通排气通道一端和一次燃烧室的排气部分以及联通排气通道另一端和二次燃烧室的排出部分，且在燃烧器的火焰喷射方向和排出部分之间的二次燃烧室的侧壁上固定有挡板，由该挡板防止燃烧器火焰流向上述排出部分，而在二次燃烧室的侧壁下部开设了带可自由开闭的盖的开口，通过该开口向二次燃烧室内投放被焚烧物而将其焚烧。
在本发明中，具有位于上面的用以投入被焚烧物的投入口，底部有装着炉篦的燃烧室，在炉篦的下方形成有空腔，其中炉篦可上下自由转动地装在枢轴上，而且在燃烧室的侧壁的内侧安装着加工有多个通气孔的内壁板，该内壁板与该侧壁之间构成与空腔联通的通气用间隙。
还有，本发明的焚烧装置是这样构成的，内壁板沿圆周方向至少分割成三部分，这些彼此相邻的部分的端部向外侧弯折形成折板，该折板的前端直接或通过支承部件相接在燃烧室侧壁上而形成间隙，而且炉篦由冲孔板形成，炉篦的直径要比内壁板的内径小。
此外，本发明的焚烧装置是这样构成的，在具有位于上面的用以投入被焚烧物的投入口的筒状燃烧室中，在该燃烧室上安装着两端部以枢轴支承在燃烧室的侧壁上并可自由转动的搅拌部件，搅拌部件沿燃烧室的侧壁弯曲，而且，在接近燃烧室侧壁的位置处设置了用以固定搅拌部件的锁定机构。
在被焚烧物焚烧时，在将被焚烧物投入一次燃烧室内之后，打开闸门，由燃烧器点着火而燃烧，燃烧器的火焰通过联通部分供给到一次燃烧室内，被焚烧物由火焰点着就关闭闸门，阻止火焰流入到一次燃烧室内，而将火焰供给到二次燃烧室内。
这样，被焚烧物在一次燃烧室内燃烧，因燃烧而产生的排气通过排气通道引入二次燃烧室内，在该二次燃烧内由燃烧器的火焰使燃气再次燃烧而完全燃烧，成为无烟无臭而从烟囱中排出。
此时，因为联通部件由管道构成，设置在二次燃烧室内的燃烧器的火焰可有效地引入到一次燃烧室内。
由于燃烧器安装成其喷火口斜向上方倾斜且沿二次燃烧室的内壁喷射火焰，因此燃烧器的火焰沿二次燃烧室的内壁斜向上方螺旋流动，二次燃烧室内的燃气被引向烟囱侧，有效地排出到大气中。
还有，因为在管道内或管道的一次燃烧室侧的开口处或二次燃烧室侧的开口处设置了闸门，如被焚烧物着火后，由该闸门关闭开口，一次燃烧室内的被焚烧物就成自燃状态，而且在继续燃烧过程中，可长时间地将二次燃烧室维持在高温状态。
由于一次燃烧室和二次燃烧室呈圆筒状且在各外壁间形成有排气通道，一次燃烧室内的未燃气体和有害气体在排气通道内经过一次处理，缩短了在二次燃烧室内作完全燃烧所需的处理时间。
在上述燃烧器燃烧时，可把含水量特别多的被焚烧物通过二次燃烧室的开口投入到二次燃烧室内，即使是难燃的物品也可以可靠地焚烧。
在上述被焚烧物燃烧时，通过炉篦和内壁板之间的通气孔向被焚烧物供给助燃空气，从而促进了被焚烧物的完全燃烧。
另外，在对一次燃烧室清扫时，使炉篦朝空腔侧转动，炉篦上堆放的被焚烧后的被焚烧物落入到空腔内，落下的被焚烧物从设置在空腔前面的出灰口排出到外部，因此不必将炉篦从燃烧室内取出，而可很简单地将灰除去。
在被焚烧物正在燃烧时，或在焚烧中的被焚烧物的上面追加投入下一批被焚烧物的场合下，通过操作手柄使搅拌部件转动，搅拌被焚烧物，从而在被焚烧物中形成间隙，通过这些间隙供给助燃空气，从而促进燃烧。
另外，当不使用搅拌部件时，通过锁定机构将搅拌部件固定在靠近燃烧室侧壁的位置上，从而防止被焚烧物因燃烧热使搅拌部件变形和劣化。
图1是表示本发明的实施例的侧视纵剖面图。
图2是表示本发明的实施例的水平的剖面图。
图3是表示本发明的实施例重要部分的水平剖面图。
图4是表示本发明的实施例重要部分的水平剖面图。
图5是表示本发明的实施例重要部分的侧视纵剖面图。
图6是表示本发明的实施例重要部分的动作的侧视纵剖面图。
