专利名称：一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生化、制药等领域的实验装置，具体是一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置。
背景技术：
碳氢霉烯类中间体合成反应一般需要在低温的条件下进行，这是由于该类产品对热的不稳定性，缺少合适的通用型设备。抽滤装置是固-液分离技术中常用的一种仪器。由于抽滤可缩短过滤时间，所以广泛地应用于无机、有机及分析等各化学学科的实验中。现有的抽滤装置在使用时候会出现过滤面积有限，抽吸压力不均匀等缺陷。干燥可以使医药化工产品中所含的溶剂降低到一个可以接受的限度，以达到产品的质量标准和良好的稳定性，所以广泛地应用医药、化工等行业中。现有的干燥装置在使用时候会出现不能低温干燥，且用途比较单一等缺陷。·
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，该装置包括反应釜、抽滤装置以及干燥装置；所述反应釜的出料口有两个，分别是第一出料口和第二出料口 ；所述第二出料口通过管道连接抽滤装置的进料口，该管道上连接有阀门，第一出料口上连接有阀门；干燥装置位于抽滤装置的后道工序。所述结晶釜包括釜体、搅拌桨、底阀、介质出口、介质入口、釜夹套、釜体、釜盖和搅拌驱动装置；所述釜夹套套装在釜体外，釜盖盖在釜体开口端，底阀连接在釜体的底部，搅拌桨在釜体内，搅拌驱动装置连接搅拌桨，介质出口开在釜夹套的上部，介质入口开在釜夹套的底部；所述介质总出口上装有三通，介质总出口分为第一介质出口和第二介质出口 ；所述第二介质出口通过管道连接到釜体内；所述介质入口、第一介质出口和第二介质出口上都装有阀门。所述釜体底部的形状是椭球形状。抽滤装置包括抽滤槽、多孔隔板、槽支架和抽真空装置；所述抽滤槽连接在槽支架上，且抽滤槽开口朝上；多孔隔板平铺在抽滤槽内，把抽滤槽分隔成独立的上腔室和下腔室；所述下腔室的壁上设有出气口，该出气口与抽真空装置的抽气口连接；下腔室的底部设有滤液出口 ；所述多孔隔板上铺有滤布；所述下腔室的底部形状是球冠形状；所述出气口设在靠近多孔隔板位置；所述滤液出口设在球冠形状底部的中心位置。所述抽滤槽和多孔隔板的材质为聚丙烯层压板或纯聚丙烯板材。所述干燥装置包括箱体、箱门、热交换介质管、介质入口和介质出口 ；箱门与箱体活动连接；热交换介质管在箱体内，热交换介质管的入口连接介质入口，热交换介质管的出口连接介质出口 ；所述介质入口和介质出口连接在箱体壁上；还包括抽真空口和惰性气体入口 ；抽真空口和惰性气体入口连接在箱体壁上,连通箱体内外；所述箱体内设有多个托盘和多层托盘架；各层托盘架上放置有托盘，托盘与托盘架为滑动连接。[0009]所述箱体上装有温度计；箱门上装有视镜和真空表；箱体底部开有排污口，排污口上连接有阀门；所述箱体壁上开有排真空口，排真空口上连接有阀门。所述热交换介质管包括主热交换介质管和多根支热交换介质管，各根支热交换介质管与主热交换介质管连接；各根支热交换介质管均匀分布在箱体内。所述各层托盘架在箱体内自上而下逐层均匀分布；各根支热交换介质管对应连接在各层托盘架上。所述支热交换介质管和相应层托盘架上为整体结构。通过本成套设备的使用，使得相同要求的工艺设备得到整合，且占地面积小，整体生产和装配简单、易行。
