一种余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及热能回收设备技术领域，尤其涉及一种余热回收装置。

背景技术：

当燃烧设备燃烧后，会产生大量的热烟，热烟的热量很高，一般工厂直接将热烟排放到空气中，这样既污染环境，又大大的浪费了其中的热能，随着环保意识的增强以及经济发展的需要，热能回收装置普遍得到应用，但是现有技术的回收装置热转换效率低，由于结构复杂，不仅安装非常不便，成本也较高，限制了装置的大规模应用。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种余热回收装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种余热回收装置，结构简单，设计合理，安装方便，热转换效率高，节能环保，安全可靠，且成本低，易于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种余热回收装置，包括集烟罩、热交换器和密封板，热交换器通过密封板固定安装在集烟罩内，密封板通过螺钉固定在集烟罩的边沿，集烟罩的罩身上部、侧面、底部分别设置有出烟口、进烟口、冷凝水排水口，所述热交换器由进水口、出水口和管道组成，进水口与出水口之间连接有管道，进水口、出水口伸出集烟罩设置，进水口、出水口处安装有集水盒。

作为优选，所述的进水口、出水口设置在热交换器的斜对角位置，使水的受热更加均匀和快速。

作为优选，所述的管道上设置有凹槽，可以增大热交换器和热烟的接触面 积，提高热交换效率。

作为优选，所述的密封板与集烟罩的连接处设置有硅胶垫片，进水口、出水口穿过密封板与锁紧螺母固定连接，进水口、出水口与密封板的连接处设置有硅胶垫圈，保证了密封性。

本实用新型的有益效果是：安装方便，成本低廉，使用效果优异，且节能环保，大大提高了热能的回收利用效率，安全可靠。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型热交换器的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的侧视图。

具体实施方式

参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种余热回收装置，包括集烟罩1、热交换器2和密封板3，热交换器2通过密封板3固定安装在集烟罩1内，密封板3通过螺钉4固定在集烟罩1的边沿，集烟罩1的罩身上部、侧面、底部分别设置有出烟口5、进烟口6、冷凝水排水口7，所述热交换器2由进水口201、出水口202和管道203组成，进水口201与出水口202之间连接有管道203，进水口201、出水口202伸出集烟罩1设置，进水口201、出水口202处安装有集水盒204。

值得注意的是，所述的密封板3与集烟罩1的连接处设置有硅胶垫片8，进水口201、出水口202穿过密封板3与锁紧螺母9固定连接，进水口201、出水口202与密封板3的连接处设置有硅胶垫圈10，保证了密封性。

本具体实施方式将热交换器2的进水口201、出水口202分别设置在热交 换器2的斜对角位置，有利于提高水的流动均匀性，使水的受热更加均匀和快速，也延长了热交换器的使用寿命；管道203上设置有可增大热交换器和热烟的接触面积、提高热交换效率的凹槽，通过增加热交换器2中的弯管的异形数量及长度，可以提高装置的换热效率，即可以增加热交换器于热烟的接触面积，以便吸收更多的热能，且将热能转化到热交换器2的水温上。

本具体实施方式安装于燃烧设备的排烟口，当设备燃烧使用后，产生废烟排出的时候，废烟通过进烟口6进入集烟罩1，废烟含有很高的热量，使烟里的热量都被热交换器2吸收，加热了热交换器2里面通过进水口201加入的冷水的水，热水由出水口202流出供使用，可用于沐浴、活用水使用，大大的提高了废物利用和回收，安装方便，成本低廉，使用效果优异，且十分节能，环保，安全可靠，具有广阔的市场应用前景。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。