图7是表示本发明的实施例的局部剖开的侧视图。
图8是表示本发明的另一个实施例的水平纵剖面图。
图9是也是表示本发明的另一个实施例重要部分的侧视纵剖面图。
图10也是表示本发明的另一个实施例的重要部分的侧视图。
首先，参考图1和2说明本发明的一个实施例，其中，1是焚烧机，主要由焚烧被投入的图中未示的各种垃圾，塑料和橡胶等被焚烧物的纵长圆筒状的一次燃烧室2，将该一次燃烧室产生的排出气通过设置在一次燃烧室2的侧壁3的后面上部的排气部分4排入到比上述一次燃烧室2的直径小的向圆筒状的二次燃烧室5内排气的排气通道6，与上述的二次燃烧室5的上部相联通的烟囱7和安装在上述二次燃烧室5下部的枪式点火兼燃烧用的燃烧器8构成。
9是一端与上述的一次燃烧室2的上部联通，而另一端与上述的二次燃烧室5的相对低的下部联通的联通部分，由筒状的金属管道10构成，在该管的两端各自设置有开口11、12，朝着一次燃烧室2内的开口11的端部13稍向一次燃烧室2内突出。
另外，点火兼燃烧用的燃烧器8是这样构成的，其喷嘴14和套着喷嘴的金属导向筒15以15度的倾斜角向上方倾斜，而且，该导向筒的前端开口的喷火口16与上述的管道10的开口12相对，从上述喷火口16喷出的火焰17通过管道10导入到一次燃烧室2内。
上述导向筒15将其前端沿二次燃烧室5的壁面斜切掉，且向该二次燃烧室内稍许突出，而且，上述的管道10也与导向筒15一样，以15度的倾斜角上倾并贯通排气通道6被安装在一次燃烧室2一侧，这样，在被焚烧物着火时，燃烧器8的火焰17通过管道10被导入到一次燃烧室2内，该一次燃烧室上部的被焚烧物着火，然后顺序燃烧。
一方面，上述排气通道6由通过焊接等措施将一对侧板18、19固定在上述一次燃烧室2和二次燃烧室5的彼此相邻的外壁面上而形成，另一方面，其上部与上述一次燃烧室2的排气部分4相联通，而其下部与开口设在上述二次燃烧室5的侧壁20下部的排出部分21相通。
22是一个例如可上下自由滑动地安装在上述管道10的开口12处的用以打开或关闭该开口12的闸门，点火时通过手动打开，上述的点火兼燃烧用的燃烧器8的火焰由管道10导入到一次燃烧室2，使被焚烧物着火，而当点着后即行关闭，从而将点火兼燃烧用的燃烧器8的火焰引入二次燃烧室5内。
还有，闸门22可通过上下操作穿通二次燃烧室5的上壁并引到外部的操作杆23，就可开关开口12，而且，其一侧缘被安装在导向筒15的端部24和二次燃烧室5的内壁之间，因此，就没有必要另设闸门22的导向部件，从而部件的数量相应减少。
一方面，上述一次燃烧室2包括设置在上面前侧大致为其一半的由开关盖25开闭的投入被焚烧物的投入口26，和在侧壁3的内侧，如图3所示那样装有可自由拆装的沿圆周分成例如4部分的冲压板等带有多个通气孔27…的多个内壁板28…，且该一次燃烧室2底部设置了与前面设置的排灰口29联通的空腔30。
另外，上述内壁板28…是这样构成的，其上端部31对着上述侧板3的排气部分4的一部分，并且沿圆周方向相邻接的两端部一体成形成有向外弯曲而彼此相对的折板32、32…，其两端的下部支撑在通过焊接等在上述一次燃烧室2的侧壁3上的支撑部件33上，而且，由于上述折板32…的前端和支撑部件33相接，在其与侧壁3之间形成了通气用间隙34。
在上述实施例中，虽然内壁板28被分成4部分，不过并不限于此，例如也可分成3部分，5部分等，只要是从投入口26装卸方便的范围内即可。
35是安装在一次燃烧室2底部的炉篦，通过对例如耐热板进行冲压加工而冲压出多个通气孔36…加工而成，同时，如第4和5图所的那样，该炉篦35的直径要比上述内壁板28…的内径小一圈且与内壁板之间形成通气用间隔37。另外，设置了固定在上述侧壁3的后面下部的且与形成在支撑上述内壁板28…的下端部支撑部件38上的铰链39结合的铰链部件40。该铰链部件用枢轴支承成可在上下方向自由转动。