图I是本系统实施例的使用状态示意图；图2是反应爸结构示意图；图3是抽滤装置结构示意图；图4-1是干燥装置的正面示意图；图4-2是干燥装置的内部结构示意图；图4-3是干燥装置的侧面结构示意图；图I中1-溶剂罐；2-流量计；3_阀门；4-温度计；A_反应爸；B_抽滤装置；C-干燥装置；图2中21-搅拌桨；22_底阀；23_介质入口 ；24_釜夹套；25_釜内壁；26_釜腔；27-第一介质出口 ；28_第二介质出口 ；29_搅拌驱动装置；图3中31_多孔隔板；32_抽滤槽；33_槽支架；34_下腔室；35_滤液出口，36-出气口、37-上腔室；图4-1 4-3中41-箱门；42_视镜；43_真空表；44_排污口 ；45_拉手；46_温度计；47-压杆；48-介质入口 ；49_介质出口 ；410_主热交换介质管；411-支热交换介质管；412-托盘；413-箱体；414-抽真空口 ；415_惰性气体入口 ；416_排真空口。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，该装置包括反应釜、抽滤装置以及干燥装置；所述反应釜的出料口有两个，分别是第一出料口和第二出料口 ；所述第二出料口通过管道连接抽滤装置的进料口，该管道上连接有阀门，第一出料口上连接有阀门；干燥装置位于抽滤装置的后道工序。所述结晶釜包括釜体、搅拌桨、底阀、介质出口、介质入口、釜夹套、釜体、釜盖和搅拌驱动装置；所述釜夹套套装在釜体外，釜盖盖在釜体开口端，底阀连接在釜体的底部，搅拌桨在釜体内，搅拌驱动装置连接搅拌桨，介质出口开在釜夹套的上部，介质入口开在釜夹套的底部；所述介质总出口上装有三通，介质总出口分为第一介质出口和第二介质出口 ；所述第二介质出口通过管道连接到釜体内；所述介质入口、第一介质出口和第二介质出口上都装有阀门。[0027]所述釜体底部的形状是椭球形状。在具体工程中，搅拌驱动装置包括电机和搅拌轴；搅拌轴连接搅拌桨，电机的转子通过轴联器连接搅拌轴。抽滤装置包括抽滤槽、多孔隔板、槽支架和抽真空装置；所述抽滤槽连接在槽支架上，且抽滤槽开口朝上；多孔隔板平铺在抽滤槽内，把抽滤槽分隔成独立的上腔室和下腔室；所述下腔室的壁上设有出气口，该出气口与抽真空装置的抽气口连接；下腔室的底部设有滤液出口 ；所述多孔隔板上铺有滤布；所述下腔室的底部形状是球冠形状；所述出气口设在靠近多孔隔板位置；所述滤液出口设在球冠形状底部的中心位置。所述抽滤槽和多孔隔板的材质为聚丙烯层压板或纯聚丙烯板材。所述干燥装置包括箱体、箱门、热交换介质管、介质入口和介质出口 ；箱门与箱体活动连接；热交换介质管在箱体内，热交换介质管的入口连接介质入口，热交换介质管的出口连接介质出口 ；所述介质入口和介质出口连接在箱体壁上；还包括抽真空口和惰性气体入口 ；抽真空口和惰性气体入口连接在箱体壁上,连通箱体内外；所述箱体内设有多个托 盘和多层托盘架；各层托盘架上放置有托盘，托盘与托盘架为滑动连接。所述箱体上装有温度计；箱门上装有视镜和真空表；箱体底部开有排污口，排污口上连接有阀门；所述箱体壁上开有排真空口，排真空口上连接有阀门。所述热交换介质管包括主热交换介质管和多根支热交换介质管，各根支热交换介质管与主热交换介质管连接；各根支热交换介质管均匀分布在箱体内。所述各层托盘架在箱体内自上而下逐层均匀分布；各根支热交换介质管对应连接在各层托盘架上。所述支热交换介质管和相应层托盘架上为整体结构。如图1，本系统在具体工程化实现时，结晶后的固液混合物由底阀和管道连接直接通入抽滤槽中，进行抽滤，滤饼转移至干燥装置中干燥。所述溶剂储罐I通过连接管道连通所述反应釜进口，经反应釜处理得到的固液混合物由底阀和管道连接直接通入抽滤槽中，进行抽滤，滤饼转移至干燥装置中干燥。
权利要求1.一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，该装置包括反应釜、抽滤装置以及干燥装置；所述反应釜的出料口有两个，分别是第一出料口和第二出料口 ；所述第二出料口通过管道连接抽滤装置的进料口，该管道上连接有阀门，第一出料口上连接有阀门；干燥装置位于抽滤装置的后道工序。
