一种防干烧多环大功率燃烧器的制造方法

文档序号:10610159阅读:309来源:国知局
一种防干烧多环大功率燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种防干烧多环大功率燃烧器,包括炉头、分流座和分火盖,分流座与炉头配合,分火盖与分流座配合;所述分火盖包括中心分火盖、二环分火盖和外环分火盖;所述炉头包括中心引射管、二环引射管、外环引射管、座板、圆环形的中心出气腔、二环出气管和外环出气管,一中心预混腔分别与中心出气腔相通和中心引射管相通,中心出气腔与座板之间有间隙;中心出气腔下端相对的底板上有贯通的座板的空气导气孔。中心分火盖和二环分火盖之间有二次空气流动,二环分火盖和外环分火盖之间有二次空气流动,确保中心火和二环火燃气充分;伸缩式温度传感器的设置可防干烧消除安全隐患。
【专利说明】
一种防干烧多环大功率燃烧器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种灶具燃烧器。
【背景技术】
[0002 ]目前现有技术,一种防干烧多环大功率燃烧器,包括炉头、分流座和分火盖,分流座与炉头配合,分火盖与分流座配合。存在问题是:功率小,不能防干烧。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是:提供一种防干烧多环大功率燃烧器,它不仅具有防干烧的功能,而且还具有大功率的特点。
[0004]本发明是这样实现的:一种防干烧多环大功率燃烧器,包括炉头、分流座和分火盖,分流座与炉头配合,分火盖与分流座配合;其特殊之处在于:所述分火盖包括中心分火盖、二环分火盖和外环分火盖;
所述中心分火盖呈圆环形,
所述炉头包括中心引射管、二环引射管、外环引射管、座板、圆环形的中心出气腔、二环出气管和外环出气管,二环出气管、中出气腔和外环出气管在座板上自左到右或自右到左依次分布;二环引射管和外环引射管分别与座板连接,且分别与二环出气管和外环出气管通;
中心出气腔呈上开口的圆环筒形,还包括一弧形的中心预混腔,中心预混腔由下而上其圆心角逐渐增大;中心预混腔的上端与中心出气腔相通,下端与座板连接且与中心引射管相通,中心出气腔与座板之间有间隙;中心出气腔下端相对的底板上有贯通的座板的空气导气孔;
中心出气腔底部与座板的间隙、空气导气孔构成空气通道;
所述分流座包括二环燃气槽、外环燃气槽、连接筋、二环进气管和外环进气管,连接筋将二环燃气槽和外环燃气槽固定连接在一起;所述二环进气管和外环进气管分别与一条直径线上的二个连接筋处的二环燃气槽和外环燃气槽连接;相邻二个连接筋之间的二环燃气槽和外环燃气槽构成轴向二次空气通道;
分流座的二环进气管和外环进气管的接口分别插入二环出气管和外环出气管内,二环出气管和外环出气管分别支撑二环进气管和外环进气管;中心出气腔插入中心分火盖内。
[0005]所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特殊之处在于:所述中心分火盖的顶部设置导流圈,导流圈的轴向下端通过若干支撑筋与中心分火盖连接;
还包括一伸缩式温度传感器,伸缩式温度传感器的头部下端位于导流圈内、上端伸出导流圈。
[0006]所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特殊之处在于:所述中心预混腔的上端的圆心角大于90度,中心预混腔与其下方的水平面的有锐角的夹角。
[0007]所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特殊之处在于:所述外环分火盖的外环壁板上设置有大、小外燃烧孔;
所述二环分火盖的外环壁板上设置有二环燃烧孔;
所述中心分火盖的外环壁板的上部设置有圆锥台形部,中心分火盖上的燃烧孔分为大燃烧孔和小燃烧孔;大、小燃烧孔设置在圆锥台形部上,大燃烧孔设置在小燃烧孔的上部,大、小燃烧孔相间设置。
[0008]所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特殊之处在于:所述外环分火盖的外环壁板上设置有大、小外燃烧孔,大外燃烧孔设置在小外燃烧孔的上部,大、小外燃烧孔相间设置;
所述二环分火盖的外环壁板上设置有大、小二环外燃烧孔,大二环外燃烧孔设置在小二环外燃烧孔的上部,大、小二外燃烧孔相间设置;