在上述的铰链39上，安装着嵌入在上述铰链部件40上的切槽41内的回转轴42，而上述炉篦35的前端部由多块驱动板44支承，而驱动板44由如图6所示的杠杆43驱动回转，由于上述杠杆43的转动操作，该炉篦35就可在水平位置和图1和图6中双点划线所示的下降位置之间作回转操作。
在图2中，45是固定在上述排出部分21附近的上述二次燃烧室5侧壁20上的水平截面为L形的挡板，该L形挡板的一边通过焊接固定在上述二次燃烧室5的侧壁内表面，而另一边如图7所示的那样，其尺寸幅度为上述排出部分21的开口高度范围以上，并向二次燃烧室5的中心突出。上述燃烧器8的火焰17先到达排出部分21，使从该排出部分流出的排气不受阻挡地流动。
在上述图2和图7中，46是开设在上述二次燃烧室5的侧壁下部的开口，可用盖47自由地开关，还在上述二次燃烧室5内的底部中央部位处设置了皿状承载台48，而该承载台48是设置在上述点火兼燃烧用的燃烧器8的火焰17的喷射方向延长线的下面高度处。打开上述盖47，通过开口46把含有大量水分的废弃物作为被焚烧物W放在承载台48上，然后由点兼燃烧用的燃烧器8的火焰17直接加热焚烧。
一方面，在上述一次燃烧室2中，例如，如图8及图9所示的那样，在大约为中间的高度位置处，设置了由耐热金属棒制成的搅拌部件49，该搅拌部件49支承成可自由转动，搅拌部件的两端50、51穿通上述一次燃烧室2的侧壁3和内壁板28…并向外部突出，而且至少在一个端部50设置用于回转操作的手柄52。
在上述一次燃烧室2侧壁3的外侧面，如图10所示的那样，设置了锁定机构，具有当手柄52在搅拌部件49接近侧壁3的约为水平位置处转动时与该手柄52接触并阻止因手柄的搅拌部件49的自重而引起其转动的突起53。
在上述搅拌部件49的适当位置处，固定有增强部件54，该部件54在该搅拌部件与被焚烧物接触时不影响搅拌部件的转动操作，该增强部件也起到搅拌被焚烧物的作用。
在焚烧被焚烧物的情况下，先打开开关盖25，在从投入口26将被焚烧物投入到炉篦35上的内壁板28…的内侧后，关闭开关盖25，然后打开闸门22，使点火兼燃烧用的燃烧器8燃烧，该燃烧器的火焰17通过管道10导入到一次燃烧室2内而烧着被焚烧物。
如确认了被焚烧物已着火，那么就要关闭闸门22，点火兼燃烧用的燃烧器8的火焰就供给到二次燃烧室5内。上述被焚烧物的燃烧而产生的排气通过排气部分4-排气通道6-排出部分21吸入至二次燃烧室5内，由上述点火兼燃烧用的燃烧器8进行无烟化焚烧后从烟囱7排向外界。
在上述被焚烧物燃烧之际，从空腔30通过炉篦35的通气孔36…，间隙34，通气孔14…，间隔37保证向被焚烧物供给充足的空气来促进燃烧，而且在从排气部分4排出的未燃气体等的排气中混入正在燃烧的固体的场合下，由上述内壁板28的上端部31来阻止固体的排出，从而防止了固体进入排气通道6内而引起的通道堵塞。
从上述点火兼燃烧用的燃烧器8的喷火口16喷出的火焰17沿二次燃烧室5的侧壁内表面成一边旋转一边上升，使从排出部分21流入的未燃气体完全燃烧，进行无烟及无臭处理后从烟囱7排入到大气中。另外，上述火焰17在作螺旋运动时，由挡板45阻止其流入排出部分21的通道内。
上述一次燃烧室2随着被焚烧物的燃烧，加热了其侧壁3和内壁板28…，同时由于点火兼燃烧用的燃烧器8的燃烧，也加热了二次燃烧室5的侧壁20，排气通道6内也成为高温状态，因此即使在该排气通道内，因加热了一次燃烧室内产生的未燃气体，从而促进了气体完全燃烧。
