一种粉体材料喷补机的制作方法

文档序号:4684785阅读:164来源:国知局
专利名称:一种粉体材料喷补机的制作方法
技术领域
一种粉体材料喷补机 本实用新型涉及用于玻璃窑炉、冶金窑炉等(各种由耐火材料构成的)工业窑炉
的热修领域,具体的说是一种粉体材料喷补机。 [背景技术] 在实际生产中一些工业窑炉的生产特点是连续运行的,且一次窑龄很长。在这种 情况下,如果构成窑炉主要结构的耐火材料炉衬发生损坏,那将会严重影响正常的生产。以 往各家所采取的技术手段有两种一种是全面的停止运行,使窑炉冷却到常温,然后把窑炉 的全部或者部分拆除,重新砌筑。这种方法是解决了相关的问题,但它所带来的经济影响、 生产影响等是无法避免的,这往往使企业难以承受所带来的各种压力;还有一种是生产继 续运行,而采取热态维修,这种方法受制于损坏部位的具体位置,如在窑炉的内部、温度非 常高的区域、结构上不允许的部位等,而且这种维修方法的危险性相当高,也受制于现今材 料技术的发展,如材料耐急冷急热性、热膨胀性等。 为了克服现有技术的缺陷,提供一种既安全、快速、高效,又对生产影响不大的热
态维修设备,本实用新型公开了一种粉体材料喷补机。 本实用新型通过如下方式达到发明目的 —种粉体材料喷补机,包括机架、格栅防护板、(带滤网的)加料斗、料仓、爆破片、 法兰、导爆管、泄压阀装置、震动器、变频及流量控制箱、螺旋送料器、混合器、联轴器、减速 器、电动机、保护气体喷吹管路、喷枪、万向脚轮,平衡管,其特征在于机架周围设有格栅防 护板,料仓在机架中,料仓上端设有法兰,法兰中设有爆破片支架及爆破片,法兰上方设有 导爆管,法兰、爆破片支架、爆破片及导爆管构成料仓的保护机构、加料机构及密闭机构,料 仓上设有泄压阀装置,其原理是当喷补机运行中需停机时,料仓内的气体压力不能及时排 出,而使物料在压力作用下挤向料仓下方的螺旋送料器、混合器,而使这螺旋送料器、混合 器发生堵塞而无法运行,泄压阀装置在停机时顺便打开,使料仓内的压力通过其得到释放, 从而避免物料堵住设备。震动器设于料仓外边,变频及流量控制箱设于机架的一侧,料仓下 方的螺旋送料器一端与混合器一端连接,螺旋送料器另一端通过联轴器、减速器与电动机 相连,混合器另一端通过软管连接有一喷枪。 所述的法兰与料仓之间采用钢管连接。 所述的喷枪为双层水冷喷枪或四层水冷喷枪,是由喷枪中间的粉体材料吹送用的 中间输料管、外层、中间隔层和支持物所构成的双层、四层的钢管结构。其原理是冷却水在 进水管口进入喷枪后形成一个回路再从出水管口流出。喷枪的外层和中间输料管之间的空 间形成水套,中间隔层置于其间,各层之间有支持物支持,以保证水流通道和加强喷枪的强度。 所述的由导爆管与法兰构成的保护机构,其排爆方向向上,且不影响安全排放。其原理是当喷补机工作时,在比较极端情况下,受物理压力的变化和化学反应的激烈程度, 可能使喷补机处在非安全工作范围内,而保护机构的作用就是在这种情况下,打开爆破片, 从导爆管内将压力按照预定方式排泄掉,从而保证设备及人员的安全。 所述的料仓下部设有保护气体喷吹管路,保护气体喷吹管路与变频及流量控制箱 相连接,对机架中的电动机、螺旋送料器进行吹气保护。 所述的喷枪设有喷枪防磨穿结构,是由喷枪内粉体材料吹送用的中间输料管形成 的盲状结构,位于材料流的前端,其所形成的盲状结构的两头都设有丝扣。使用时可根据需 要用螺丝对其中的一端封堵,可在任意两种角度自由转换。其原理是使通过中间输料管的 物料流在拐弯处的前方储存一部分物料,使物料通过时不直接磨擦中间输料管,从而延长 喷枪的寿命。 所述的混合器其主体由弯头构成,上端为混合器的入口侧,下端为混合器的出口
侧,在拐弯处设有一管形成喷嘴。 所述的加料斗里面设有滤网。 所述的平衡管联接在料仓与混合器之间。 所述的机架底部设有万向脚轮。 本实用新型解决了以往类似设备的不稳定性、危险性,通过介质流量调节器能在 大范围内平稳运行。新设计的爆破结构和泄压阀,使设备能够安全的运行。