所述中心分火盖的外环壁板的上部设置有圆锥台形部,中心分火盖上的燃烧孔分为大燃烧孔和小燃烧孔;大、小燃烧孔设置在圆锥台形部上,大燃烧孔设置在小燃烧孔的上部,大、小燃烧孔相间设置。
[0009]所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特殊之处在于:还包括一设置在所述座板上的支撑套,所述中心预混腔与支撑套固连接。
[0010]本发明种防干烧多环大功率燃烧器,由于采用这样的结构,中心分火盖和二环分火盖之间有二次空气流动,二环分火盖和外环分火盖之间有二次空气流动,确保中心火和二环火燃气充分;伸缩式温度传感器的设置可防干烧消除安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的立体图。
[0012]图2是本发明的剖视图。
[0013]图3是图2的A—A视图。
[0014]图4是本发明炉头的后视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0016]如图1所示,一种防干烧多环大功率燃烧器,包括炉头1、分流座2和分火盖,分流座2与炉头I配合,分火盖与分流座2配合。
[0017]所述分火盖包括中心分火盖3、二环分火盖4和外环分火盖5;
所述中心分火盖3呈圆环形,
所述炉头I包括中心引射管6、二环引射管7、外环引射管8、座板9、圆环形的中心出气腔61、二环出气管71和外环出气管81,二环出气管71、中出气腔61和外环出气管81在座板9上自左到右或依次分布;二环引射管7和外环引射管8分别与座板9连接,且分别与二环出气管7和外环出气管81通;
在本实施例中,二环出气管71、中出气腔61和外环出气管81在座板9上自左到右或依次分布;在实施时,也可以是二环出气管71、中出气腔61和外环出气管81在座板9上自右到左或依次分布;
中心出气腔61呈上开口的圆环筒形,还包括一弧形的中心预混腔10,中心预混腔10的上端与中心出气腔61的底部相通,下端与座板9连接且与中心引射管6相通,中心出气腔61与座板9之间有间隙;中心出气腔61下端相对的底板9上有贯通的座板9的空气导气孔91;中心预混腔的上端的圆心角大于下端的圆心角,并且圆心角由下而上逐渐增大;
中心出气腔61底部与座板9的间隙、空气导气孔91构成空气通道;
所述分流座2包括二环燃气槽21、外环燃气槽22、连接筋23、二环进气管24和外环进气管25,连接筋23将二环燃气槽21和外环燃气槽22固定连接在一起;所述二环进气管24和外环进气管25分别与一条直径线上的二个连接筋23处的二环燃气槽21和外环燃气槽22连接;相邻二个连接筋23之间的二环燃气槽21和外环燃气槽22构成轴向二次空气通道;
分流座2的二环进气管24和外环进气管25的接口分别插入二环出气管71和外环出气管81内,二环出气管71和外环出气管81分别支撑二环进气管242和外环进气管25;中心出气腔61插入中心分火盖3内。
[0018]还包括一设置在所述座板上的支撑套13,所述中心预混腔10与支撑套13固连接。
[0019]如图2、图3所示,支撑套13穿过灶具的面板14、二环出气管71和外环出气管81穿过面板14。
[0020]如图3中空心箭头所示,面板14上部的空气,经分流座2与面板14之间的间隙,支撑套13与中心出气腔61之间的间隙、支撑套14、座板9上的贯通孔91进入灶具底壳内。形成上进风。
[0021]所述中心分火盖3的顶部设置导流圈11,导流圈11的轴向下端通过若干支撑筋与中心分火盖3连接;
还包括一伸缩式温度传感器12,伸缩式温度传感器12的头部下端位于导流圈11内、上端伸出导流圈11。
[0022]如图4所示,所述中心预混腔10的上端的圆心角α大于180度,中心预混腔10与其下方的水平面的有锐角的夹角。采用这样的结构设计,可以使中心引射管进入的燃气空气混合气在中心出气腔61均匀分布,达到燃烧充分的目的。在实施时,中心预混腔10的上端的圆心角α可是是180度,240度;还可以是90、120、160度。
[0023]所述外环分火盖5的外环壁板上设置有大、小外燃烧孔,大外燃烧孔设置在小外燃烧孔的上部,大、小外燃烧孔相间设置;
所述二环分火盖4的外环壁板上设置有大、小二环外燃烧孔,大二环外燃烧孔设置在小二环外燃烧孔的上部,大、小二外燃烧孔相间设置;
