一种玻璃钢烟筒的快接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备领域的一种玻璃钢烟筒，尤其涉及一种玻璃钢烟筒相邻烟筒节的快接结构。
【背景技术】
[0002]火力发电厂的高烟筒是重要的构筑物。根据相关规定，其应满足结构设计基准期50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。玻璃钢广泛应用于化工、冶金、船舶和航天等防腐设备和工程中。玻璃钢烟筒通常采用内、外筒结构。其中，外筒采用钢筋混凝土结构，玻璃钢内筒主要由缠绕工艺制程的玻璃钢组成。玻璃钢内筒的节与节之间采用湿糊连接，段与段之间通过法兰和蒙皮伸缩节连接。然而，在现有技术中，烟筒节之间的连接处需经手糊玻璃钢糊层进行密封和连接，使得玻璃钢糊层的厚度较大，使得烟筒的生产成本较高；同时，在烟筒节连接安装过程中，需要等待玻璃钢糊层干燥凝固后才可对烟筒节进行吊装施工，造成施工工期拖长。
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢烟筒的快接结构，以实现烟筒节之间进行快速组装的目的。
[0005]为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节依次首尾连接构成；相邻烟筒节经快接结构连接，所述的快接结构包括各烟筒节外周分别套装的法兰，相邻烟筒节的法兰之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接，相邻烟筒节连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层。
[0006]进一步，各烟筒节的上下两端分别各设有一法兰。
[0007]进一步，所述的法兰为套装于烟筒节外周的环状结构，烟筒节的上下两端分别设有向外凸出的凸台，凸台的外周直径大于法兰的内周直径、小于法兰的外周直径，令法兰套装于上下凸台之间的烟筒节上。
[0008]进一步，凸台与烟筒节的对应端之间相距一定距离；靠近烟筒节对应端的凸台一侧面为自外周向内周逐渐向烟筒节对应端倾斜的锥形面，凸台的另一侧面为水平设置的圆环平面，以供法兰进行限位接触。
[0009]进一步，所述的凸台为玻璃钢材质构成，且凸台为在预装法兰后的烟筒节外周设置的玻璃钢糊层。
[0010]进一步，所述的螺栓组包括与烟筒节轴线相平行的螺栓杆，所述螺栓杆的两端分别穿过对应侧烟筒节上所设的法兰，螺栓杆的两穿出端分别连接有螺母。
[0011]进一步，所述法兰与烟筒节对应端的凸台相限位接触，令法兰卡接固定于螺母与凸台之间，使相邻烟筒节之间实现快速安装。
[0012]进一步，相邻烟筒节对应端的凸台之间设有覆盖烟筒节连接处外周的外侧玻璃钢手糊层，外侧玻璃钢手糊层的上下两端分别与对应侧的凸台相平齐。
[0013]进一步，相邻烟筒节对应端的连接处内周设有内侧玻璃钢手糊层，所述内侧玻璃钢手糊层与外侧玻璃钢手糊层相平齐设置。
[0014]进一步，所述螺栓杆的长度大于相邻烟筒节对应端凸台之间的距离，令相邻烟筒节的连接处为间隔一定距离的间隙。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于:
[0016]通过将相邻烟筒节的法兰经螺栓组相连接，使得烟筒节之间可在螺栓杆的支撑下实现安装固定，以使得玻璃钢手糊层只需实现密封作用，以达到减小玻璃钢手糊层厚度的目的；还有，在设置有螺栓组后，可使得烟筒节连接处的玻璃钢手糊层未凝固之前就可对烟筒节进行吊装，减少烟筒的安装等待时间；另外，在玻璃钢烟筒节的内外侧分别设置玻璃钢手糊层，以提高烟筒节连接处的密封性。
[0017]同时，本实用新型结构简单，效果显著，示意推广使用。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中玻璃钢烟筒的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例玻璃钢烟筒的半剖视示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例玻璃钢烟筒的快接结构处结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图；
[0022]图5为本实用新型另一实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图；
[0023]图6为本实用新型又一实施例玻璃钢烟筒的快接结构处断面结构示意图。
[0024]兀件说明:1一烟筒节，2—法兰，3—螺检杆，4一玻璃钢手糊层，5—螺母，6—凸台，7—玻璃钢固定层，8 —间隙，20—法兰本体，21—螺孔部，22 —凸肋，41 一外侧玻璃钢手糊层，42 一内侧玻璃钢手糊层。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不存在冲突的情况下，实施例及其中的技术特征可相互组合。下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0026]如图1至图6所示，本实用新型的实施例介绍了一种玻璃钢烟筒的快接结构，所述玻璃钢烟筒由多节烟筒节I依次首尾连接构成；相邻烟筒节I经快捷结构连接，所述的快接结构包括烟筒节I外周套装的法兰2，相邻烟筒节I的法兰2之间经至少一个螺栓组以可拆卸地相连接。所述的螺栓组包括与烟筒节轴线相平行的螺栓杆3，所述螺栓杆3的两端分别穿过对应侧烟筒节上所设法兰2，螺栓杆3的两穿出端分别连接有螺母5，令螺栓杆3分别与两侧法兰2相固定连接，使相邻烟筒节I之间经螺栓组合法兰实现快速固定。同时，相邻烟筒节I连接处的外周和内周分别设有玻璃钢手糊层4，以实现对烟筒节I连接处的密封处理。
[0027]通过将相邻烟筒节的法兰经螺栓组相连接，使得烟筒节之间可在螺栓杆的支撑下实现安装固定，以使得玻璃钢手糊层只需实现密封作用，以达到减小玻璃钢手糊层厚度的目的；还有，在设置有螺栓组后，可使得烟筒节连接处的玻璃钢手糊层未凝固之前就可对烟筒节进行吊装，减少烟筒的安装等待时间；另外，在玻璃钢烟筒节的内外侧分别设置玻璃钢手糊层，以提高烟筒节连接处的密封性。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图4所示，本实施例中，烟筒节I的上下两端分别各设有一法兰2。所述的法兰2为水平套装于烟筒节I外周的环状结构，靠近烟筒节I的上下两端处分别设有水平向外凸出的凸台6，凸台6的外周直径大于法兰2的内周直径、小于法兰2的外周直径，令法兰2套装于上下凸台6之间的烟筒节I上，使法兰2在凸台6的限位作用下不会与烟筒节I相脱落。
[0030]本实施例中，所述的凸台6为玻璃钢材质构成，且凸台6为在预装法兰2后的烟筒节I外周设置的玻璃钢糊层构成，使得凸台6与烟筒节I为一体结构。从而，在保证法兰套装于烟筒节外周的前提下，尽量提高凸台的支撑强度。
[0031]本实施例中，相邻烟筒节I对应端的凸台6之间设有覆盖连接处外周的外侧玻璃钢手糊层41，外侧玻璃钢手糊层41的上下两端分别与对应端的凸台6相平齐。相邻烟筒节I