在焚烧含水量高的废弃物场合下，如图2双点划线所示的那样，操作盖47打开开口46，通过该开口46把被焚烧物W放置到二次燃烧室5内的承载台48上，因点火兼燃烧用的燃烧器8燃烧，火焰17加热被焚烧物W的周围，使其达到高温，被挡板45阻止的火焰17接触到被焚烧物W而将其直接加热。
一方面，在对一次燃烧室2进行清扫的情况下，操作杠杆43使炉篦35按图1及图6中双点划线所示的那样向下侧倾斜，在该炉篦上堆积的焚烧后的灰状物落入到空腔30内，然后从出灰口29将其扒出，使工作可比较简单地进行。
如果将铰链部件40的切槽41与转动轴42的结合解除，则可很容易地把炉篦35从出灰口29取出。
根据本发明的结构，由于二次燃烧室设置有燃烧器，并通过将该燃烧器的火焰引入到一次燃烧室内而点着被焚烧物，因此，就没有必要在一次燃烧室内安装燃烧器，一方面减少了燃烧器的燃料消耗量，同时因为燃烧器成偏心且倾斜安装，火焰沿二次燃烧室的内壁喷出，燃烧器火焰沿二次燃烧室的侧壁内表面斜向上方地作螺旋流动，由此二次燃烧室内的燃气被有效地引入到烟囱而被排入到大气中，从而在一次燃烧室内形成了稳定的燃烧(焚烧)。
将燃烧器的火焰引入一次燃烧室的联通部件是由管道构成，且在该管道的开口处设置了闸门，在被焚烧物着火后，由闸门关闭该开口，被焚烧物成自燃状态，同时，燃烧器的火焰供给二次燃烧室，从而将燃烧室维持在高温状态，排气在完全燃烧后，成为无烟无臭的气体。
因为在一次燃烧室和二次燃烧室的室壁之间形成有排气通道，在一次燃烧室内产生的未燃气体通过排气通道时，被进一步加热而促进其燃烧，并更加促进二次燃烧室内的完全燃烧。
而且，因在燃烧器的火焰的喷射方向和排出部分之间固定有挡板，因此，就阻止了火焰流向排出部分，由此，排出通道内的未燃气体从排出部分顺利地引入到二次燃烧室内，从而促进了助燃空气流入一次燃烧室内，提高了一次燃烧室的燃烧效率。
因为在二次燃烧室的侧壁上设置了用盖开闭的开口，如把含水量特别多的被焚烧物从开口投入到二次燃烧室内，燃烧器的火焰就能直接焚烧。
接收并燃烧被焚烧物的燃烧室的侧壁的内侧安装着加工有多个通气孔的内壁板，因此，就可通过该内壁板和侧壁之间的间隙，向被焚烧物供给足够的助燃空气，从而就可更进一步地促进被焚烧物的燃烧。
还有，内壁板至少由三部分构成，这些相邻接的部分的端部上形成的折板的前端通过支承部件接触在燃烧室的侧壁而形成一个间隙，在燃烧室内装卸内壁板就很简单，同时，没有必要设置为了在燃烧室和内壁板之间形成间隙的其它部件，因此减少了所用部件的数量。
炉篦可自由转动地以枢轴支承在燃烧室内，且炉篦由冲压多孔板形成，同时炉篦的直径要比内壁板的内径小，从而在炉篦和内壁板之间形成了间隔，因此堆放在炉篦上的被焚烧物燃烬后在不取出炉篦的情况下就可比较简单地将其排出来，同时也可由上述的间隔向被焚烧物供给助燃空气，且使成灰的被焚烧物从该间隔落下，促进了向被焚烧物供给空气，在清除时是很容易将炉篦和内壁板分离的。
因设置了搅拌被焚烧物的搅拌部件，因此可由比较简单的机构来促进向被焚烧物供给助燃空气，同时通过使用搅拌部件也能缩短燃烧时间，而且在用燃烧器燃烧被焚烧物时，可以减少燃烧器的燃料的消耗量。
另外，在不使用搅拌部件的情况下，搅拌部件由锁定机构固定在接近燃烧室侧壁的位置处，从而就可以防止被焚烧物的燃烧热损坏搅拌部件。
权利要求
1.一种焚烧装置，包括接收和焚烧被焚烧物的一次燃烧室，与该一次燃烧室相邻设置的通过排气通道与上述一次燃烧室联通的二次燃烧室，直接或间接地设置在该二次燃烧室的侧壁上的向二次燃烧室内喷射火焰的燃烧器，还设有位于一次燃烧室与二次燃烧室之间的将喷向二次燃烧室内的燃烧器的火焰引导到一次燃烧室内的联通部件。