2.如权利要求I所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征在于所述结晶釜包括釜体、搅拌桨、底阀、介质出口、介质入口、釜夹套、釜体、釜盖和搅拌驱动装置；所述釜夹套套装在釜体外，釜盖盖在釜体开口端，底阀连接在釜体的底部，搅拌桨在釜体内，搅拌驱动装置连接搅拌桨，介质出口开在釜夹套的上部，介质入口开在釜夹套的底部；所述介质总出口上装有三通，介质总出口分为第一介质出口和第二介质出口 ；所述第二介质出口通过管道连接到釜体内；所述介质入口、第一介质出口和第二介质出口上都装有阀门。
3.根据权利要求2所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述釜体底部的形状是椭球形状。
4.如权利要求I所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征在于抽滤装置包括抽滤槽、多孔隔板、槽支架和抽真空装置；所述抽滤槽连接在槽支架上，且抽滤槽开口朝上；多孔隔板平铺在抽滤槽内，把抽滤槽分隔成独立的上腔室和下腔室；所述下腔室的壁上设有出气口，该出气口与抽真空装置的抽气口连接；下腔室的底部设有滤液出口 ；所述多孔隔板上铺有滤布；所述下腔室的底部形状是球冠形状；所述出气口设在靠近多孔隔板位置；所述滤液出口设在球冠形状底部的中心位置。
5.根据权利要求4所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述抽滤槽和多孔隔板的材质为聚丙烯层压板或纯聚丙烯板材。
6.如权利要求I所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征在于所述的干燥装置包括箱体、箱门、热交换介质管、介质入口和介质出口 ；箱门与箱体活动连接；热交换介质管在箱体内，热交换介质管的入口连接介质入口，热交换介质管的出口连接介质出口 ；所述介质入口和介质出口连接在箱体壁上；还包括抽真空口和惰性气体入口 ；抽真空口和惰性气体入口连接在箱体壁上,连通箱体内外；所述箱体内设有多个托盘和多层托盘架；各层托盘架上放置有托盘，托盘与托盘架为滑动连接。
7.根据权利要求6所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述箱体上装有温度计；箱门上装有视镜和真空表；箱体底部开有排污口，排污口上连接有阀门；所述箱体壁上开有排真空口，排真空口上连接有阀门。
8.根据权利要求6所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述热交换介质管包括主热交换介质管和多根支热交换介质管，各根支热交换介质管与主热交换介质管连接；各根支热交换介质管均匀分布在箱体内。
9.根据权利要求6所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述各层托盘架在箱体内自上而下逐层均匀分布；各根支热交换介质管对应连接在各层托盘架上。
10.根据权利要求6所述的碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，其特征是所述支热交换介质管和相应层托盘架上为整体结构。
专利摘要一种碳氢霉烯类中间体合成反应及后处理装置，该装置包括反应釜、抽滤装置以及干燥装置；所述反应釜的出料口有两个，分布分别是第一出料口和第二出料口；所述第二出料口通过管道连接抽滤装置的进料口，该管道上连接有阀门，第一出料口上连接有阀门；干燥装置位于抽滤装置的后道工序。通过本成套设备的使用，使得相同要求的工艺设备得到整合，且占地面积小，整体生产和装配简单、易行。
文档编号F26B9/10GK202778482SQ201220435780
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者刘德龙 申请人:江苏宇田生物医药科技有限公司