图1为本实用新型的结构示意图; 图2为本实用新型中混合器的结构示意图; 图3为双层水冷喷枪的结构示意图; 图4为四层水冷喷枪的结构示意图; 图5为喷枪防穿结构示意图。
图1中,l.机架,2.格栅防护板,3.料仓,4.爆破片,5.导爆管,6.泄压阀装置, 7.震动器,8.变频及流量控制箱,9.螺旋送料器,IO.混合器,ll.保护气体喷吹管路, 12.喷枪,13.爆破片支架,14.法兰,15.联轴器,16.减速机,17.电动机,18.(带滤网的) 加料斗,19.双层水冷喷枪,20.四层水冷喷枪,21.喷枪防磨穿结构,22.万向脚轮,23.钢 管,24.软管,25.中间输料管,26.外层,27.中间分隔层,28.支持物,29.进水管口,30.出 水管口,31.盲状结构,32.入口侧,33.出口侧,34.喷嘴,35.储囊结构,36.滤网,37.丝扣, 38.平衡管。
以下结合附图及附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。本产品的生产技 术对本专业的人来说是容易实施的。 —种粉体材料喷补机由机架1、格栅防护板2、(带滤网的)加料斗18、料仓3、爆 破片4、法兰14、导爆管5、泄压阀装置6、震动器7、变频及流量控制箱8、螺旋送料器9、混合 器10、联轴器15、保护气体喷吹管路11、喷枪12、喷枪防穿结构21、万向脚轮22等构成。 实施例[0025] 粉体材料喷补机工作过程为粉体材料被加入料仓3后,由料仓3下方的螺旋送料 器9送至螺旋送料器9下方的混合器10,再经管路与介质气源混合后送至喷枪12,喷至所 需的工作面。其工作原理为根据窑炉所损坏的部位专门配制的喷补材料经喷补机送至工 作面时发生剧烈的反应,其中耐火物为物理反应,其中的可燃物为化学反应,它所形成反应 热把喷补材料与损坏部位的原材料融熔并粘结在一起,形成新窑炉工作层来达到修补的目 的。 保护气体喷吹管路11设于机架1内,由变频及流量控制箱8所控制的隋性保护气 体通过相应的管路引至机架1中的电动机17、螺旋送料器9等重要部件进行吹气保护。 混合器10由入口侧32、出口侧33及喷嘴34组成,它的入口侧32安装在螺旋送料 器9的出料端下方,从螺旋送料器9送来的粉体材料在混合器内与输送介质完成混合后被 介质从出口侧33送出,通过软管24送至喷枪12。 双层水冷喷枪19和四层水冷喷枪20由中间输料管25、中间分隔层27、外层26、进 水管口 29、出水管口 30及中间支持物28组成,粉体材料从中间输料管25通过,冷却水从外 层26与中间输料管25之间所形成的水套中通过,其通路被其间的中间分隔层27分隔后迫 使冷却水从进水管口 29进入后,一直通到喷枪的前端后再折回,再从喷枪的出水管口 30流 出。 平衡管38连接在料仓3与混合器10之间,当开机时起到平衡料仓3与混合器10 之间的压力差,避免粉体材料在料仓3内形尘云。 喷枪防磨穿结构21由喷枪的中间输料管25构成,其特征为具有L型的中间输料 管25在转折处增加了一个储囊结构35,使物料不对中间输送料管直接磨擦,而使物料之间 进行自行磨擦,从而避免了中间输料管在很短的时间内被磨穿,大大延长了喷枪的使用寿
权利要求一种粉体材料喷补机,包括机架(1)、格栅防护板(2)、料仓(3)、爆破片(4)、法兰(14)、导爆管(5)、泄压阀装置(6)、震动器(7)、变频及流量控制箱(8)、螺旋送料器(9)、混合器(10)、联轴器(15)、减速器(16)、电动机(17)、加料斗(18)、保护气体喷吹管路(11)、喷枪(12)、万向脚轮(22)、平衡管(38),其特征在于机架(1)周围设有格栅防护板(2),料仓(3)在机架(1)中,料仓(3)上端设有法兰(14),法兰(14)中设有爆破片支架(13)及爆破片(4),法兰(14)上方设有导爆管(5),法兰(14)、爆破片支架(13)、爆破片(4)及导爆管(5)构成料仓的保护机构、加料机构及密闭机构,料仓(3)上设有泄压阀装置(6);震动器(7)设于料仓(3)外边,变频及流量控制箱(8)设于机架(1)的一侧,料仓(3)下方的螺旋送料器(9)一端与混合器(10)一端连接,螺旋送料器(9)转轴通过联轴器(15)、减速器(16)与电动机(17)相连,混合器(10)另一端通过软管(24)连接有一喷枪。
2. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的法兰(14)与料仓 (3)之间采用钢管连接。
3. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的喷枪(12)为双层水 冷喷枪或四层水冷喷枪,是由喷枪中间的粉体材料吹送用的中间输料管(25)、外层(26)、 中间分隔层(27)和支持物(28)所构成的双层、四层的钢管结构。
4. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的由导爆管(5)与法 兰(14)构成的保护机构,其排爆方向向上。
5. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的料仓(3)下部设有 保护气体喷吹管路(ll),保护气体喷吹管路(11)与变频及流量控制箱(8)相连接,对机架 (1)中的电动机(17)、螺旋送料器(9)进行吹气保护。
6. 根据权利要求3所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的喷枪(12)设有喷枪 防磨穿结构,是由喷枪头部的粉体材料吹送的中间输料管(25)形成的盲状结构,位于材料 流的前端,其所形成的盲状结构的两头都设有丝扣(37)。
7. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的混合器(10)其主体 由弯头构成,上端为混合器(10)的入口侧(32),下端为混合器(10)的出口侧(33),在拐弯 处设有一管形成喷嘴(34)。
8. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的加料斗(18)里面设 有滤网(36)。
9. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的机架(1)底部设有 万向脚轮(22)。
10. 根据权利要求l所述的一种粉体材料喷补机,其特征在于所述的料仓(3)和混合器 (10)之间连接有一平衡管(38)。
专利摘要本实用新型涉及一种粉体材料喷补机,适用于玻璃窑炉、冶金窑炉等工业窑炉热修领域,具体的说是一种粉体材料喷补机,其特征在于机架周围设有格栅防护板,料仓在机架中,料仓上端设有法兰,法兰中设有爆破片支架及爆破片,法兰上方设有导爆管,它们构成料仓的保护机构、加料机构及密闭机构,料仓上设有泄压阀装置;震动器设于料仓外边,变频及流量控制箱设于机架的一侧,料仓下方的螺旋送料器一端与混合器一端连接,螺旋送料器转轴通过联轴器、减速器与电动机相连,混合器另一端通过软管连接有一喷枪。本实用新型解决了以往类似设备的不稳定性、危险性,通过介质流量调节器能在大范围内平稳运行,其爆破结构和泄压阀使设备能够安全的运行。
文档编号F27D1/16GK201476565SQ200920208920
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者曹燕华 申请人:上海莘远高温技术有限公司
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