2.根据权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于，上述燃烧器安装在二次燃烧室的侧壁上，其喷火口斜向上方倾斜。
3.根据权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于，上述联通部件由管道构成，而且，在该管道内，或管道的一次燃烧室侧的开口处，或二次燃烧室侧的开口处设置了向一次燃烧室内供给或阻断供给燃烧器的火焰的闸门。
4.根据权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于，上述一次燃烧室和二次燃烧室制成圆筒状，在这些燃烧室的外壁间通过固定侧板而形成排气通道，将一次燃烧室内未燃气体和有害气体通过上述排气通道引入到二次燃烧室内。
5.根据权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于，上述燃烧器偏心地安装在使其火焰喷向沿二次燃烧室内壁面方向的位置上。
6.根据权利要求4所述的焚烧装置，其特征在于，还设置了联通上述排气通道一端与一次燃烧室的排气部分以及联通排气通道另一端和二次燃烧室的排出部分，而且在燃烧器的火焰喷射方向和上述排出部分之间的二次燃烧室的侧壁上固定有挡板，由该挡板防止燃烧器火焰流向上述排出部分内。
7.根据权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于，在上述二次燃烧室的侧壁下部开设了带可自由开闭的盖的开口，通过该开口可向二次燃烧室内投放被焚烧物而将其焚烧。
8.一种焚烧装置，具有位于上面的用以投入被焚烧物的投入口，底部设有装着炉篦的燃烧室，在炉篦的下方形成有空腔，炉篦可上下自由转动地装在枢轴上。
9.一种焚烧装置，具有位于上面的用以投入被焚烧物的投入口，底部装着炉篦的燃烧室，在炉篦的下方形成有空腔，在上述燃烧室的侧壁的内侧安装着加工有多个通气孔的内壁板，该内壁板与该侧壁之间构成与空腔联通的通气用间隙。
10.根据权利要求8所述的焚烧装置，其特征在于，内壁板沿圆周方向至少分割成三部分，这些彼此相邻的部分的端部向外侧弯折形成折板，该折板的前端直接或通过支承部件相接在上述燃烧室侧壁上而形成上述的间隙。
11.根据权利要求8所述的焚烧装置，其特征在于，上述炉篦由冲孔板形成，并且炉篦的直径要比上述内壁板的内径小。
12.一种焚烧装置，具有位于上面的用以投入被焚烧物的投入口的筒状的燃烧室，在该燃烧室上安装着两端部枢轴支承在燃烧室的侧壁上并可自由转动的搅拌部件。
13.根据权利要求12所述的焚烧装置，其特征在于，上述搅拌部件沿燃烧室的侧壁弯曲。
14.根据权利要求12所述的焚烧装置，其特征在于，在接近上述燃烧室侧壁的位置处设置了固定搅拌部件的锁定机构。
全文摘要
本发明涉及一种焚烧由家庭抛弃的垃圾和工业上废弃的塑料、发泡尿烷等废弃物的小型焚烧装置。该装置包括接受和燃烧被焚烧物的一次燃烧室，与该一次燃烧室相邻设置的通过排气通道与一次燃烧室联通的二次燃烧室，直接或间接地设置在该二次燃烧室侧壁上的燃烧器以及设置在上述二燃烧室间的将燃烧器火焰引向一次燃烧室的联通装置。可实现一次燃烧室内被焚烧物的自燃和所产生的排气在二次燃烧室内燃尽。
文档编号F23G5/00GK1106910SQ94118178
公开日1995年8月16日 申请日期1994年11月9日 优先权日1993年11月12日
发明者森胁尚, 岸本清志, 浅井经正, 松田隆, 荣田正温, 清水延雄, 坂口富士男, 山岸忠则, 前田学, 田中亮一, 竹本直行 申请人:三洋电机株式会社, 鸟取三洋电机株式会社