所述中心分火盖3的外环壁板的上部设置有圆锥台形部32,中心分火盖3上的燃烧孔分为大燃烧孔321和小燃烧孔322;大、小燃烧孔321、322设置在圆锥台形部32上,大燃烧孔321设置在小燃烧孔322的上部,大、小燃烧孔321、322相间设置。大燃烧孔321、小燃烧孔322是两者相比较而言。
[0024]以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防干烧多环大功率燃烧器,包括炉头、分流座和分火盖,分流座与炉头配合,分火盖与分流座配合;其特征在于:所述分火盖包括中心分火盖、二环分火盖和外环分火盖; 所述中心分火盖呈圆环形, 所述炉头包括中心引射管、二环引射管、外环引射管、座板、圆环形的中心出气腔、二环出气管和外环出气管,二环出气管、中出气腔和外环出气管在座板上自左到右或自右到左依次分布;二环引射管和外环引射管分别与座板连接,且分别与二环出气管和外环出气管通; 中心出气腔呈上开口的圆环筒形,还包括一弧形的中心预混腔,中心预混腔由下而上其圆心角逐渐增大;中心预混腔的上端与中心出气腔相通,下端与座板连接且与中心引射管相通,中心出气腔与座板之间有间隙;中心出气腔下端相对的底板上有贯通的座板的空气导气孔; 中心出气腔底部与座板的间隙、空气导气孔构成空气通道; 所述分流座包括二环燃气槽、外环燃气槽、连接筋、二环进气管和外环进气管,连接筋将二环燃气槽和外环燃气槽固定连接在一起;所述二环进气管和外环进气管分别与一条直径线上的二个连接筋处的二环燃气槽和外环燃气槽连接;相邻二个连接筋之间的二环燃气槽和外环燃气槽构成轴向二次空气通道; 分流座的二环进气管和外环进气管的接口分别插入二环出气管和外环出气管内,二环出气管和外环出气管分别支撑二环进气管和外环进气管;中心出气腔插入中心分火盖内。2.根据权利要求1所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特征在于:所述中心分火盖的顶部设置导流圈,导流圈的轴向下端通过若干支撑筋与中心分火盖连接; 还包括一伸缩式温度传感器,伸缩式温度传感器的头部下端位于导流圈内、上端伸出导流圈。3.根据权利要求1或2所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特征在于:所述中心预混腔的上端的圆心角大于90度,中心预混腔与其下方的水平面的有锐角的夹角。4.根据权利要求1或2所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特征在于:所述外环分火盖的外环壁板上设置有大、小外燃烧孔,大外燃烧孔设置在小外燃烧孔的上部,大、小夕卜燃烧孔相间设置; 所述二环分火盖的外环壁板上设置有大、小二环外燃烧孔,大二环外燃烧孔设置在小二环外燃烧孔的上部,大、小二外燃烧孔相间设置; 所述中心分火盖的外环壁板的上部设置有圆锥台形部,中心分火盖上的燃烧孔分为大燃烧孔和小燃烧孔;大、小燃烧孔设置在圆锥台形部上,大燃烧孔设置在小燃烧孔的上部,大、小燃烧孔相间设置。5.根据权利要求3所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特征在于:所述外环分火盖的外环壁板上设置有大、小外燃烧孔,大外燃烧孔设置在小外燃烧孔的上部,大、小外燃烧孔相间设置; 所述二环分火盖的外环壁板上设置有大、小二环外燃烧孔,大二环外燃烧孔设置在小二环外燃烧孔的上部,大、小二外燃烧孔相间设置; 所述中心分火盖的外环壁板的上部设置有圆锥台形部,中心分火盖上的燃烧孔分为大燃烧孔和小燃烧孔;大、小燃烧孔设置在圆锥台形部上,大燃烧孔设置在小燃烧孔的上部,大、小燃烧孔相间设置。6.根据权利要求1或2所述的一种防干烧多环大功率燃烧器,其特征在于:还包括一设置在所述座板上的支撑套,所述中心预混腔与支撑套固连接。
【文档编号】F23D14/02GK105972594SQ201610480700
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】谭六明
【申请人】中山市华创燃具制造有限公司
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